钢筋混凝土结构工程质量主要体现在哪五方面？

钢筋混凝土结构对钢筋的性能有哪些要求？~

（1）对钢筋强度方面的要求
　　普通钢筋是钢筋混凝土结构中和预应力混凝土结构中的非预应力钢筋，主要是HPB235、HRB335、HRB400、RRB400等热轧钢筋。
　　（2）强屈比的要求
　　所以设计中应选择适当的屈强比，对于抗震结构，钢筋应力在地震作用下可考虑进入强化段，为了保证结构在强震下“裂而不倒”，对钢筋的极限抗拉强度与屈服强度的比值有一定的要求，一般不应小于1.25.
　　（3）延性
　　在工程设计中，要求钢筋混凝土结构承载能力极限状态为具有明显预兆，避免脆性破坏，抗震结构则要求具有足够的延性，钢筋的应力应变曲线上屈服点至极限应变点之间的应变值反映了钢筋延性的大小。
　　（4）粘结性
　　粘结性是指钢筋与混凝土的粘结性能。粘结力是钢筋与混凝土得以共同工作的基础，其中钢筋凹凸不平的表面与混凝土间的机械咬合力是粘结力的主要部分，所以变形钢筋与混凝土的粘结性能最好，设计中宜优先选用变形钢筋。
　　（5）耐久性
　　混凝土结构耐久性是指，在外部环境下材料性、构件、结构随时间的退化，主要包括钢筋锈蚀、冻融循环、碱-骨料反应、化学作用等的机理及物理、化学和生化过程。混凝土结构耐久性的降低可引起承载力的降低，影响结构安全。
　　（6）适宜施工性
　　在施工时钢筋要弯转成型，因而应具有一定的冷弯性能。钢筋弯钩、弯折加工时应避免裂缝和折断。热轧钢筋的冷弯性能很好，而性脆的冷加工钢筋较差。预应力钢丝、钢绞线不能弯折，只能以直条形式应用。
　　同时，要求钢筋具备良好的焊接性能，在焊接后不应产生裂纹及过大的变形，以保证焊接接头性能良好。
　　（7）经济性
　　衡量钢筋经济性的指标是强度价格比，即每元钱可购得的单位钢筋的强度，强度价格比高的钢筋比较经济。不仅可以减少配筋率，方便了施工，还减少了加工、运输、施工等一系列附加费用。

一、钢筋混凝土结构的主要优点：1、取材容易：混凝土所用的砂、石一般易于就地取材。另外，还可以有效利用矿渣、粉煤灰等工业废料。2、合理用材：钢筋混凝土结构合理地发挥了钢筋和混凝土两种材料的性能，与钢结构相比，还可以降低造价。3、耐久性：密实的混凝土有较高的强度，同时由于钢筋被混凝土包裹，不易锈蚀，维修费用也很少，所以钢筋混凝土结构的耐久性比较好。4、耐火性：混凝土包裹在钢筋外面，火灾时钢筋不会很快达到软化温度面导致结构整体破坏。与裸露的木结构、钢结构相比耐火性要好。5、可模性：根据需要，可以较容易地浇筑成各种形状和尺寸的钢筋混凝土结构。6、整体性：浇筑或装配整体式钢筋混凝土结构有很好的整体性，有利于抗震，抵抗振动和爆炸冲击波。二、钢筋混凝土结构的主要缺点：自身重力较大，这对大跨度结构、高层建筑结构以及抗震不利，以及运输和施工吊装带来困难。还有，钢筋混凝土结构抗裂性较差，受拉和受弯等构件在正常使用时往往带裂缝工作，对一些不允许出现裂缝或对裂缝宽度有严格限制的结构，要满足这些要求就需要提高工程造价。此外，钢筋混凝土结构的隔热隔声性能也较差。针对这些缺点，可采用轻质高强混凝土及预应力混凝土以减轻自重，改善钢筋混凝土结构的抗裂性能。

