线切割单板机的操作方法

作者&投稿:兆甘 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
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一、操作方法:

1、送多组数(如送数:1—12—18—28)

首先按复位→清零→存贮→8→送数→再按复位→起条(显示12)→终条(显示1500)→存贮→8→送数→再按复位→起条(显示18)→终条(显示1500)→存贮→8→送数→再按复位→起条(显示28)→终条(显示1500),这样即可。

2、送一组数

首先按复位→清零→存贮→8→送数→送完数理后按复位→清零→校零→NETS(7次)(检查所送的数是否正确)→复位→起条→终条→输入→2→进给→变频。

3、删除送错的数

假如已送数(1→20→25),其中要删除(20→25)

首先按复位→起条→20→终条1500→存贮→8→接着送数即可。(也就是用后面的数覆盖前面的数)。

二、调节原则 

1、 工件高度为50mm左右,钼丝直径在0.16mm时。

2、切割加工时,一般置“电压调整”旋钮2档,“脉冲幅度”开关接通1+2+2级。

3、“脉宽选择”旋钮3档,“间隔微调”旋钮中间位置,切割电流稳定在2.0A左右(不同高度工件详见“切割参数选择表”)。

4、新换钼丝刚开始切割时,加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二,经十来分钟切割后,调至正常值,以延长钼丝使用时间。


扩展资料: 

线切割保养要点及注意事项

1、 操作者必须熟悉线床的操作技术,开机前应按设备润滑要求,对机床有关部位注油润滑(润滑油必须符合机床说明书的要求)。 

2、 操作者必须熟悉线切割加工工艺,恰当的选取加工参数,按元宝操作顺序操作,防止造成断丝等故障。 

3、 用手摇柄作储丝筒后,应及时摇柄拔出,防止储丝筒转动时将摇柄甩出伤人。装卸电极丝时,注意防止电极线扎手。换下来的废丝要放在元宝的窗口内,防止混入电路和走丝系统中造成电器短路、触电和断丝等事故。注意防止因丝筒惯性造成断丝及传动件碰撞。为此,停机时,要在储丝筒刚换向后再尽快按下停止按钮。 

4、正式加工工件之前,应确认工件位置已安装正确,防止碰撞线架和因超程撞坏丝杆、螺母等传动部件。 

5、尽量消除工件的残余应力,防止切割过程中工件爆炸伤人。加工之前应安装好防护罩。 

6、机床附近不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一时供应不足产生的放电火花引起事故。 

参考资料:百度百科-线切割机床




单板机常用按键指令说明
控制器简易操作 注: m为程序段码,简称1号 1、手工输入,按待命-m (指段号) , BX--BY-BJ-.GX\/GY-Z,最后一条程序输入 加DD结束。2、手工检查:按待命-m-检查一检查一。到最后一条。3、电脑输入: (1)应答传输:按待命一上档-m-,通讯。(2)同步传输:按待命一上档一m一同步。4、校...

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仇由霄福尔: 这个都不会!就是割完一个活,点下他!就能继续从头在割呀,记忆功能

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