如何防止高周波打火及解决方法

作者&投稿:相妻 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
高周波设备打火出问题怎么防止解决?~

在日常使用过程中遇到高周波打火已经不是什么新鲜事情,学习了解出现高周波打火原因及如何处理方法。
A、模具打火
1、电流过大 2、模具不平 3、材质问题
B、震荡桶内打火
1、灰尘过多 2、桶腔内杂物 3、电子元件损坏
C、电容片打火
1、距离过窄 2、电感处理不妥当 3、电磁波回路不妥当
出现上述三点高周波打火原因,我们该如何去处理,深圳日力高周设备就是让客户自己动手维修,掌握简单故障排除技术,可先确定出现打火位置后根据实际打火位置按照步骤处理。
A模具打火
1、由于电流过大出现模具打火,我们首先可以将高频输出电流调至最小后再根据模具大小慢慢增加到合适的电流需求值。
2、由于模具不平导致打火,我们可以先将模具通过设备水平把手调至水平,检测模具平整度方法有:①眼看 ②先用A4纸放在模具四个边角处再将模具下压看看纸张能否压紧,能轻松抽出纸张说明这个角低不平③观察下工作台是否平整
3、由于更换材质后出现打火,首先考虑更换的材质能否适合高周波热合,高周波主要适合PVC塑料、TPU塑料以及含有40%PVC混合材质。
B、震荡桶内打火
1、桶内灰尘过多可以采用气枪吹干净,保证气源干净无水
2、桶腔内有杂物通过气吹不出来,就要考虑把震荡桶拆卸下来后把桶反倒,把杂物清理
3、震荡桶上电子元件损坏出现打火首先考虑电容、高压线、电子管,可以把元件拆卸检测
C、电容片打火
1、如果出现电容片打火首先考虑是否因电容片调得过窄原因,可以把电容片调宽后测试
2、如果出现护罩内无名打火,可以考虑火花电感处理不妥当,应更换线圈
3、电磁波回路不妥当导致打火主要原因可能是客户把机器移动过后没有安原装装回

您好,高频机打火有多种可能:
1、检查是否是模具打火,检查有没有保护。若有保护,只是偶尔性的打火,就需要减小电流或者调整模具上的水片度或者检查材料上是否有渣渣。
2、检查是否是机箱内部打火,就要检查设备是否有灰尘。
3、检查是否是连接件打火,就要清理正确位置的零部件。
4、检查是否是极板间打火,需要拆卸下来,打火位置用砂子砂平,之后再进行还原。

在日常使用过程中遇到高周波打火已经不是什么新鲜事情,学习了解出现高周波打火原因及如何处理方法。
A、模具打火
1、电流过大 2、模具不平 3、材质问题
B、震荡桶内打火
1、灰尘过多 2、桶腔内杂物 3、电子元件损坏
C、电容片打火
1、距离过窄 2、电感处理不妥当 3、电磁波回路不妥当
出现上述三点高周波打火原因,我们该如何去处理,美之电开通互联网就是让客户自己动手维修,掌握简单故障排除技术,可先确定出现打火位置后根据实际打火位置按照步骤处理。
A模具打火
1、由于电流过大出现模具打火,我们首先可以将高频输出电流调至最小后再根据模具大小慢慢增加到合适的电流需求值。
2、由于模具不平导致打火,我们可以先将模具通过设备水平把手调至水平,检测模具平整度方法有:①眼看 ②先用A4纸放在模具四个边角处再将模具下压看看纸张能否压紧,能轻松抽出纸张说明这个角低不平③观察下工作台是否平整
3、由于更换材质后出现打火,首先考虑更换的材质能否适合高周波热合,高周波主要适合PVC塑料、TPU塑料以及含有40%PVC混合材质。
B、震荡桶内打火
1、桶内灰尘过多可以采用气枪吹干净,保证气源干净无水
2、桶腔内有杂物通过气吹不出来,就要考虑把震荡桶拆卸下来后把桶反倒,把杂物清理
3、震荡桶上电子元件损坏出现打火首先考虑电容、高压线、电子管,可以把元件拆卸检测
C、电容片打火
1、如果出现电容片打火首先考虑是否因电容片调得过窄原因,可以把电容片调宽后测试
2、如果出现护罩内无名打火,可以考虑火花电感处理不妥当,应更换线圈
3、电磁波回路不妥当导致打火主要原因可能是客户把机器移动过后没有安原装装回
无锡美之电专注高频机,高周波非标定制17年,非常愿意帮助因高周波打火不明白怎么处理客户,欢迎咨询我们,谢谢。