工程项目管理中的质量控制主要表现为施工组织和施工现场的质量控制，控制的内容包括工艺质量控制和产品质量控制。影响质量控制的因素主要有“人、材料、机械、方法和环境”等五大方面。因此，对这五方面因素严格控制，是保证工程质量的关键。
　　 2.1人的控制
　　 人的因素主要指领导者的素质，操作人员的理论、技术水平，生理缺陷，粗心大意，违纪违章等。施工时首先要考虑到对人的因素的控制，因为人是施工过程的主体，工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术人员、操作人员、服务人员共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。
　　 首先，应提高他们的质量意识。施工人员应当树中五大观念即质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念。其次，是人的素质。领导层、技术人员素质高。决策能力就强，就有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力；管理制度完善，技术措施得力，工程质量就高。操作人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念；
　　 总之，在使用人的问题上，应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。
　　 2.2材料控制
　　 材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。其内容主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。
　　 2.3机械控制
　　 施工阶段必须综合考虑施工现场条件、建筑结构形式、施工工艺和方法、建筑技术经济等合理选择机械的类型和件能参数，合理使用机械设备，正确地操作。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，并加强对施工机械的维修、保养、管理。
　　 2.4方法控制
　　 施工过程中的方法包含整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等。施工方案正确与否，直接影响工程质量控制能引顺利实现。往往由于施工方案考虑不周而拖延进度，影响质量，增加投资。为此主要应切合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。
　　 2.5环境控制
　　 影响工程质量的环境因素较多，有工程地质、水文、气象、通风、污染等。环境因素对工程质量的影响具有复杂而多变的特点，如气象条件就变化万千，温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量，往往前一工序就是后一工序的环境，前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，如混凝土工程、土方工程、水下工程及高空作业等，应拟定季节性保证施工质量的有效措施，以免工程质量受到冻害、干裂、冲刷等的危害。同时应建立文明施工和文明生产的环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件。

　　3　施工项目质量控制的特点及原则
　　 由于项目施工涉及面广，是一个极其复杂的综合过程，再加上项目位置固定、生产流动、结构类型不一、量要求不一、施工方法不一、体型大、整体性强、建设周期长、受自然条件影响大等特点，因此，施工项目的质量比一般工业产品的质量更难以控制，主要表现在：
　　 (1)影响质量的因素多、容易产生质量变异
　　 (3)容易产生判断错误
　　 (4)质量检查不能解体、拆卸
　　 (5)质量要受投资、进度的制约
　　 对施工项目而言，质量控制，就是为了确保合同、规范所规定的质量标准，所采取的一系列检测、监控措施、手段和方法。在进行施工项目质量控制过程中，应遵循以下几点原则:
　　 (1)坚持“质量第一，用户至上”、“以人为核心”“以预防为主”
　　 (2)坚持质量标准、严格检查、检验标准
　　 (3)贯彻科学、公正、守法的职业规范

　　4　施工项目质量控制方法分析
　　 常用的施工质量控制方法有：直方图法排列图法、因果分析图法、管理图法、相关图法、调查分析法和分层法，在进行施工质量控制中具体采用何种控制方法根据实际情况确定。
　　 4.1 质量控制的直方图法：直方图法是将产品频率的分布状态用直方形来表示，根据直方的分布形状和公差界限的距离来观察、探索质量分布规律，分析判断整个生产过程是否正常。
　　 4.2 质量控制的排列图法：也称为巴雷特曲线法。是根据施工工艺对项目进行逐个检查测试，把影响项目质量的所有因素逐一排列出来，从中区分主次，抓住关键问题，采取切实措施，从而确保项目质量。
　　 4.3 质量控制的因果分析图法：因果分析图又叫特性要因图、鱼刺图、树枝图。这是一种逐步深入研究和讨论质量问题的图示方法。影响复合砂浆加固混凝土施工质量的因素较多，这些原因有大有小，把这些原因依照大小次序分别用主干、大枝、中枝和小枝图形表示出来，便于一目了然地系统观察出产生质量问题的原因。运用因果分析图可以帮助我们制定对策，解决工程中存在的问题，从而达到控制质量的目的。
　　 4.4 质量控制的管理图法：管理图又叫控制图，它是反映生产工序随时间变化而发生的质量变动的状态，即反映生产过程中各个阶段质量波动状态的图形。质量管理图就是利用上下控制界限，将产品质量特性控制在正常质量波动范围之内，一旦有异常原因引起质量波动，通过管理图就可看出，能及时采取措施预防不合格的产生。
　　 4.5 质量控制的相关图：相关图又叫散布图，就是把两个变量之间的相关关系，用直角坐标系表示出来，借以观察判断两个质量特性之间的关系，以便对加固施工工序进行有效的控制。
　　 4.6 质量控制的调查分析法：调查分析法又称调查表法，是利用表格进行数据收集和统计的一种方法，表格形式根据需要自行设计，应便于统计、分析。
　　 4.7 质量控制的分层法：分层法又称分类法或分组法，就是将收集到的质量数据，按统计分析的需要，进行分类整理，使之系统化，以便于找到产生质量问题的原因，及时采取措施加以预防。

