钢筋混凝土工程易出现的问题....

混凝土浇筑后容易出现哪些质量问题~

混凝土浇筑后容易出现这些质量问题：
一、混凝土表面麻面
现象：砼表面局部缺浆粗糙或有许多小凹坑。
治理方法：麻面主要影响砼外观，对于表面不再装饰的部位应加以补修。即将麻面部位应清水冲刷，充分湿润后用水泥素浆或1：2的水泥砂浆找平。
二、混凝土实体缺棱掉角
现象：梁、柱、板、墙和洞口直角处，砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。
预防措施：木模板在浇注砼前应充分湿润，砼浇注后应注意浇水养护。拆除钢筋砼结构侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度。拆模时不得用力过猛、过急，注意保护棱角，吊运时严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后要用角钢等阳角保护好，以免撞击。

三、露筋
现象：钢筋砼内的主筋、副筋、箍筋没有被砼包裹而外露。
预防措施：浇注砼前，应检查钢筋位置和保护层的厚度是否准确，发现问题及时修整。为保证砼保护层的厚度，要注意按间距要求固定好垫块。为了防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。砼倾落高度超过2m时，要用串筒或流槽等进行下料。拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。操作时不得踩塌钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直和绑好。
四、混凝土外加剂使用不当
现象：砼浇注后，局部或大部范围内长时间不能凝结。已浇注完的砼结构物表面鼓包，俗称表面“开花”。
预防措施
应熟悉外加剂的品种和特性，合理利用，并应制定使用管理管理规定。不同品种、用途的外加剂应分别堆放。粉状外加剂应保持干燥状态，防止受潮结块。外加剂的使用量按配合比要求严格按计量添加，并正确使用。
治理方法：因缓凝型减水剂使用量不当造成砼凝固硬化时间推迟，可延长其养护时间，推迟拆模，后期砼强度一般不受影响。已经“开花”的砼结构物表面应剔除因外加剂颗粒造成的鼓包后，再进行修补。
五、混凝土塑性裂缝
现象：裂缝结构表面出现形状不规则且长短不一、互不连贯、类似干燥的泥浆面，大多砼在浇注初期（一般在浇注后4小时左右）。当砼表面本身与外界气温相差悬殊，或本身温度长时间过高（40℃以上），而气候很干燥的情况下出现。塑性裂缝又称龟裂。
预防措施：配制砼时应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率，同时要捣固密实，以减少收缩量。浇注砼前将基层和模板浇水湿透。砼浇注后对裸露表面应即使用潮湿材料覆盖，认真养护。在气温高，湿度低或风速大的天气施工，砼浇注后应及时进行喷水养护，使其保持湿润；大面积砼宜浇完一段，养护一段，此时要加强表面的抹压和养护工作。砼养护时可采用覆盖湿草袋，塑料薄膜等方法，当表面出现裂缝时，应及时抹压一次，再覆盖养护。六、双眼皮、云彩1.现象：双眼皮：砼外表面附着一层水泥皮，轻触即脱落；云彩：砼表面出现暗黑色水印，状似云彩。2.原因分析：双眼皮出现的原因主要是模板跑模造成，如预制梁两次浇注是由于施工条件限制而采用先浇注底板砼然后浇注腹板、顶板砼的施工方法，两次浇注存在以下缺点：a.由于浇注腹板、顶板砼时底板砼已经初凝，因而砼外表面出现施工冷缝。b.即使侧模轻微的跑模也会造成流浆而在底板与腹板接茬线以下出现一层水泥皮。云彩出现的原因：a.砼从溜槽、串筒、料斗出来后，未经人工摊平即开始振捣，特别是在模板附近时，水容易沁到模板上，形成水纹。b.新模板未经抛光，未试拼装即用来浇注砼，这也是形成云彩的原因之一。七、砂溜1.现象：砼表面缺少水泥浆而呈现出一道砂线。2.原因分析：模板接缝处未用密封橡胶条或海绵条填塞，砼浇注时由于模板漏浆而使水泥浆流失。八、模板施工缺陷1.现象：炸模，倾斜变形。拼装后的模板平整度差。3.预防措施：采用对拉螺栓，水平支撑，斜支撑等措施，保证模板不能炸模。对变形不能使用的模板进行更换，以保证拼装后的模板符合要求。每层砼浇注厚度控制在30cm左右。提倡采用定型大面积模板或整体拼装式模板。九、砼构筑物表面蜂窝1.现象：砼局部疏松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
2.治理方法：砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级标号的砾石砼捣实，加强养护。

1 裂缝控制

1.1 原材料的控制

1)水泥品种

水泥品种对混凝土的收缩影响较大，对纯熟料水泥，水泥净浆收缩主要取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等， C3A 含量大，细度较细的水泥收缩较大；石膏的含水量不足的水泥，具有较大的收缩；水泥中SO3 的含量对混凝土收缩也具有显着的影响。

