空压机打不上压力的故障原因

空压机打不上压力的故障原因是什么？~

1、可能是气压表失灵。观察气压表，如果指示压力不足，可让发动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表已经损坏了，这时应修复气压表。
2、空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气。检查空压机皮带是否过松，从空压机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。
3、油水分离器、管路或空气滤清器的沉积物过多而堵塞。应该检查一下油水分离器和空气滤清器及管路内是不是污物太多而导致堵塞，如果是堵塞，应清除污物。
4、空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。检查空压机的排气阀是否漏气，弹簧是否过软或折断等等根据所查找出的故障来更换或修复损坏零件。
5、空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损。
具体情况还应具体解决。空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

扩展资料：
由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，
压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。
而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
参考资料来源：百度百科-空气压缩机

空压机打不上压力即为学术上的无法加载，这个问题也是空压机常见的故障之一。我不知道你的空压机是柴动的还是电动的，所以我就排除动力部分的故障引起的无法加载。如果是在正常使用范围内一般这种故障都是易损件的磨损或是保养不及时造成的，故可能原因有：
1、加载电磁阀故障
2、进气阀卡死（或是伺服器缸卡死）
3、控制管路故障（跑气、控制管路中的阀件卡死等)
4、二次启动系统内压过大
5、压力传感器故障
6、空滤堵塞

故障原因：

1、气压表失灵

2、空压机与发动机之间的传动皮带太松导致打滑，或者是空压机到储气罐之间的管路破裂、接头漏气。

3、油水分离器、管路或压缩空气过滤器沉积物过多导致堵塞。

4、空压机排气阀密封不严，弹簧太软、折断，空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。

5、空压机缸套与活塞环磨损严重，导致漏气。

故障判断和排除方法：

1、观察气压表，判断是否是气压表的问题。当气压表指示气压不足时，可以让发动机中速运转数分钟，压力仍不上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气的声音很强烈，说明气压表损坏，这时应该修复气压表。

2、如果上述的试验没有放气的声音或者放气声音很小，就需要检查空压机皮带是否太松，从空压机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气的地方。

3、如果空压机不向储气罐充气，需要检查油水分离和压缩空气过滤器以及管路中是否有污染物堆积导致堵塞，如果是因为堵塞，应该及时清除污染物。

4、经过上述检查，如果还找不到故障原因，那么就需要进一步检查空压机的排气阀是否漏气，弹簧是否太软甚至折断，气缸盖、衬垫是否有损坏，根据所查找的故障更换、修复损坏零件。

5、检查空压机缸套、活塞环是否磨损严重。

如果是螺杆空压机 1检查空滤是否堵塞需要更换 2 加载时气缸是否动作，3 加载电磁阀是否正常 4进气阀是否动作，5排气口阀门是否打开 6压力传感器是否正常！！

是螺杆空压机还是活塞空压机你要说清楚啊 ，活塞空压机的话有可能阀板坏了， 螺杆空压机的话进气阀有问题、 不动作，或者是参数设置上有问题

如果是无法加载，请检查电磁阀是否打开，加载膜片及控制管路。

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