减压阀调节方法图解

作者&投稿:野子 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~ 按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成?击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。
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?、分类:
按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式。按阀座数?可?为单座式和双座式。按阀瓣的位置不同可分为正作?式和反作?式。按使?介质可分为蒸汽减压阀,空?减压阀,?体减压阀等。
阀前压?5公?,阀后压?3公?,当阀后压?由于泄露,或者介质的使??稍微下降的时候,阀门打开,阀后压?上升直到3公?,这时阀门关闭,所以减压阀就是通过不断的开闭来保证阀后的压?维持在3bar,所以这2公?的压?哪?也没去,因为阀后压?3公?的时候,阀门?直是关闭的减压阀是采?控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压?降低,同时借助阀后压?的作?调节启闭件的开度,使阀后压?保持在?定范围内,并在阀体内或阀后喷?冷却?,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点,是在进?压?不断变化的情况下,保持出?听压?和温度值在?定的范围内。减压阀是?动调节阀的?个必备配件,主要作?是将?源的压?减压并稳定到?个定值,以便于调节阀能够获得稳定的?源动??于调节控制。按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数?可?为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作?式和反作?式。
以弹簧式为例:损失的压?是抵消了弹簧的压?。
?、选?:
根据使?要求选定减压阀的类型和调压精度,再根据所需最?输出流量选择其通径。决定阀的?源压?时,应使其?于最?输出压?
0.1MPa。减压阀?般安装在分?滤?器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出?接反;阀不?时应把旋钮放松,以免膜?经常受压变形?影响其性能。
三、减压阀的安装和维护应注意以下事项:
1、为了操作和维护?便,该阀?般直?安装在?平管道上。2、安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所?箭头的?向?致。
3、为了防?阀后压?超压,应在离阀出?不少于4M处安装?个减压阀。
四、基本性能
(1)调压范围:
调压范围是指减压阀输出压?P2的可以调整控制的范围,在这个可调范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
(2)压?特性:
压?特性是指流量g为定值时,因输?压?波动?引起输出压?波动的特性。输出压?波动越?,减压阀的特性越好。输出压?必须低于输?压?—定值才基本上不随输?压?变化?变化。
(3)流量特性:
流量特性是指输?压?—定时,输出压?随输出流量g的变化?变化的持性。当流量g发?变化时,输出压?的变化越?越好。?般输出压?越低,它随输出流量的变化波动就越?。
(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持?够的时间,以完成利?流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。
(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有?流量通过。
(3)松锁紧螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压?表,直到要求的设定植为?(顺时针转动压?上升,逆时针转动压?下降)。对于带?柄的型号,由于正常状态下,?柄处于?锁位置,因此调整压?时,应?先按下?柄,松开?锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后最近的压?表,直到要求的设定植为?(顺时针转动?柄时,阀后压?上升;逆时针转动?柄时,阀后压?下降。
(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤进?步调整阀后压?,直到要求的设定植为?。
(5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带?柄的型号,拉出?柄,利?内部装置锁紧;如果?柄没有锁紧,左右转动?柄,即可完成?锁动作。
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氧?专?减压阀调压步骤
1、关闭减压阀前的闸阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境;
2、将调节螺钉按逆时针旋转?最上位置(相对最低出?压?),然后关闭减压阀后闸阀;
3、慢慢开启减压阀前的闸阀?全开;
4、顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出?压?调?所需要的压?(以阀后表压为准);调整好后,将锁紧螺母锁紧,打开减压阀后闸阀。
5、如在调整时出?压??于设定压?,须从第?步开始重新调整,即只能从低压向?压调。
?作原理及结构:
减压阀出?时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使?时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进?活塞上?,活塞在介质压?的作?下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进?膜?下?,当阀后压?超过调定压?时,推动膜?上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭?向移动,使流?活塞上?的介质减?,压?也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧?的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减?,介质流量也随之减?,使阀后压?也随之下降到新的平衡,反之当阀后压?低于调定压?时,主阀瓣与主阀座的间隙增?,介质流量也随之增加,使阀后压?也随之增?达到新的平衡。
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