在工程中，要根据混凝土工程特点或所处环境条件，应优先选用哪种水泥，从而尽可能避免裂缝的产生。

2)骨料

骨料是影响混凝土干缩的主要因素之一。粗骨料体积含量越大，混凝土收缩越小，就商品混凝土而言，在保证混凝土性能的情况下，增加粗骨料的含量，选用连续级配好，针片状颗粒含量不宜大于10％，含泥量少的骨料，可以减小混凝土收缩，预防混凝土裂缝的产生。

细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，并采取脱水、排水、遮盖和加强管理等综合措施，保证含水率稳定，人工砂饱和面干的含水率不已超过6 ％。

3)粉煤灰掺合料

在混凝土中掺入料煤灰可以改善混凝土的和易性，降低气温，减少收缩，提高混凝土抗浸蚀性具有良好的效果。水泥水化作用是放热反应，1kg 水泥放出原热量可高达500J，它能使混凝土中的温度达到75 ℃以上。因其内部产生的水化热造成温度急剧上升，与混凝土表面形成温度梯度，故内部产生拉应力，它们都能使混凝土开裂。如能采取技术措施将混凝土温度的顶峰温度加以限制，则能避免开裂。采用冷却措施降低温度，这样费用增加较多，用粉煤灰代替部分水泥，对混凝土温度起到缓解作用。但对低级粉煤灰，当掺量过多时，早期强度较低，温差较大时，不利于混凝土的抗裂，在温度变化较大时，不宜过量掺用，应选择优质的粉煤灰。

4)外加剂

(1)减水剂：一般混凝土外加剂会增加混凝土的收缩，对混凝土抗裂不利。

(2)膨胀剂：膨胀混凝土拌合物粘稠，无离析和泌水现象,因此泵送性较好，适应泵送施工，由于不泌水，容易产生早期塑性收缩裂缝。因此必须注意早期养护。补偿收缩混凝土收缩混凝土的浇注温度不宜超过35℃，由于掺入膨胀剂后需大量的水参与反应才能发挥膨胀效果，因此混凝土也可能产生内干缩。混凝土充分养护是保证膨胀剂应用的重要条件，否则会产生不良的后果。

1.2 配合比的控制

在商品混凝土原材料一定的情况下，配合比对混凝土收缩裂缝产生有重要影响，主要是单位水泥用量，水灰比，砂率等。对配合比的控制主要有以下几点：

1)商品混凝土应对混凝土的配合比进行优化；

2) 不同季节、不同的施工环境应采用不同的配合比；

3)不同用途的混凝土应采用不同的配合比；

4) 原材料变化时应重新确定配合比；

5) 加强原材料的计量与控制，特别要加强雨季砂、石含水量的控制；

6)商品混凝土的水灰比宜为0.4~0.6，砂率宜为3 8 ％~ 4 5 ％，最小水泥用量宜为300kg/m3。因此，不良原配合比会产生混凝土收缩加大， 引起开裂。

1.3 施工过程的控制

(1)加强商品混凝土的养护

由于商品混凝土流动性较大，容易在早期发生混凝土半和物沉缩裂缝，塑性收缩裂缝，干燥收缩裂缝，温度裂缝等，因此必须加强早期养护。养护主要是保持适当的温度和湿度条件。混凝土浇注后应覆盖一定厚度的草袋、麻袋片或塑料薄膜，过高过低的环境温度以及激剧的温度变化都会引起表面开裂。保温能减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温差，防止表面裂缝。但由于热扩散时间延长，混凝土强度和松弛作用得到充分发挥，使混凝土总温差产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止贯穿裂缝的产生。浇筑时间不长的混凝土，仍然处于凝结、硬化过程中，水泥水化速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生收缩裂缝。

(2)掺入膨胀剂的商品混凝土，由于膨胀剂反应产生膨胀需要大量的水，因此必须充分保持混凝土潮湿，最好蓄水或者洒水，也可采用连续喷水或塑料薄膜覆盖，时间不少于1 4 天，抹面后即可开始养护。

(3) 混凝土下料不易过快，柱、墙、深梁与板等变截面处应分层浇注。

(4) 模板要浇水，振捣要密实，振捣时间以5~15s/ 次为宜，过份振捣也会导致混凝土收缩增大产生表面的收缩裂缝。

(5)混凝土浇注时，振捣后1~2h 混凝土进行二次振捣，或表面压实抹光。

(6)大体积混凝土应分层浇注，每层浇注厚度不大于30~50cm。

(7)在浇注大体积混凝土时应加强温度管理，混凝土拌制时温度要低于2 5 ℃，浇注时要低于3 0 ℃。

浇注后控制混凝土与大气温差不大于25℃，混凝土本身内外温差在2 0 ℃之内，加强养护过程中的测温工作，发现温差过大，及时覆盖、保温，使混凝土缓慢地降温，缓慢收缩，以有效降低约束应力，提高结构抗拉能力。

2 混凝土裂缝的处理

混凝土的裂缝有可能是不可避免的。一旦出现裂缝，如果裂缝危害到其它方面的功能，那么只能采取补救（修补）。在修补之前应全面考虑与之相关的各种影响因素，仔细研究产生裂缝的原因，裂缝是否已稳定，若仍处于发展状态，那么要估计该裂缝发展的最终结果，应采取哪种方法来处理。

