无尘室里的等级是怎么区分的？？？？？？？？？？

无尘车间等级是如何划分的？~

1、1级：级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的精确要求为亚微米。
2、10级： 十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
3、100级：百级无尘车间并非无菌室，百级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离治疗，如像骨髓移植病人术后的隔离治疗。
4、1000级：千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。
5、10000级：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。
6、100000级：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。
7、300000级别：三十万级无尘车间级别较低，用于普通洁净区，如级别不高的走道。

扩展资料：

1、选址原则：无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上 。
2、动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。
3、有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用：固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序；用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序；放射性药品生产区；病原体操作区；工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序；固体口服制剂的颗料
4、节能原则：无尘车间里存在大量可以节约能源的地方，例如暖气、通风和空调（HVAC）、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩，很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径，尽可能地压缩前期投入，而不顾后期运行费用。

一般手机工厂无尘车间等级是洁净度在10万级标准以上的车间。
无尘车间等级是按照每一立方米空气中含有的0.5微米尘粒数计算。
根据洁净度不同分为100级（小于3.5个），1000级（小于35个），10000级（小于350个），100000级（小于3500个）。


扩展资料
没有无尘洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面，无尘洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
洁净室是利用HEPA、空气净化设备，其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多，因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。然而洁净室内除了人以外，尚有机器等之发尘源，这些发生的尘埃一旦扩散，即无法保持洁净空间，因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。
参考资料来源：百度百科-电子无尘车间

无尘车间可以分为以下几个级别：1级、百级、千级、万级、十万级、30万级、百万级。

每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称级别中的千级。

扩展资料

我国第一个国际最高等级“ISO 1级”的无尘室集成系统在南京天加空调设备有限公司落成，并通过专家组评定。来自中国科学院、中国工程院、行业协会、高校，包括多名院士在内的近30名权威专家一致评定，该系统为国内首创，达国际先进水平。

1963年美国制定出国际上第一套无尘室标准，此后不断修改标准。1999年，ISO统一了各国的洁净度标准，并颁发标准。“ISO 1级”是该标准的最高要求，实现难度非常大。

无尘室里面每立方米的空间只有0.1微米的颗粒0.5颗。在无尘室,相当于头发丝直径千分之一的颗粒只有10粒。

参考资料来源：百度百科-千级无尘室

百度百科-无尘车间

人民网-南京企业建成国际最高等级无尘室 系国内首创

无尘室分为六级，分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级，如果无尘室的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸是0.5um，无尘室等级应以特定尘粒尺寸的级数来表示。例如10级在0.2um（尘粒尺寸在0.2um或更大下，密度不大于75颗/立方英尺），1级在0.1um（尘粒尺寸在0.1um或更大下，密度不大于35颗/立方英尺）。

无尘车间为1级≥百级级≥千级级≥万级≥十万级≥百万级，越排在前面，级别越高，1级是级别最高的。最常见的是百级到十万级，不同等级还有着不同的等级标准。

无尘室使用注意事项

1、需要注意无尘室内磨、锉、锯，砂纸、磨料等工具是禁止使用的。

2、关于原物料进入无尘室，需先在外面拆箱并擦拭干净后才可进入无尘室。

3、工作人员不可将一般用纸、笔记本、纸箱、卫生纸、书籍、铅笔、修正液、橡皮擦等非无尘用品携入无尘室。

4、无尘室内逃生路线，不能有障碍物。

5、在无尘室内使用电话，宜简短扼要，不能占线。

6、无尘室安全门仅供紧急状况时使用，平时严禁由安全门进出。

以上内容参考  百度百科-无尘室

依据美国联邦政府颁布的标准，可将无尘室分为六级，分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级。

如果无尘室的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸为0.5μm，例如，1级、10级、100级无尘室最大尘粒数目分别小于或等于1颗、10颗、100颗，如果尘粒尺寸不是0.5μm，无尘室等级应以在一特定尘粒尺寸的级数来表示。

例如：10级在0.2μm（尘粒尺寸在0.2μm或更大下，密度不大于75颗/立方英尺），1级在0.1μm（尘粒尺寸在0.1μm或更大下，密度不大于35颗/立方英尺）。

无尘室管理规范

1、进入洁净室的管理，包括对洁净室工作人员进入，物料进入，各类设备的搬入以及相关的设备，管线的维护管理，应做到不得将微粒，微生物带人洁净室。

2、操作管理技术，对洁净室内人员用洁净工作的制作，穿着和其清洗，操作人员的移动和动作，室内设备及装修材料的选择和清扫，灭菌等，尽可能减少，防止洁净室内尘粒，微生物的产生，滞留，繁殖等。

3、严格各类设备，设施的维护管理，制定相应的操作规程，保证各类设备，设施按要求正常运转，包括净化系统，各类水，气，电系统，生产工艺设备和工具（工具夹）等，以确保产品生产工艺要求和空气洁净度级别。

