压铸模具烧付原因 模具烧付是什么原因

作者&投稿:中叔翔 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~


广元市18330421419: 引起压铸模具失效的原因是哪些? -
移砖力奥: 引起压铸模具失效的原因主要如下几个方面: 一、碎裂失效:在压射力的作用下,模具会在最薄弱处萌生裂纹,尤其是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光,或是成型的清角处均会最先出现细微裂纹,当晶界存在脆性相或晶粒粗...

广元市18330421419: 求助,我这有个现象,关于冷室压铸模具!!
移砖力奥: 一般模具冲蚀主要原因有3种原因:1、模具材质硬度不够. 2、浇口设计不当.3、工艺调整不当.(压力太大)注意模具表面须氮化,到一定的模次后,需要做退火,做应力处理.一般新模做到5000--10000模要退火.

广元市18330421419: 压铸合金模具新模顶针烧死,怎么解决? -
移砖力奥: 在顶针边上喷上WD40之类的润滑剂,再轻轻把顶针敲出来.更换顶针和把顶针孔修整(用砂纸、锉刀). 可能这个顶针孔不垂直或者是孔的中心线不直(钻孔时有点歪或螺旋形),用线切割加大孔可以完全解决

广元市18330421419: 热作模具钢被冲蚀是什么原因? -
移砖力奥: 压铸模具工作过程中,热作模具钢不断地承受高速、高压喷射、金属的冲刷腐蚀和加热作用.东莞晟程认为热作模具钢,必须具有良好的抗热疲劳性、红硬性和抗高温液态金属的冲刷、腐蚀性能,而且应具有较好的工艺性能.热作模具钢被冲蚀的原因其实是,模具钢含有低熔点的杂质和非金属杂质.这些细微分布于模具型腔的低熔点杂质,无法抵御高压喷射金属的冲刷腐蚀和加热作用,而被熔化后脱落,在模具表面形成腐蚀麻点或细微裂纹,形成冲腐蚀(又称:龟裂).这些龟裂点慢慢发展,就会形成压铸模具开裂报废,缩短模具使用寿命.

广元市18330421419: 模具生锈原因及改善措施 -
移砖力奥: 模具生锈的原因: (1)溶体溶解造成的汽体 一些原材料加温后会造成挥发性汽体,这种汽体多带腐蚀,他们会对注塑模具造成浸蚀.因而,机器设备停止工作时,需要将注塑模具洗净,并闭合注塑模具,若长时间不使用时,模芯内要喷防锈油...

广元市18330421419: 压铸模具掉肉的原因及解决方法 -
移砖力奥: 建议先从压铸工艺和模具结构上做分析. 首先,压铸过程中铝液卷气,容易导致模具型腔出现气蚀现象,气蚀就是铝液中的气体在模具型腔内低压区域爆破,模具表面被炸出许多小坑.如下图一:图一 气蚀形成的原理:当液体在与固体表面...

广元市18330421419: 怎么判定压铸模具报废? -
移砖力奥: 模具报废,按下面几个情况综合判断:1、模具龟裂,产品要求的表面粗糙度达不到; 2、模具废品率高,经3次以上《对策会》解决,无效; 3、模具多处烧焊,经常损坏,无法正常完成1个班次的生产; 4、模具大镶件开裂,重制镶件不经济; 5、模具因为设计制造原因,使用不方便,效率低; 6、模具因为设计制造原因,经常粘模、尺寸超差,效率低;

广元市18330421419: 铝合金模具产生龟裂的原因有哪些 -
移砖力奥: 答: 一.模具损坏分析在压铸生产中,模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂.应力是导致模具损坏的主要原因.热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源,包括有机械应力和热应力,应力产生于:一.在模具加工制造过程中1、毛坯锻造质量...

广元市18330421419: 压铸模具失效归结于哪些因素 -
移砖力奥: 压铸模具失效的原因:由于模具的磨损而导致尺寸超差、模具的主要件报废需要重新制作、维修的成本过高,不如重新制作模具.

广元市18330421419: 压铸模具生产出来的铝件产品表面上有烧伤的痕迹以及表面上的字体模糊不清,模具该怎么修模? -
移砖力奥: 这个太好解决了,你去买点刷墙用的涂料稀释后喷到模具上就解决了,厚度大概是半毫米就可以了,至于字迹不清,你看下字模那是不是粘铝了,拉伤如果不影响产品尺寸的话可以使用气动磨头进行打磨就可以了.喷涂料的时候一定是热模具,凉了喷不上

本站内容来自于网友发表,不代表本站立场,仅表示其个人看法,不对其真实性、正确性、有效性作任何的担保
相关事宜请发邮件给我们
© 星空见康网