普通混凝土投料要求有哪些

作者&投稿:局叔 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
混凝土搅拌要求~

混凝土配制和搅拌的技术要求有哪些?

1、配制混凝土时,宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不宜低于42.5,水灰比不宜大于0.5。采用蒸汽养护时,宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。用加热法养护掺加外加剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。使用其他品种的水泥时,应注意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。

2、浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂等外加剂,以提高混凝土的抗冻性。在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时,氯离子含量不得超过本规范第11章、第12章的规定,且不宜采用蒸汽养生。当采用素混凝土时,氯盐掺量不得大于水泥质量的3%。预应力混凝土不得掺用引气剂、引气型减水剂及氯捻防冻剂。掺用的引气剂、引气型减水剂及防冻剂,应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。

3、拌制混凝土的各项材料的温度,应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时,应首先考虑对拌和用水加热,仍不能满足需要时,再考虑对集料加热。水泥只保温,不得加热。各项材料需要加热的温度应根据附录J冬期施工热工计算公式计算确定,但不得超过表14.2.2的规定。

4、冬期搅拌混凝土时,骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度;投料前,应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水,搅拌,再加水泥搅拌,时间应较常温时延长50%。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

原材料投人搅拌筒内的先后顺序,应综合考虑能否保证混凝土招翻质量、提高混凝土强度、减少机械磨损、减少水泥飞扬、提高生产率等因素。按原材料投料不同混跪土投料方法可分为一次投料法一二次投料法。
( 1 )一次投料法。是将原材料(水泥、砂、石、矿物掺合料)一起同时扭人投拌机内进行搅拌。为了减少水泥飞扬和粘壁现象,对自落式搅拌机采用先倒砂(或石子),再倒水泥,然后倒石子(或砂).将水泥夹在砂石中间,最后加水扭拌。
( 2 )二次投料法分为预拌水泥砂桨法、水泥裹砂投料法① 预拌水泥砂浆法。先将水泥、细骨料和水加入搅拌筒内进行充分搅拌,成为均匀的水泥砂浆后,再加人粗骨料搅拌成均匀的混凝土。此法比一次投料法搅拌的混凝土强度可提高15 % .若混凝土强度相同,可节约水泥15 %-20 %。
② 水泥裹砂投料法。先加一定量的水,将砂表面调节到某一规定的数值,将石子倒人,与湿砂搅拌均匀,然后倒人全部水泥与湿润的砂、石拌和,则水泥在砂、石表面形成一层低水灰比的水泥浆壳,最后将剩余的水分和外加剂倒人,拌制成混凝土。



扩展资料:
这种方法搅拌出来的混凝土,强度比一次投料法提高20 % - 30 % ,且混凝土不易产生离析现象、泌水少、工作性好。
高强混凝生的水灰比低,即原材料中的水很少,固此在投朴时要竣级地将水加入,尽童使料筒内的物朴均匀地与水泥合.产禁在件合物出机后加水,必要时可以适当添加减水剂。
生产混凝土采用的二次投料法,是在传统的一次投料法基础上将投料顺序,搅拌方式上变动而形成的。其最根本的优点,在于采用此办法生产混凝土克服了水泥浆难以把砂石完全均匀包裹的缺陷,从而达到增加混凝土强度或是节约水泥的目的。
人工拌和(一般不推荐),要用的话先把砂水泥混合,再放入石子搅拌均匀,最后把料堆扒成槽形,加入一半水拌匀后,再加入另一半水。

原材料投人搅拌筒内的先后顺序,应综合考虑能否保证混凝土招翻质量、提高混凝土强度、减少机械磨损、减少水泥飞扬、提高生产率等因素。按原材料投料不同混跪土投料方法可分为一次投料法一二次投料法。

( 1 )一次投料法。是将原材料(水泥、砂、石、矿物掺合料)一起同时扭人投拌机内进行搅拌。为了减少水泥飞扬和粘壁现象,对自落式搅拌机采用先倒砂(或石子),再倒水泥,然后倒石子(或砂).将水泥夹在砂石中间,最后加水扭拌。

( 2 )二次投料法分为预拌水泥砂桨法、水泥裹砂投料法① 预拌水泥砂浆法。先将水泥、细骨料和水加入搅拌筒内进行充分搅拌,成为均匀的水泥砂浆后,再加人粗骨料搅拌成均匀的混凝土。此法比一次投料法搅拌的混凝土强度可提高15 % .若混凝土强度相同,可节约水泥15 %-20 %。

② 水泥裹砂投料法。先加一定量的水,将砂表面调节到某一规定的数值,将石子倒人,与湿砂搅拌均匀,然后倒人全部水泥与湿润的砂、石拌和,则水泥在砂、石表面形成一层低水灰比的水泥浆壳,最后将剩余的水分和外加剂倒人,拌制成混凝土。



扩展资料:

这种方法搅拌出来的混凝土,强度比一次投料法提高20 % - 30 % ,且混凝土不易产生离析现象、泌水少、工作性好。

高强混凝生的水灰比低,即原材料中的水很少,固此在投朴时要竣级地将水加入,尽童使料筒内的物朴均匀地与水泥合.产禁在件合物出机后加水,必要时可以适当添加减水剂。

生产混凝土采用的二次投料法,是在传统的一次投料法基础上将投料顺序,搅拌方式上变动而形成的。其最根本的优点,在于采用此办法生产混凝土克服了水泥浆难以把砂石完全均匀包裹的缺陷,从而达到增加混凝土强度或是节约水泥的目的。

