关于数控车床转速的问题？例如转速同为100每分时，加工一个直径为500mm和一个100mm的圆柱体........
80 000÷3.14÷500
=51rpm/m
这个要看你使用的刀具的直径，比如你使用Φ8的铣刀，半径小4mm，如果你编程进行了刀具补偿，铣出来就是你图纸的一样。与向下切多少没有关系。
对，同样地转速，工件的直径不同，其刀具与工件接触点的线速度是不相同的。因为不同刀具材料对不同工件材料其切削性能不一样，在考虑这个时不是按照转速去考虑的，而是按照刀具与工件切削接触点的线速度来定义，这个速度通常我们可以从刀具厂商那获得，或是查工具手册，这些数据是人们通过实验测试出来的。
V=PI*D*n/1000
V-----切削线速度
PI----3.14
D----直径
n---转速
也就是我们可以直接得到线速度，但对于不同直径的工件，转速如何计算呢，可以按下面的公式
n=1000*V /（PI*D）
是一样的，不一样的话车螺纹都乱牙了
转速一样，转矩不一样。
是的，你说的是线速度，可以到百度上查一下，具体公式见楼上。
数控车床转速问题
有2种可能。第1是倍率低了。第2是你车床用了线速度G96,你改成G97就可以了（在编程开头加上就可以了）
数控车床编程转速是根据什么?还有就是车活的刀速是根据什么?求大神指 ...
一、转速S问题：先根据工件材料和刀片材质确定线速度，再根据工件直径大小算出角速度（转速）。二、进给量F的问题：一般采用转进给，也就是每转进给多少毫米，以下都是这个单位。假设工件材料为中碳钢，精车一般用0.1左右，粗车一般大于或等于0.2。车槽和切断的时候，一般小于或等于0.05。如果我的回...
数控车床主轴转速怎么调节?
1、首先是这车床的转速档位同样位于主轴箱的上端，转速的选择要扳动几个手柄配合使用，所以转速的调节范围也比较广。2、其次是走刀的选择，12345678是光洁度也就是走刀量的选择。其他还有光杆和丝杆的选择手柄。是比较单一的。3、再次是车床的溜板箱，大拖盘在靠尾座的一边，不同于现在的车床。操作时...
数控车床的转速怎样计算?
1:主轴转速=1000Vc\/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m\/min;超硬工具150 m\/min；涂镀刀具250 m\/min；陶瓷·钻石刀具1000 m\/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m\/min；硬质合金刀具Vc=70m\/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm\/r）主轴转速有两种计算方法，下面举例...
关于数控车床小问题
例如F0.1就表示主轴每转一转刀具移动0.1mm。G98是每分钟进给，和主轴转速没有关系， F后数值越大走刀速度越快。 进给速度F的快慢粗加工时宜选择大的进给速度，精加工的一般根据表面粗糙度的大小来确定进给速度F的大小。参考资料：如果您的回答是从其他地方引用，请表明出处 ...
数控车床转速怎么算?
数控机床的转速是跟据线速度算的 线速度就是刀尖在工件上运动的速度，比如车床上车一个直径400的工件，线速要求80米\/分钟，那么转一圈就是400*3.14=1256mm,要求80米的话，就是80000\/1256=63.7转。这个线速度是查加工手册来的，不同的材质不同的刀具不有差别。一般来说铸铁件可以达到80米，钢件在...
数控机床转速是什么意思?
数控机床的转速是跟据线速度算的 v=πdn\/60 其中d是工件直径，n是选用的转速，乘以转速再除以60秒，就可得。线速度就是刀尖在工件上运动的速度，比如车床上车一个直径400的工件，线速要求80米\/分钟，那么转一圈就是400*3.14=1256mm,要求80米的话，就是80000\/1256=63.7转。这个线速度是查加工...
数控车床主轴转速问题,新人遇题,忘各位详细解答下
因为线速度是150米\/分钟，而直径单位是毫米，1米=1000毫米
数控车床主轴转速为什么总是变?
原因：这是变频电机的常见现象，因为主轴转速是由数控程序和变频器参数共同决定的。如果变频器参数设置不准确就会有误差。解决措施：设置变频器参数。如果是发那科系统把开头的g50改成g98，切削进给的f025改成f220（注f220不要加小数点）就可以跳过编码器直接自动加工了。
数控转速是怎么回事?