4、清扫，灭菌管理，对洁净室内的各类设备，设施的清扫，灭菌以及方法，周期和检查明确的规定，防止，梢除洁净室内尘粒，微生物的生产，滞留，繁殖。

5、洁净室环境控制的内容包括：空气净化，洁净建筑，与产品直接接触的水或气体或化学品和生产设备，工具等的污染物控制以及微粒振动，噪音，静电的控制，防止等。

以上内容参考：百度百科-无尘室工程、百度百科-无尘洁净室

无尘室根据洁净程度不同分很多等级

目前各半导体加工和面板组装厂的无尘室等级大都为1000级和100级的居多
数字越小,洁净等级越高

1000级的概念是:每立方英尺内,大于等于0.5的灰尘颗粒不能超过1000颗

100级的概念是:每立方英尺内,大于等于0.3的灰尘颗粒不能超过100颗

注意了,每个等级所管控的颗粒大小也不一样

一般等级从10级到100000级。

按用途和微粒大少来区分，比如电子等工业企业，以微粒直径0.5微米为界，测定无尘区域中所含微粒（灰尘）数；
生物制药等行业，不仅以微粒，还有以微生物数量。

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振安区13229478069： 无尘车间级别怎么判断? - ？
师耐根痛： 一般手机工厂无尘车间等级应该在百级,手机外壳在千级也可. 无尘车间也叫做无尘室或洁净室.没有无尘车间,污染敏感零件不可能批量生产,所以它是控制污染的基础.在一般来说,无尘车间应具备空气过滤、分配、优化从而达到适当的微粒洁净度级别.无尘车间(洁净室)需要将一定范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将无尘室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,为了达到这些效果而专门设计的无尘室不论外部空气如何变化,其室内均能有效维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能之特性.

振安区13229478069： 无尘车间级别怎么判断?？
师耐根痛： 1、1级:级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业,对集成电路的精确要求为亚微米. 2、10级: 十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业. 3、100级:百级无尘车间并非无菌室,百级无尘车间对“无菌”的或“无尘”...

振安区13229478069： 请问 无尘室洁净等级怎么区分?? - ？
师耐根痛： 无尘布的适用范围很广,只有洁净要求比较高的,都会用到,比如,LCD组装,或是一些表面清洁等无尘室根据洁净程度不同分很多等级目前各半导体加工和面板组装厂的无尘室等级大都为1000级和100级的居多 数字越小,洁净等级越高1000级的概念是:每立方英尺内,大于等于0.5的灰尘颗粒不能超过1000颗100级的概念是:每立方英尺内,大于等于0.3的灰尘颗粒不能超过100颗注意了,每个等级所管控的颗粒大小也不一样

振安区13229478069： 无尘室等级怎样分类?？
师耐根痛： 无尘室根据洁净程度不同分很多等级 目前各半导体加工和面板组装厂的无尘室等级大都为1000级和100级的居多,数字越小,洁净等级越高. 1000级的概念是:每立方英尺内,大于等于0.5的灰尘颗粒不能超过1000颗 100级的概念是:每立方英尺内,大于等于0.3的灰尘颗粒不能超过100颗 以上由安徽人和净化提供,望采纳!有疑问可查看http://www.recll.net/.

振安区13229478069： 无尘洁净室是根据什么来划分的,或者说10级和1000级有什么区别,是换气次数还是什么. - ？
师耐根痛： 根据洁净室内的单位体积内不同直径尘埃粒子数来判定.换气次数也直接影响着洁净室内的洁净度,形象一点说就是增加了空气经过净化过滤装置的次数,从而提高房间的洁净等级.10级和1000级就是前面提到的数目不同,相应的房间的装饰装修的选材和工程质量也不一样,换气次数、净化装置效率也不同. 10级和1000级的参数限值分别是0.1um10000、0.2um2370、0.3um1020、0.5um352、1um83和0.1um1000000、0.2um237000、0.3um102000、0.5um35200、1um8320、5um293

振安区13229478069： 洁净车间级别五个等级分别是什么? - ？
师耐根痛： 洁净车间级别一般分为五个等级,包括百级、千级、万级、十万级和三十万级.这些级别是以空气中悬浮颗粒物的浓度来划分的,百级车间的悬浮颗粒物浓度最低,三十万级车间的悬浮颗粒物浓度最高.具体来说,百级车间是最高的洁净级别,...

振安区13229478069： 无尘车间等级是如何划分的?？
师耐根痛： 数量越小级别越高 如:1立方英尺里的尘埃粒子数多于1000个少于10000个,级别为万级.

振安区13229478069： 百级、千级、万级无尘车间的主要的区别是什么 ？
师耐根痛： 百级、千级、万级无尘车间的主要的区别,就在于空气中各粒径档max容许粒子浓度不一样.1、百级无尘车间0.5微米的max容许粒子浓度小于3520(pc/m3),5微米的max容许粒子浓度小于293(pc/m3).2、千级无尘车间0.5微米的max容许粒子浓度小于35200(pc/m3),5微米的max容许粒子浓度小于2930(pc/m3).3、万级无尘车间0.5微米的max容许粒子浓度小于352000(pc/m3),5微米的max容许粒子浓度小于29300(pc/m3).

振安区13229478069： 洁净室洁净度四个级别是什么? - ？
师耐根痛： 洁净室的洁净度说它有四个级别,其实是不准确的.因为洁净室的等级标准有3种,其中只有药品GMP才有ABCD四个等级,而另外两种标准的级别不止四个等级. 1、2011年,中国新版的GMP(药品生产质量管理规范)施行,制药行业开始使...

振安区13229478069： 根据空气洁净度的不同,无菌室可分为哪几个级别 - ？
师耐根痛： 根据空气洁净度的不同,无菌室可分为哪几个级别一般情况下,无菌室的等级有百级,千级,万级,十万级,百万级等等. 净化等级一般分为100级、1000级、10000级、100000级,现在2010年版的GMP 净化车间已经不用这个叫法了,分为ABCD级别,分别相对应于98版的几个级别,通过检测区域内的尘埃粒子数、浮游菌数、沉降均数评价净化级别,各个级别 有不同的要求,净化等级分静态、动态两种.