以下介绍裂缝处理的几种主要方法：

2.1 表面修补法

表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。

2.2 灌浆、嵌缝封堵法

灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。

嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。

常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。

2.3 结构加固法

当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。

2.4 混凝土置换法

混凝土置换法是处理混凝土严重损坏的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换新的混凝土或其他材料。

常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。

3 结语

以上是对商品混凝土裂缝的控制、裂缝的处理两部分问题的综合分析。可以得到如下几点结论。

(1)由于各个地区的原材料不同，施工工艺和养护条件不同，对混凝土收缩的影响也不同，因此应加强商品混凝土原材料，施工过程的控制，控制裂缝的产生；

(2) 优化配合比，加强复合掺合料的研究，减少水泥用量，降低商品混凝土的收缩；

(3) 改进设计方法，降低混凝土裂缝宽度；

(4)商品混凝土不同于普通混凝土，受环境因素影响极易开裂，且混凝土裂缝不单是一因素产生的，而是由复合因素综合产生的。

国内尚无通过温度、湿度、风速等综合因素来指导商品混凝土的施工，因此应开展环境温度、湿度、风速共同作用对混凝土收缩的影响，指导商品混凝土施工，预防混凝土裂缝的产生。

虽然通过以上几种有效措施的处理，可以更好的预防、控制裂缝的产生。但这并不是说裂缝就完全不会产生。一旦出现裂缝，危害到其它方面的功能，那么就要采取有效的措施来解决。主要方法有表面修补法灌浆、嵌缝封堵法，结构加固法，混凝土置换法，仿生自愈合法等。

由于影响商品混凝土开裂的因素较多，必须加以综合防治，如出现裂缝后应根据不同的情况采取不同的方法来处理。

钢筋混凝土分部工程包含模板、钢筋、砼3 个分项工程,各分项工程在施工中都存在诸多问题，施工单位应予以重视,避免事故的发生。
1、　模板质量的优劣、直接影响混凝土构件的质量、外形、安全、速度、成本以及使用功能。
　1．1 　模板支撑系统失稳造成倒塌事故。
　1．2 　底层支撑的地基夯实不够,且无垫方,立底模的垂直支撑,有的工地忽视地基夯实工作,常造成在混凝土浇筑过程中,水淋湿基土而软化,使受力的支撑随之沉降,造成已浇筑好的梁,板底弯曲变形,裂缝等缺陷。
　1．3 　因模板的强度不足而胀模、立墙、柱、梁模板有的工地没有根据构件的厚度和高度的变化而设计、支模、夹具、对销螺栓的间距大,则模板的强度不足,尤其是用泵送砼的浇筑速度快,张力大,时有胀模现象发生。
　1．4 　模板的缝隙大,孔洞不补而漏浆。有的模板的缝隙大于4mm ,有的旧钢模板上的孔洞不补,在浇混凝土时因漏浆而产生露石;蜂窝、麻面等缺陷。
2、钢筋
　　施工中对钢筋的直径、级别、根数、形状、接头位置和保护层都必须达到设计规定和满足规范要求,是保证质量的先决条件,必须消除以下错误的做法。
　 2．1 　施工中偷减钢筋用量。
　　2．2 　施工管理不善,不按图施工。
　　2．3 　钢筋的锚固长度不足。
　　2．4 　钢筋接头不符合规定。
　　2．5 　钢筋老锈不除。
　　2．6 　钢筋保护层的偏差。钢筋和砼共同工作的先决条件是钢筋周围要有混凝土包裹,才能保护钢筋不生锈。如保护层偏小,混凝土碳化后钢筋就会锈蚀,体积膨胀砼裂缝扩大而脱落,保护层过大,则构件截面的有效高度减少,降低构件的承载能力。
3、混凝土
3．1 　材料的质量控制不严。
　3．2 　砼的拌制不规范。
　3．3 　搅拌砼不计量。
　3．4 　砼要随拌随浇筑。
　3．5 　砼振捣不当。
　3．6 　不重视砼构件养护。

一、有时候没看清楚（粗心大意）图纸钢筋少了
二、大体积混凝土施工问题、很容易产生裂缝。漏水
三、支撑混凝土的高大模板容易出事故

1、钢筋容易出现的问题：钢筋的位置、数量、搭接长度不符合要求，钢筋的接头位置、百分比不符合要求，锚固长度问题、砼墙钢筋拉勾间距过大问题、人防防空墙钢筋朝向问题等等。
2、砼容易出现的问题：砼裂缝、渗漏水、大体积砼的降温、冷缝、砼分层离析、砼柱烂根问题、保温覆盖问题、砼养护问题等等。
3、模板容易出现的问题：模板的底标高准确度的问题、模板接缝、不按模板专项方案施工、浇砼前未浇水湿润、柱墙对拉螺杆间距过大问题、板梁模板未按要求起拱问题、柱墙模板的垂直度问题等等。

有什么问题？高楼大厦都盖了，没塌几个

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妫莫二十： 您这个问题太大,不好回答. 1、难以避免的裂纹; 2、自重大; 3、无弹性,抗压强度大,抗剪切强度差. 4、施工周期长; 5、施工效率,受人工、天气影响较大.

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