　　5　施工项目中常见质量问题及防治对策
　　 5.1混凝土结构工程质量通病与防治
　　 5.1.1质量通病及原因分析
　　 5.1.1.1断面尺寸偏差、轴线编差、表面平整度超限产生的原因是：看错图纸或图纸有误；施工测量放线有误；模板支撑不牢固，支撑点基土下沉，模板刚度不够；混凝土浇筑时一次投料过多，一次浇筑高度超过规定，使模板走形，浇筑混凝土顺序不当，造成模板倾斜；振捣时，过多振动模板，产生模板位移；模板接缝处不平整，或模板表面凹凸不平等等。
　　 5.1.1.2结构表面损伤、缺棱掉角产生原因是：模板表面未涂隔离剂，模板表面未清理干净，粘有混凝土；模板表面不平，翘曲变形；振捣不良，边角处未振实；拆模过早或拆模用力过猛，强撬硬别，损坏棱角；拆模后没做好成品保护，结构被碰撞损坏等。
　　 5.1.1.3麻面、蜂窝、露筋、孔洞、内部不实产生原因是：模板拼缝不严，板缝处漏浆；模板表面未清理干净或模板未满涂隔离剂；混凝土配合比设计不当或现场计量有误；振捣不密实、漏振；混凝土搅拌不匀，和易性不好；混凝土放模时自由倾落高度较大，未用串筒或溜槽，产生离析；底模未放垫块，或垫块脱落，导致钢筋移动；结构节点外，由于钢筋密集，混凝土的石子料径过大，浇筑困难，振捣不仔细等等。
　　 5.1.1.4在梁、板、墙、柱等结构的接缝和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚产生原因是：施工缝的位置留得不当，不易振捣；模板安装完毕后，接槎处未清理干净；对施工缝的老混凝土表面未做处理或处理不当，形成冷缝；接缝处模板拼缝不严，漏浆等等。
　　 5.1.1.5混凝土强度偏低，或波动较大产生的原因是：原材料质量波动；配合比掌握不好，水灰比控制不严；混凝土拌合不匀，搅拌时间不够，或投料顺序不对；混凝土运送的时间过长或产生离析；混凝土振捣不密实；混凝土养护不好等等。
　　 5.1.1.6结构发生裂缝产生原因是：模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；拆模不当，引起开裂；养护不好引起裂缝；混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，出现裂缝；冬期施工时，拆除保温材料时温差过大，引起开裂；当烈日暴晒后突然降雨，产生裂缝；大体积混弹簧土由于水化热，使内部与表面温差过大，产生裂缝；大面积现浇混凝土由于收缩和温度应力产生裂缝；构件厚薄不均匀，使得收缩不均匀而产生裂缝；主筋位置严重位移，而使结构受拉区开裂；混凝土初凝后又受到振动，产生裂缝；构件受力过早或超载引起裂缝；基础不均匀下沉引起开裂；设计不合理或使用不当引起开裂等等。
　　 5.1.1.7结构事构件断裂产生原因是：钢筋位置不对；钢筋数量不足；严重超载或施工时结构的受力状态与设计不符；钢筋质量不符合要求，产生脆断；混凝土强度过低等等。
　　 混凝土冻害产生原因是：混凝土凝结后，尚未取得足够的强度时受冻，产生胀裂；混凝土密实性差，孔隙过多而大，吸水后气温下降达到负温时，水变成冰，体积膨胀，使混凝土破坏；混凝土抗冻性未达到设计要求，产生破坏等等。
　　 5.1.1.8混凝土碳化会破坏钢筋表面的钝化膜，使钢筋失去混凝土对其保护使用而锈蚀，胀裂混凝土。混凝土碳化还会加剧收缩而使结构产生裂缝。加速加速碳化的原因是：混凝土周围介质的相对湿度、温度、压力、二氧化碳浓度的影响；施工中振捣与养护好坏的影响；水泥用量、水灰比、水泥品种的影响；集料品种、外加剂、粉煤灰掺量的影响；混凝土强度等级的影响等等。由于空气中二氧化碳的浓度较低，在正常条件下，混凝土碳化的发展速度比较慢，对密实性较好的高强混凝土，保护层为20mm时，碳化发展到钢筋的位置需要数十年时间。
　　 5.1.1.9碱骨料反应产生的原因是：骨料中含有与碱起化学作用的活性矿物质成分，如含微晶氧化硅、二氧化硅和碳酸盐的骨料；水泥的含碱量过高；混凝土的水灰比过大；环境温、湿度的影响；外加剂中含碱量大等等。解决办法是选用没有碱反应影响的骨料，控制水泥与外加剂的含碱量。
　　 5.1.1.10产生钢筋锈蚀的原因是：混凝土液相的PH值的影响，PH值小于4时钢筋锈蚀速度急剧加快，混凝土的碳化将降低PH值；氯离子含量的影响，氯离子会破坏钢筋表面的氧化膜，使钢筋锈蚀；钢筋的混凝土保护层厚度的影响；水泥品种的影响；环境温、湿度的影响；大气、水与土体中盐的渗透作用；混凝土密实度的影响等等。

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