混凝土表面出现蜂窝麻面的原因

作者&投稿:殷饶 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
混凝土结构表面蜂窝麻面形成的原因是什么~

造成的原因: 1、混凝土含气量过大,而且引气剂质量欠佳。目前泵送混凝土用量较大,为了保证泵送混凝土的可泵性,往往在泵送混凝土中加人适量的引气剂。由于各种引气剂性能有较大的差异,因此在混凝土中呈现的状态也不尽相同,有的引气剂在混凝土中会形成较大的气泡,而且表面能较低,很容易形成联通性大气泡,如果再加上振动不合理,大气泡不能完全排出,肯定会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。 2、混凝土配合比不当,混凝土过于黏稠,振捣时气泡很难排出。由于混凝土配合比不当,例如胶结料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加剂中有不合理的增稠组分等,都会导致新拌混凝土过于黏稠,使混凝土在搅拌时就会裹人大量气泡,即使振捣合理,气泡在黏稠的混凝土中排出也十分困难,因此导致硬化混凝土结构表面出现蜂窝麻面。 3、由于混凝土和易性较差,产生离析泌水。为了防止混凝土分层,混凝土入模后不敢充分振捣,大量的气泡排不出来,也会导致硬化混凝土结构表面出现蜂窝麻面。有一些水泥厂为了增大水泥细度,提高水泥早期强度,又考虑节约电能,往往在磨粉时加人一些助磨剂,例如木钙、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇(1.2)等物质,由于其中一些助磨剂有引气性,而且引入的气泡不均匀且偏大,也会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。解决方法: 1、选择使用优质的引气剂。优质的引气剂在混凝土中引人的气袍直径宜在10-200微米,气泡表面能比较高,气泡在混凝土中分布比较均匀(平均间距不大于0.25毫米)。 2、降低混凝土黏稠度。适当调整混凝土水灰比、砂率、胶结材料用量以及外加剂的组分,改善混凝土的黏稠性,也可以提高混凝土结构窗层的质量; 3、控制新拌混凝土和易性。如果混凝土离析泌水,严格控制振捣时间,必须适时进行复振; 4、如果水泥中含有引气组分,在拌制混凝土时应在其中加入消泡剂。例如加入适量的磷酸三丁脂、有机硅消泡剂、聚醚类消泡剂以及表面张力低于30达因/厘米的许多助剂,都可以消除其中的气泡。

造成的原因:
1、混凝土含气量过大,而且引气剂质量欠佳。目前泵送混凝土用量较大,为了保证泵送混凝土的可泵性,往往在泵送混凝土中加人适量的引气剂。由于各种引气剂性能有较大的差异,因此在混凝土中呈现的状态也不尽相同,有的引气剂在混凝土中会形成较大的气泡,而且表面能较低,很容易形成联通性大气泡,如果再加上振动不合理,大气泡不能完全排出,肯定会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。
2、混凝土配合比不当,混凝土过于黏稠,振捣时气泡很难排出。由于混凝土配合比不当,例如胶结料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加剂中有不合理的增稠组分等,都会导致新拌混凝土过于黏稠,使混凝土在搅拌时就会裹人大量气泡,即使振捣合理,气泡在黏稠的混凝土中排出也十分困难,因此导致硬化混凝土结构表面出现蜂窝麻面。
3、由于混凝土和易性较差,产生离析泌水。为了防止混凝土分层,混凝土入模后不敢充分振捣,大量的气泡排不出来,也会导致硬化混凝土结构表面出现蜂窝麻面。有一些水泥厂为了增大水泥细度,提高水泥早期强度,又考虑节约电能,往往在磨粉时加人一些助磨剂,例如木钙、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇(1.2)等物质,由于其中一些助磨剂有引气性,而且引入的气泡不均匀且偏大,也会给硬化混凝土结构表面造成蜂窝麻面。
解决方法:
1、选择使用优质的引气剂。优质的引气剂在混凝土中引人的气袍直径宜在10-200微米,气泡表面能比较高,气泡在混凝土中分布比较均匀(平均间距不大于0.25毫米)。
2、降低混凝土黏稠度。适当调整混凝土水灰比、砂率、胶结材料用量以及外加剂的组分,改善混凝土的黏稠性,也可以提高混凝土结构窗层的质量;
3、控制新拌混凝土和易性。如果混凝土离析泌水,严格控制振捣时间,必须适时进行复振;
4、如果水泥中含有引气组分,在拌制混凝土时应在其中加入消泡剂。例如加入适量的磷酸三丁脂、有机硅消泡剂、聚醚类消泡剂以及表面张力低于30达因/厘米的许多助剂,都可以消除其中的气泡。