人工拌和(一般不推荐),要用的话先把砂水泥混合,再放入石子搅拌均匀,最后把料堆扒成槽形,加入一半水拌匀后,再加入另一半水。




在工程中的混凝土工程质量标准的具体内容有哪些?
特别是胶材、外加剂称出现异常时,必须加大校称频率,确保称量准确。 (2)拌和站值班人员必须按照相关要求定期对混凝土原材料投料情况进行统计分析,发现异常情况必须及时通知相关负责人和拌和站操作人员,采取相关措施保证称、投料的准确性。 (3)拌和站必须保证机械设备处于完好状态,尤其在翻板门严重漏料...

混凝土工程施工质量的控制方法?
按照原材料加入搅拌筒内的投料顺序的不同,常用的投料顺序有:一次投料法,二次投料法,两次加水法。2、混凝土的运输 混凝土的运输是指混凝土拌和物自搅拌机中出料至浇筑入模这一段运送距离以及在运送过程中所消耗的时间。2.1 对混凝土运输的要求 在运输过程中应保持混凝土的均质性,避免产生分离、...

商品混凝土质量控制?
3、对于原材料计量,应根据粗、细骨料含水率的变化,及时调整粗、细骨料和拌合用水的称量。(三)搅拌 1、混凝土搅拌机应符合现行国家标准《混凝土搅拌机》GB\/T9142的规定。混凝土搅拌宜采用强制式搅拌机。2、原材料投料方式应满足混凝土搅拌技术要求和混凝土拌合物质量要求。3、混凝土搅拌的最短时间可按...

论混凝土的搅拌施工与运输方法
2.1施工人员在进行混凝土的搅拌过程中要注意对材料的选择,不同的材料所带来的混凝土的强度也是不同的。为了做好混凝土的搅拌共组,就必须要注意材料的添加重量,在把水和水泥进行搅拌以后可以一次性的添加一些添加剂以及骨料等物质,这些物质可以对混凝土进行加固,有助于混凝土的凝结,提高混凝土的强度,所以采用这种投料的方...

混凝土采用机械拌合时,加料的顺序是什么?
称为骨料;水泥与水形成水泥浆,水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前,水泥浆起润滑作用,赋予拌合物一定和易性,便于施工。水泥浆硬化后,则将骨料胶结成一个坚实的整体。混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的。同时也与施工工艺(搅拌、成型、养护)有关。

对普通混凝土有哪些基本要求?怎样才能获得质量优良的混凝土
如采用机械搅拌和强力振捣,都可使混凝土拌合物在低水灰比的情况下更加均匀、密实地浇筑,从而获得更高的强度。近年来,国外研制的高速搅拌法、二次投料搅拌法及高频振捣法等新的施工工艺在国内的工程中应用,都取得了较好的效果。(6)掺加外加剂 掺加外加剂是提高混凝土强度的有效方法之一,减水剂和...

清水混凝土的质量标准与控制?
可采用EA-1(2)普通型减水剂,要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批进场的原材料经监理取样复试合格后,应立即进行“封样”,以后进场的每批来料均与“封样”进行对比,发现有明显色差的不得使用。清水混凝土生产过程中,一定要严格按试验确定的配合比投料,不得带任何随意性,并严格控制水灰比和搅拌...

透水混凝土施工方案
3.2 投料顺序:本着搅拌机料斗中先投 1\/2 石子,再投水泥、添加剂,然后另投放 1\/2 石子,即保持水泥、添加剂放置在石子中间位置较为适宜。 3.3 搅拌方法:先在空机中放用水量的 20%,空机搅拌,再提升料斗进料。在搅拌中分多次加水,直到水灰比完成计量。要求搅拌均匀,符合施工要求。合适的用水量搅拌的砼,用手...

混凝土的制备
当采用多个不同的配合比进行混凝土强度试验时,其中一个应为基准配合比,其他配合比的水灰比,宜较基准配合比分别增加和减少0.02~0.03。2.集料用量(1)每立方碎石用量G0 高强混凝土每立方的碎石用量VS 为0.9~0.95m3,则每立方中碎石质量为:G0=VS×碎石松散容重(2)每立方砂用量S0S0=[G0\/...

钢筋混凝土工程施工基础知识?
二次投料法和一次投料法相比:混凝土强度可提高约15%;在强度不变的情况下,可节约水泥15~20% 。(3)两次加水法。先将全部石子、砂和70%的水投入搅拌机,拌和15s,使骨料湿润,再投入全部水泥搅拌30s左右,然后加入30%拌合水再搅拌60s左右即可。亦可提高混凝土强度和节约水泥。(二)混凝土的运输1、对混凝土运输的要求...

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漆曼复肝: 混凝土生产搅拌过程中的技术要求有以下方面:1) 搅拌时间要求.从全部材料投人搅拌机内开始搅拌起, 到开始卸料止,所经历的时间为拌合料搅拌时间.混凝土搅拌 ...

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漆曼复肝: 石子——水泥——砂——水

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