硅溶胶模壳分层原因
熔模铸造的制壳工艺
涂料涂好后，即可进行撒砂。3）型壳干燥和硬化每涂复好一层型壳以后，就要对它进行干燥和硬化，使涂料中的粘结剂由溶胶向冻胶、凝胶转变，把耐火材料连在一起。4）自型壳中熔失熔模型壳完全硬化后，需从型壳中熔去模组，因模组常用蜡基模料制成，所以也把此工序称为脱蜡。根据加热方法的不同，...
熔模铸造名词解释
脱蜡是将型壳里面的蜡通过高温蒸汽让蜡融化排出，这样就得到了可以浇注成型的空腔模壳了。型壳焙烧主要是烧掉模壳中残留的蜡料和水分，同时精密铸造是在红壳状态下浇注，通常将模壳在1000度左右焙烧1-2小时。5.熔炼浇注 按照产品的材质成分进行配料，然后进行钢液熔炼，除渣光谱测试，成分合格后就可以...
精密铸造型壳焙烧后酥是什么原因?
如果是水玻璃壳模，是化学干燥不好，砂料含水量高所致。如果是硅溶胶壳模，一般是耐火材料是生料，没有经过高温煅烧，简单讲就是砂料不合格。
硅溶胶铸造用法
硅溶胶铸造属于熔模铸造，大致的工艺流程是这样的：1。首先根据零件的形状制造模具 2。然后用模具制造出来和零件一样的蜡型 3。把蜡型放入硅溶胶和石英砂制成的浆中，蜡型上就会有一层浆，然后固化。经多次浸浆和固化后，模壳就基本上成型了 4。脱蜡，把模型放入热水中，蜡会熔化漂浮在水面上，留...
硅溶胶和复合胶球阀的区别
使用的粘结剂不同。硅溶胶和复合胶球阀的区别两者都属于失蜡精密铸造，它们的区别是在于做制壳工艺的时候使用的粘结剂不同，这样做出来的模壳的表面质量不同。
水玻璃和硅溶胶精密铸造价格?
浙江地区水玻璃工艺铸件一般在10--18元\/kg （主要看产品大小 结构 出品率等因素）
精密铸件生产过程中,蜡型是做什么用的?铸件的生产工艺如何?
蜡型是用来生产硅溶胶模壳的,把模型的蜡模和其他浇冒口什么的蜡模组合起来后,就去涂硅溶胶和石英沙粉的混合物(先细粉,越往后越粗).等涂到足够层数,并且干燥后,就去脱蜡,把这东西口冲下仍到一产生蒸汽的设备里,用蒸汽把蜡融化回收(中温蜡也到80c就化了),于是就剩个壳了.然后等浇注时把钢水从...
硅溶胶粘度与粉液比有什么关系
粉液比很重要，关系到你铸件模壳的强度和铸件的表面品质
硅溶胶模壳干燥时间有没明确指标,一般干燥几小时?
没有，主要看你的 车间温度 适度 模壳厚度 等等 ，控制的怎样了。因素太多，在实践中 学习。希望对你有帮助。
蜡模铸造型壳脱蜡后型壳残污是什么原因
2、中温蜡温度较高，所以热水工艺不适用，一般用蒸汽脱蜡，温度在100-120度，压力0.08-0.12MPa，时间大约20-30分钟。3、顺便介绍一下涂料配比这样脱蜡时既不会测试壳模裂纹等问题，面层硅溶胶肯定是S830，再加入润湿剂WET-10S和FA900消泡剂，几天用不完浆料的车间建议加入吉姆的涂料卫士比如GERM37，...
钮宁尚德： 名称特征产生原因防止措施 型壳表面粗糙型壳表面粗糙,不平度过大蜡模表面腐蚀过度.因: ---浸洗时间过长 ---清洗过慢 ---操作不正确 1.蜡模在蚀刻液中浸洗时间要尽量短;取出后应立刻用酒精清洗;整个蜡模清洗操作要按规定进行 2.面层涂...
交城县18516618362： 脱蜡釜的脱蜡温度和什么有关 - ？
钮宁尚德： 原因很多: 1、模壳的面层与第二层的衔接有问题,可能是砂的问题; 2、模壳材料的匹配问题; 3、面层浆料的粘度过高或沥浆时间过长; 4、脱蜡升压时间过长,压力较低; 5、蜡的熔点过高; 6、焙烧时,模壳热膨胀系数配合有问题; 7、制壳时,某些部位没有涂到位; .
