对于10个厚以下的 钢板的焊接变形的 有效控制和有效校正的方法有哪些？
钢板的焊接变形是很难修复的，以预防为主，也就是在焊接过程中利用合理的焊接方法来防止变形。
1.尽量采用对称焊接 对于具有对称焊缝的工作，最好由成对的焊工对称进行焊接。这样可以使由各焊缝所引起的变形相互抵消一部分。
2.分中分段退焊法 这种方法适用于中板或较薄的钢板的焊接，它的优点是中间散热快，缩小焊缝两端的温度差。焊缝热影响区的温度不至于急剧增高，减少或避免热膨胀变形。
3.交替焊法 这种焊法和跳焊法基本相同，只是每段焊接距离拉长，特别适用于薄板和长焊缝。
4.分中对称法 这种方法适用于焊缝较短的焊件，为了减小变形，由中心分两端一次焊完。
5.刚性固定法 刚性固定法减小变形很有效，且焊接时不必过分考虑焊接顺序。缺点是有些大件不易固定，且焊后撤除固定后，焊件还有少许变形和较大的残余应力。这种方法适用于焊接厚度小于6mm及韧性较好的薄壁材料。
6.散热法 散热法又称强迫冷却法，即将焊接处的热量迅速散走，使焊缝附近的金属受热面大大减少，达到减小焊接变形的目的。
7.锤击焊缝法 锤击焊缝法，即用圆头小锤对焊缝敲击，可减少焊接变形和应力。
钢板的焊接变形是很难修复的，以预防为主，也就是在焊接过程中利用合理的焊接方法来防止变形。
1.尽量采用对称焊接 对于具有对称焊缝的工作，最好由成对的焊工对称进行焊接。这样可以使由各焊缝所引起的变形相互抵消一部分。
2.分中分段退焊法 这种方法适用于中板或较薄的钢板的焊接，它的优点是中间散热快，缩小焊缝两端的温度差。焊缝热影响区的温度不至于急剧增高，减少或避免热膨胀变形。
3.交替焊法 这种焊法和跳焊法基本相同，只是每段焊接距离拉长，特别适用于薄板和长焊缝。
4.分中对称法 这种方法适用于焊缝较短的焊件，为了减小变形，由中心分两端一次焊完。
5.刚性固定法 刚性固定法减小变形很有效，且焊接时不必过分考虑焊接顺序。缺点是有些大件不易固定，且焊后撤除固定后，焊件还有少许变形和较大的残余应力。这种方法适用于焊接厚度小于6mm及韧性较好的薄壁材料。
6.散热法 散热法又称强迫冷却法，即将焊接处的热量迅速散走，使焊缝附近的金属受热面大大减少，达到减小焊接变形的目的。
7.锤击焊缝法 锤击焊缝法，即用圆头小锤对焊缝敲击，可减少焊接变形和应力。
控制方法:
1.刚性固定法,打个比方,如果是板对接,你可以把要拼接的板的其他地方固定住然后再焊.
2.反变形法.知道它要往哪个方向变形,提前留出变形量来.
3.采用合理的装焊顺序.比如分中退焊法,分段退焊法等等.
4.适当的预热.
5.采用合理的工艺参数.小电流快焊速可以减少焊接线能量的输入,对于控制焊接变形也有一定的作用.
6锤击焊缝.在焊接完成后,焊缝还没完全冷却前用锤子锤击焊缝,释放焊接残余应力.
暂时想到的控制方法就是这些了.下面说一说校正方法
矫正方法:
1.机械校正法.不想买高端设备,千斤顶总是有的吧?用千斤顶使劲顶吧.反正10mm厚也不是特别厚.实在不行就用火烤了再顶.或者用其他你能想到的办法.
2.火焰校正法.加热变形位置,然后用水浇.不过能用机械校正就不要用火焰校正了.
别的办法暂时想不出来了.给分吧.5分不多,我打字都打这么多了.
如果是电弧焊，最好能够打支撑，做个简单的支架工装，把两块钢板固定，操作上电流不宜过大，速度均匀。
如果焊量不大的话，相对于电弧焊来说，氩弧焊的变形量会小很多，一般10一下的冷轧板都是用氩弧焊进行焊接的，焊接结束后，如果条件允许，可用水压机对其压制校形。
代闸坤宁： 这个问题.很简单. 控制方法: 1.刚性固定法,打个比方,如果是板对接,你可以把要拼接的板的其他地方固定住然后再焊. 2.反变形法.知道它要往哪个方向变形,提前留出变形量来. 3.采用合理的装焊顺序.比如分中退焊法,分段退焊法等等. 4.适当...
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