QC有几个步骤?

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QC九大步骤及qc七大手法的定义是什么?~

QC九大步骤及qc七大手法的定义是:
QC旧七项技术:





特征因子包括分析图、柏拉图、检查表、层次分析法、散点图、直方图和控制图。





QC新七项技术:





关系图、系统图、kj法、箭头图、矩阵图、pdpc法、矩阵数据分析法。





原则:





1,人力:员工是企业一切质量经营活动的执行者。





2,设备机器:机器设备和工装夹具是生产现场的锐边。





3,材料:巧妇难为无米之炊。材料质量往往是现场质量异常的主要原因。





4,方法:企业文化、行为准则、技术手段、标准规范构成了企业的技术诀窍,也是企业在同业竞争中取胜的法宝。





5,环境环境:外部竞争、生存环境;内部工作环境、工作场所和氛围。

扩展资料:
品管新七大手法,也叫品管新七大工具,之所以称之为“七种工具”,是因为日本古代武士在出阵作战时,经常携带有七种武器,所谓七种工具就是沿用了七种武器。有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外,常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。
从某种意义上讲,推行QC七大手法的情况,一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败,将成为公司升级市场的一个重要方面:几乎所有的OEM客户,都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面,例如TDI、MOTOROLA等。
参考资料:
百度百科-QC

QC九大步骤简介 :1. 发掘问题2.选定题目 3.追查原因 4.分析资料 5.提出办法 6. 选择对象 7. 草拟行动 8. 成果比较 9. 标准化

QC九大步骤 :

发掘问题;选定题目 ;追查原因;分析资料;提出办法;选择对象;草拟行动;成果比较;标准化。

拓展资料

QC的基本要素

1、人力 Man

员工是企业所有品质作业、活动的执行者。

2、设备 Machine

机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。

3、材料 Material

巧妇难为无米之炊,材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。

4、方法 Method

企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How,也是同行竞争中致胜的法宝。

5、环境 Environment

外部竞争、生存环境;内部工作环境、工作现场及氛围。

(资料来源:QC——百度百科)



QC分管理型、现场型、创新型。
现场型,即问题解决型 共11大步骤。分别是:制定计划、选择课题、现状调查、确定目标、原因分析、要因确认、制定对策、按对策实施、效果检查、巩固措施、总结和下一步打算。

创新型,共8个步骤,我不想打字了,好累。。。。
管理型用的较少,不如精益管理

QC分为: IQC来料、IPQC制程巡检、FQC拉检、OQC出货检验
IQC工作流程:确定抽样方式---确定检验批量---进行检验---如实填写来料检验报告。
IPQC工作流程:首件检验---填写首件报告---按要求分时段巡检并填写检验报告。
FQC工作流程:全检并填写全检报告。
OQC工作流程:确定抽样方式---确定检验批量---进行检验---如实填写出货检验报告。
具体工作还是需要实践总结才能真正理解,希望对你有用。


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