谁有电线电缆技术文件?

作者&投稿:长孙育 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
电线电缆的工艺谁有~

导体-拉丝绞合-绝缘屏蔽-填充+辅助材料(黑带钢带网带铜带)-挤包绝缘
拉丝退火机 绕包挤 成缆挤 挤塑机

电缆电线的生产工艺流程:
电线电缆其基本结构一般是由:导电线芯,绝缘层,保护层三部分组成。为了完成三部分的组合,一般塑料电线电缆的制造流程为:
1、铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜,铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小,长度增加,强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2、单丝退火
铜,铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性,降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。
3、导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞,同心复绞,特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积,缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆,扇形,瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4、绝缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:
(1)偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
(2)光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙,烧焦,杂质的不良质量问题。
(3)致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实,不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。
5、成缆
对于多芯的电缆为了保证成型度,减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。
6、内护层
为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
7、装铠
敷设在地下电缆,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中,垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。
8、外护套
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度,防化学腐蚀,防潮,防水浸人,阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。

编织工艺操作规程

一、设备组成及用途。

本设备适用于电线电缆的金属屏蔽编织,主要由放线架、导线轮、编织机、牵引轮、收线装置及电机组成。

二、生产前准备

1. 将工具、量具放在工作台上,并检查量具是否对零

2. 检查设备是否正常,如有不正常,立即报告维修人员进行修理

3. 按生产计划准备好半成品,并检查半成品是否经验合格及合乎工艺要求,并将合格的半成品装在放线架上,并调好张力

4. 按工艺要求的编织节距挂好齿轮,按工艺要求选好导线模具

5. 按工艺要求的股数将编织的铜线上至编织锭子上,并将锭子依次装在编织机上,并根据编织铜线和股数的大小放置张力调节重锤,依次将每股编织铜线经穿线孔、张力重锤及断线卡子拉至导线模前

6. 按要求准备好收线盘,检查线盘是否完好,并将收线盘装在收线架上

7. 拉牵引线经牵引轮绕3~4圈,将牵引线的一端固定在收线盘上,将另一端拉至导线模前

三、操作要点

1. 将线芯分别经穿线导轮拉至导线模前,穿过导线模,将线芯、编织铜线、牵引线接在一起,然后开机,等线头拉至线盘时停机,将线头不合格部分剪去,并将牵引线拉出,将合格的线头固定在线盘上

2. 检查编织节距、密度是否符合要求,编织是否均匀,有无松散、刮伤等,确认无误后才可继续生产

3. 在开机过程中,要经常观察编织质量情况和收线盘的排线情况,如发生断线缺股等不良情况,必须将编织线退回到锭子中,经修复后再重新开车编织

4. 制造完毕后,认真填写产品制造卡,放置待检区,等工序检验员检定合格并签章后,放置合格品区待转序

四、质量要求

编织电线电缆线芯应编织均匀、编织密度应合符工艺要求,不允许断线、松散、刮伤、压叠现象

五、常见的废品种类及解决方法(见下表)。
序号

废品种类

产生原因

解决方法

1

节距不合符规定

换错齿轮

按工艺卡配对齿轮

2

扭纹过度

牵引打滑收线张力不足

调节好收线张力

3

断线

1.放线凌乱

注意上线质量

2.放线太紧

调节放线张力重锤

4

刮伤

1.导线轮模不光滑

修理导轮

5

排线凌乱、踏线

责任心不足

认真操作,加强责任心

六、交接班及工艺记录

1. 按要求做好各项工艺记录

2. 将生产任务,及当班的质量情况告诉接班人。下班前应将机台范围的地面清洁干净,将废品堆放在指定位置

3. 如休息或无人接班应将电源断开

七、安全生产

1. 生产过程中应注意安全,头发长度不可过肩,女工应将头发扎平

2. 换盘、上盘时应停机进行

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