交城县18516618362： 我是一家做不锈钢的企业 全硅溶胶工艺 最近浇注时 模壳经常开裂 漏钢水 请问怎么避免 请高手指教 - ？
钮宁尚德： 模壳开裂原因很多. 1.检查硅溶胶,是否SIO2的含量不够30%?检查莫来砂,是否是焙烧过的熟料,要求供应商提供证明,也可以自行焙烧检验. 2.检查壳模干燥时间、湿度等,确认壳模是否完全干燥,如果壳模干燥不透,也会在脱蜡时候裂...
交城县18516618362： 精密铸件生产过程中,蜡型是做什么用的?铸件的生产工艺如何? - ？
钮宁尚德： 蜡型是用来生产硅溶胶模壳的,把模型的蜡模和其他浇冒口什么的蜡模组合起来后,就去涂硅溶胶和石英沙粉的混合物(先细粉,越往后越粗).等涂到足够层数,并且干燥后,就去脱蜡,把这东西口冲下仍到一产生蒸汽的设备里,用蒸汽把蜡融化回收(中温蜡也到80c就化了),于是就剩个壳了.然后等浇注时把钢水从这个壳的口里浇进去,O了.至于楼上说的,哎,哥们,课本上说的你也信?!?!现在精密铸造可能是未来铸造发展趋势了,25kg算什么,偶可曾经见过大电动机的外壳都在用精铸做.而且由于浇注系统可以做的更合理,浇冒口什么的辅助部分可以更少(材料利用率35%是正常的,一般铸造远达不到这数),综合成本也贵不到哪里去了.
交城县18516618362： 硅溶胶和水玻璃的铸造的区别在哪儿? - ？
钮宁尚德： 两者都属于失蜡精密铸造,区别是在于做制壳工艺时候使用的粘结剂不一样,这样做出来的模壳的表面质量不一样,导致硅溶胶铸造出来的产品铸件表面比较好,尺寸精度更高,但是成本也比水玻璃铸造来得高. 硅溶胶铸造出来的产品铸件表面好,尺寸精度更高,但是成本也比水玻璃铸造来得高. 水玻璃的蜡很软的,硅溶胶的蜡很硬.硅溶胶的产品表面比水玻璃的好
交城县18516618362： 硅溶胶模壳向型腔内鼓胀是什么原因？
钮宁尚德： 球阀体;DN50 PN25的管道法兰根部有凹陷很大(2-3MM),看有铸件有向外鼓胀,也有向内鼓胀,可能是模壳做的层数(4.5)不够. 面层与背层结合不好,在焙烧过程中会出现起层鼓包现象.
交城县18516618362： 硅溶胶精密铸造 - ？
钮宁尚德： 硅溶胶铸造属于熔模铸造,大致的工艺流程是这样的:1.首先根据零件的形状制造模具2.然后用模具制造出来和零件一样的蜡型3.把蜡型放入硅溶胶和石英砂制成的浆中,蜡型上就会有一层浆,然后固化.经多次浸浆和固化后,模壳就基本上成型了4.脱蜡,把模型放入热水中,蜡会熔化漂浮在水面上,留下模壳5.浇铸成型
交城县18516618362： 铸造模壳脱蜡后内层表面有突出是什么原因 - ？
钮宁尚德： 原因很多:1、模壳的面层与第二层的衔接有问题,可能是砂的问题;2、模壳材料的匹配问题;3、面层浆料的粘度过高或沥浆时间过长;4、脱蜡升压时间过长,压力较低;5、蜡的熔点过高;6、焙烧时,模壳热膨胀系数配合有问题;7、制壳时,某些部位没有涂到位;
交城县18516618362： 硅溶胶制壳面层经常在上过渡层浆料时翘壳是什么原因? - ？
钮宁尚德： 是干燥成膜的原因
交城县18516618362： 精密铸造沾浆作业浆漏串问题怎么解决 - ？
钮宁尚德： 这个问题已经反复被提问,还是很愿意回答,请参考. 1、如果是浆料涂挂性能不好,沾浆很快流淌浆料面层太薄淋砂就会刺穿锆粉面层导致铸件表面质量下降,一般是以下原因导致采取相应措施即可解决 浆料配置时间太长已经过期涂挂性能肯...