主要有以下几点原因。
1、混凝土配合比不当
若混凝土配合比不当,石子、水泥材料加水不准,会导致混凝土配合比偏大或偏小。若混凝土坍落度较大,在浇筑时混凝土的流动性会使得高处的倒角因为重力原因流失而下沉;若混凝土坍落度较小,虽然浇筑时较易形成倒角,但黏稠的混凝土在搅拌时,会裹入大量的气泡,而混凝土的粘稠度偏高,也加大了气泡排出的难度。因此混凝土配合比不当,则非常容易导致蜂窝麻面的产生。
2、脱模剂质量差
板脱模剂选用不合理或脱模剂涂抹不均匀,是造成混凝土结构表面蜂窝麻面的主要原因,主要是由于模板与倒角混凝土表面直接接触,若脱模剂质量差,气泡附着在模板上的脱模剂油黏度较高时,黏度高的油会紧紧吸附气泡,导致气泡使其难以沿模板上升排出。
3、 浇筑振捣工艺差
施工操作人员为图方便经常选择忽视振捣,使得表面处的混凝土不密实,从而出现自然孔洞和不规则的大气泡。因此在进行混凝土浇筑时,无论是超振欠振还是漏振,都会导致混凝土结构表面出现蜂窝麻面现象。


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屠闵恩复: 混凝土出现蜂窝麻面情况原因很多,首先混凝土和易性是否良好,混凝土有离析泌水就会出现蜂窝情况,还有就是振捣不匀不密实也会出现,浇筑时混凝土落差太大等原因也会造成.

阳西县15610225176: 混凝土的蜂窝麻面产生的原因有哪些?如何防治?
屠闵恩复: 混凝土的蜂窝麻面表现为混凝土表面粗糙、气泡较多、有小凹 坑和麻点,局部少浆、石子间形成空隙类似蜂窝状的小空洞.蜂窝 麻面的产生主要有以下几方面的原因: (...

阳西县15610225176: 为什么混凝土会有蜂窝?为什么混凝土会有蜂窝、麻面、孔洞?
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阳西县15610225176: 混凝土构件出现蜂窝什么原因如何处理一级建造师 -
屠闵恩复: 混凝土结构出现蜂窝现象的处理办法:轻微的蜂窝现象可以用水泥浆进行抹平修饰,如果是严重的蜂窝、大面积空洞、漏筋等现象则需要凿除,重新浇筑混凝土. 相关延伸:混凝土结构出现蜂窝、麻面的原因:1、蜂窝(1)配合比计量不准...

阳西县15610225176: 混凝土局部蜂窝、麻面、局部出现孔洞现象原因是什么?
屠闵恩复: 原因分析(1)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多;(2)混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实;(3)下料不当或下料过高,造成石子砂浆离析、砂浆分离、石子成堆、严重跑浆、又未进行振捣.混凝土一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞;(4)混凝土未分层浇筑,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够;(5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失;(6)钢筋较密或预留孔洞和埋件处,混凝土下料被卡住,未振捣就继续浇筑上层混凝土.

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屠闵恩复: 混泥土出现蜂窝麻面的原因有1、水灰比太大、2、钢筋太密实砼不好浇、3、构件的高度太高,砼浇灌时离析了,4、振捣不够等几个原因如果出现的蜂窝不深就用水泥砂浆直接修补,如果蜂窝很深的话,就先把松的石子剔除然后装模板,再用高一级一砼浇灌密实就可以了

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屠闵恩复: 1、混凝土局部酥松,砂浆少,石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状孔洞,这种现象称为混凝土蜂窝.其原因是:混凝土搅拌时间短,未拌和均匀,振捣不密实;下料不当,一次下料过多,未及时振捣又下料,漏振;未分层分段浇筑;模板...

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屠闵恩复: 现在验收肯定是通不过的.第一、蜂窝麻面虽然属于一般缺陷,可弥补,但产生原因是因为振捣不到位产生的,自然会对你的混凝土强度产生疑问,只能请有资质的检测单位进行回弹检测.(你还要注意有没有裂缝)第二、回弹强度合格后,...

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