X越小转速越高，X越大转速越低。最后G70取消恒线控速.这个转速取决于程序里面的X值,并不是刀具移动中的实际的直径。打个比方就是你平工件的端面，从X50车到X5。那么定位在X50的时候，转速是637，然后你下段程序就是G1X5.F0.2，这时候系统就是取决程序里这个X5来计算转速。
姜辰科德： 对,同样地转速,工件的直径不同,其刀具与工件接触点的线速度是不相同的. 因为不同刀具材料对不同工件材料其切削性能不一样,在考虑这个时不是按照转速去考虑的,而是按照刀具与工件切削接触点的线速度来定义,这个速度通常我们可以从刀具厂商那获得,或是查工具手册,这些数据是人们通过实验测试出来的. V=PI*D*n/1畅顶扳雇殖概帮谁爆京000 V-----切削线速度 PI----3.14 D----直径 n---转速 也就是我们可以直接得到线速度,但对于不同直径的工件,转速如何计算呢,可以按下面的公式 n=1000*V /(PI*D)
青浦区14756109683： 数控车床做产品时每把刀转速要一致吗 - ？
姜辰科德： 不一样啊,每个刀的刚性不一样,进几量不一样,加工精度不一样,需要转速肯定不一样
青浦区14756109683： 数控车床加工时转速控制~! - ？
姜辰科德： v=3.14*d*n/1000.......通过公式,说明线速度与工件直径、转速有关,那么我假如在线速度不变的情况下,例如V=120 那么直径为100的时候同10的时候,你认为转速一样的话线速度会相同么?加工的转速要根据材料、刀具、还有直径来选择,一般查手册,经验到位的可靠经验来.
青浦区14756109683： 举例说明,数控车床中转速是怎么确定的?拜托各位大神 - ？
姜辰科德： 单位是 rad/s 圈/米 圈每米 追问: 在编程中转速S应根据什么取值 回答: 单位时间内机器转圈的次数,一般是圈每分. 追问: 比如说我用直径100的工件和直接20的工件应以什么标准来取转速 回答: 你说的是线速度? V=WR (线速度=转速*半...
青浦区14756109683： 求助数控车床G98和G99关于主轴转速的问题 - ？
姜辰科德： G98是恒转速,G99是恒线速,主轴转速跟车刀直径有关.
青浦区14756109683： 数控车床主轴转速不稳定的因素有哪些? - ？
姜辰科德： 这个原因首先得区分是主轴转速不稳,还是编码器反馈不稳定.1,主轴变频器设置参数不合理. 2,机床输入电压不稳定. 3,主轴皮带过松. 4,主轴负荷过大. 5,编码器连轴器松动. 6,编码器坏,或者劣质编码器. 7,编码器线屏蔽层接地不良.总之问题就两种类型,不是电机转速不对,就是编码器反馈不对.这个要用排除法检测方能诊断.
青浦区14756109683： 数控车床主轴转速跟刀速有关系吗,主轴转速是根据活的大小来设置的吗? - ？
姜辰科德： 数控车床主轴转速跟刀速(进给量)可以说有关,也可以说无关. 当采用G99每转进给量编程时,主轴转速与进给量无关. 当采用G98每分钟进给量编程时,有关. 因为:每转进给量*转速=每分钟进给量.当转速改变后,每分钟进给量要重新计算. 所以,尽量用每转进给量编程. 主轴转速是根据线速度和工件直径大小确定的. 先根据工件材料和刀具材料确定线速度,线速度除以圆周长就等于转速.(单位要统一,否则还要除以1000). 详细情况请阅读《金属切削原理与刀具》这本书. 如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
青浦区14756109683： 关于数控车床转速的问题?？
姜辰科德： 个人觉得没有多大影响吧~只要能满足工件要求,快点应该不影响机器寿命吧我们加工中心做铝件都把转速打到最大的~
青浦区14756109683： 数控车床主轴转速问题,新人遇题,如题,一圆柱工件,直径70,在圆柱面上有一点C,为保持C点的线速度为150M/min,则C点加工时的主轴转速如何计算... - ？
姜辰科德：[答案] 因为线速度是150米/分钟,而直径单位是毫米,1米=1000毫米
青浦区14756109683： 数控机床转速加不上去为什么啊 - ？
姜辰科德： 以我来看有以下几点可能:(1)数控系统参数有限制,看其最高转速是多少,是否比你给定的转速小.(2)电机内部编码器可能出问题了,转速加不上去,这种的时间长了驱动器会报警-过载.(3)系统的模拟量或者脉冲出问题了,高速就发不出去了.(4)如果是皮带连接的话,可能是皮带打滑,其实电机的实际转速已经上去了,皮带打滑导致机械主轴转速没上去.能想到的也就这么多了,希望对你有帮助.
