plc控制变频器时,PLC是如何把指令写入变频器的?也就是变频器是怎么获得指令的?
设置下变频器的站号,定义2台变频器频率值存储寄存器,2台变频器站假设为1和2,当读1号变频器把D1050中值MOV到1号变频器寄存器,当读2号变频器把D1050参数送到2号变频器寄存器中即可
plc与变频器有三种连接控制方法:
1、用PLC的模拟量输出模块控制变频器PLC的模拟量输出模块输出0~5V电压信号或4~20mA电流信号,作为变频器的模拟量输入信号,控制变频器的输出频率。这种控制方式接线简单,但需要选择与变频器输入阻抗匹配的PLC输出模块,且PLC的模拟量输出模块价格较为昂贵。
此外还需采取分压措施使变频器适应PLC的电压信号范围,在连接时注意将布线分开,保证主电路一侧的噪声不传至控制电路。
2、利用PLC的开关量输出控制变频器。PLC的开关输出量一般可以与变频器的开关量输入端直接相连。这种控制方式的接线简单,抗干扰能力强。利用PLC的开关量输出可以控制变频器的启动/停止、正/反转、点动、转速和加减时间等,能实现较为复杂的控制要求,但只能有级调速。
3、使用继电器触点进行连接时,有时存在因接触不良而误操作现象。使用晶体管进行连接时,则需要考虑晶体管自身的电压、电流容量等因素,保证系统的可靠性。另外,在设计变频器的输入信号电路时,还应该注意到输入信号电路连接不当,有时也会造成变频器的误动作。
例如,当输入信号电路采用继电器等感性负载,继电器开闭时,产生的浪涌电流带来的噪声有可能引起变频器的误动作,应尽量避免。
4、PLC与RS-485通信接口的连接。所有的标准西门子变频器都有一个RS-485串行接口(有的也提供RS-232接口),采用双线连接,其设计标准适用于工业环境的应用对象。
单一的RS-485链路最多可以连接30台变频器,而且根据各变频器的地址或采用广播信息,都可以找到需要通信的变频器。链路中需要有一个主控制器(主站),而各个变频器则是从属的控制对象(从站)。
扩展资料:Plc和变频器通讯方式
1、PLC的开关量信号控制变频器
PLC(MR型或MT型)的输出点、COM点直接与变频器的STF(正转启动)、RH(高速)、RM(中速)、RL(低速)、输入端SG等端口分别相连。
PLC可以通过程序控制变频器的启动、停止、复位; 也可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行。但是,因为它是采用开关量来实施控制的,其调速曲线不是一条连续平滑的曲线,也无法实现精细的速度调节。
2、PLC的模拟量信号控制变频器
硬件:FX1N型、FX2N型PLC主机,配置1路简易型的FX1N-1DA-BD扩展模拟量输出板; 或模拟量输入输出混合模块FX0N-3A; 或两路输出的FX2N-2DA; 或四路输出的FX2N-4DA模块等。 优点: PLC程序编制简单方便,调速曲线平滑连续、工作稳定。
缺点: 在大规模生产线中,控制电缆较长,尤其是DA模块采用电压信号输出时,线路有较大的电压降,影响了系统的稳定性和可靠性。
3、 PLC采用RS-485通讯方法控制变频器
这是使用得最为普遍的一种方法,PLC采用RS串行通讯指令编程。 优点:硬件简单、造价最低,可控制32台变频器。 缺点:编程工作量较大。
4、 PLC采用RS-485的Modbus-RTU通讯方法控制变频器
三菱新型F700系列变频器使用RS-485端子利用Modbus-RTU协议与PLC进行通讯。 优点: Modbus通讯方式的PLC编程比RS-485无协议方式要简单便捷。 缺点: PLC编程工作量仍然较大。
一是通过端子接线控制,常见信号有:启动、停止、正反转,或转速选择。
二是通过模拟量控制,如转速。
三是通过通讯,将PLC的指令发至变频器接收单元。
PLC控制变频器时主要输入指令主要有两个方式:
1、PLC通讯口与变频器通讯口连接,使用变频器能接受的通讯协议,PLC通过通讯口向变频器发送质量、读取数据;
2、通过PLC的数字量输出端口、模拟量输出端口与变频器的控制端口(启停、方向等)及模拟量输入端口连接。PLC通过控制数字量输出端口的状态控制变频器的启停及动作,通过模拟量输出端口输出控制电源控制变频器的运行频率。
模拟量写入 比如变频器是0~50HZ 对应的模拟量是0~32000 你写入16000就是25HZ 具体的程序块不一样品牌的PLC都有他自己的程序块 调用对应的程序块就可以
硬件上通过PLC控制板自带的一个变频器模块,不同厂家的不一样。编程的时候在界面上操作的,通过C语言的很麻烦。
土豆网有示范教程的视频可以看,还有专辑系统的讲解。
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道外区18647664637: plc如何控制变频器 - ?
茹康安理: PLC控制变频器的启动和停止: 用PLC的数字量输出点,如果PLC是继电器输出,可以直接接变频器的启动信号端子.如果是电压输出,可以通过继电器转换为无源触点后接启动信号端子.这样控制PLC的输出与否即可启动/停止变频器. PLC...
道外区18647664637: 如何通过PLC控制变频器? - ?
茹康安理: 把变频器的,正转输入信号和反转输入信号和停止输入信号分另接到PLC 的经X0、X1、X2上就可以控制变频器了,这比较简单
道外区18647664637: PLC是怎样控制变频器对电机进行调速的? - ?
茹康安理: PLC控制变频器的运行有两种方式:1、变频器的控制信号包括:正转、反转、停止、急停、正点动、反点动、复位及速度给定(包括模拟量给定,多段给定),将变频器所驱动负载所需的运转功能确定后送给PLC去控制,PLC通过编制相应...
道外区18647664637: 在用PLc控制变频器调节电机转速时,PLc的输出是怎样控制变频器的 - ?
茹康安理: 你讲的控制系统,对于电机转速n实际上是开环控制系统.拿变频器输出控制信号为4~20mA为例,即只能保证PLC输出的电流信号n/变频器输出的频率信号f/电机的转速n三者是成比例对应的;若是电机速度闭环控制系统,则是需要(测量)电机...
道外区18647664637: PLC如何通过通讯控制变频器 - ?
茹康安理: 要使得变频器频率均匀添加,你只有以下2种方式: 1、模拟量控制,将你的PLC的模拟量输出接驳在变频器的模拟量输入上,变频器侧设定频率外部设定,如果设定的是电流的话,你PLC就要用电流输出,否则就用电压输出.然后通过PLC不断的给模拟量输出寄存器加值来使得变频器频率增加. 2、通讯控制,你的PLC需要将通讯口与变频器的通讯端子连接,然后根据变频器支持的通讯协议发送频率指令.变频器侧需要设定通讯参数,PLC侧需要编写通讯程序以及设定通讯参数.
道外区18647664637: 谁能告诉我到底PLC和变频器是怎样一起工作的?是plc发出指令或脉冲给变频器,那变频器是怎样接收和执行的 - ?
茹康安理: 变频器的工作需要两个方面的的控制,一是正常的运行控制,如正反转,停机等,这些需要开关量控制(无源),只要PLC输出继电器控制就可以了.二是变频器的频率控制,有多种办法,1模拟量控制,这个只要PLC加一块DA模块就可以;2开关量加减速控制,这个由PLC的输出继电器开合开控制来控制,一个脉冲加或减速一次(0.01HZ);3多段速控制, 这个由PLC的输出继电器开关控制,二进制的组合(3位)可以控制7段速度无级变速;4通信控制,一般变频器都支持485通信,可以由PLC的通信来传递控制命令.
道外区18647664637: PLC控制变频器的详细过程? - ?
茹康安理: PLC控制变频器,1:用通讯,2:用外部端子.用外部端子,不管什么牌子变频器都可以.就是可以不用了解变频器型号.
道外区18647664637: 哪位大虾有知道PLC怎么控制变频器,通讯也好,外部接线也行,最好的图,拜谢!!!!! - ?
茹康安理: 1.plc输出端子接变频器的多功能端子,变频器中设置多功能端子为多段速功能,并设置相应频率.通过PLC的输出端子的闭合和断开的组合,使变频器不同转速下运行.优点:响应速度快,抗干扰能力强.缺点:不能无级调速. 2.通过PLC和变频器上的RS485通讯接口,采用PLC编程通信控制.优点:可以无级变速,速度变换平滑,速度控制精确,适应能力好.缺点:抗干扰差,响应有延时. 3.通过PLC加数模(DA)转换模块,将PLC数字信号转换成电压(或电流视变频器设置而定)信号,输入到变频器的模拟量控制端子,控制变频器工作.优点:无级调速.缺点:调速精度低,不直观;数模转换模块较贵. 就这三种方法 具体怎么控制看实际情况.
道外区18647664637: PLC如何控制变频器速度?
茹康安理: PLC控制变频器一般有三种方法:1、开关量.最简单的是用数字量输出点控制启动和停止,速度在变频器上调;或用几个输出点控制变频器的高、中、低速.2、模拟量.采用0-10V或4-20MA来控制变频器频率输出为0-50Hz.用的较广,你可以考虑.3、通讯.这种方式硬件简单、造价最低,但编程工作量较大.