1、制作精细的高周波模具。
2、在干净清洁的环境下使用高周波。
3、保证材料本身的纯度。
4、将模具调较平整后使用。
5、模具下面采用一定的结缘材料。
----骏精赛(重庆)专营吸塑机、高周波、空压机、裁断机,我们很高兴为您解答,谢谢!

您好,根据您的问题做以下阐述

  1. 高周波焊接时打火首先要检查的是我们的产品与模具的表面是否贴合平整均匀

  2. 排查熔接线地方是否有无灰尘和异物

  3. 如果经常放电就要检查火花保护设置的是否太灵敏的,稍微调低一点

  4. 打火后正确处理方法是用酒精擦拭高频模具上的打火痕迹。

    如以上不能解决您的问题请联系专业的高频模具生产厂家,比如爱我东雄等专业的生产商给予解决。听说还可以免费试样、非常方便。希望可以帮到您




老高周波模具怎么改成 防打火的
加装一个火花保护就可以了,很容易的

高周波电流0.1秒过流打火是怎么回事
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你好!铭扬高周波小编为您解答:高周波频熔接中会有打火现象,导致的原因基本有以下六种:1、模具水平调整的不够平整,有间隙,容易导致打火。2、在热合过程中高频电流调得过大,容易使模具打火现象。3、模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具打火留下的灰尘和黑点。4、高频上模模具还没有完全和...

怎样解决高频焊管机组打火现象
管道焊接机越来越多的应用在了建筑行业,一些大工厂引进了管道焊接机:比如,方管焊接机与具有不同功能的管道焊接机。现在焊管设备已经成为焊接厂不可缺少的设备。在应用方面,主要使用高频焊管机组。高频焊管机组在正常使用的时候,会受到不同程度的伤害。焊管机组的日常维护已经成为使用焊管设备的人们关注的...

高周波塑胶熔接机高周波塑胶熔接机
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高频机打火没电是怎么回事?
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高周波压PETG材料总是粘模具怎么办?
您好,根据您的问题做以下阐述 PETG是一种环保材质,是PET材质的升级版,焊接难度也比PVC高很多,通常用于吸塑包装,一般都需要很大的功率和合适的温度才能焊好,因此也很容易粘上模,做的产品也不美观。如果PETG粘上模的话只是普通的降低温和垫绝缘材料效果不太,而且很费时间和精力,要在根本上解决问题...

高周波下模上面粘的是什么绝缘材料.
高周波下模上的绝缘材料是UPVC,之后再在UPVC上面贴上高频胶布。

高周波塑胶熔接机什么零件容易坏
高周波塑胶熔接机零件一般不太容易坏,平时需要注意保养,高周波机一般对灰尘比较敏感,如果桶里有灰尘容易打火,需要定期清理。

4000型高周波塑料热合机总是过流是哪的毛病
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采疤欣苏: 您好,高频机打火有多种可能: 1、检查是否是模具打火,检查有没有保护.若有保护,只是偶尔性的打火,就需要减小电流或者调整模具上的水片度或者检查材料上是否有渣渣. 2、检查是否是机箱内部打火,就要检查设备是否有灰尘. 3、检查是否是连接件打火,就要清理正确位置的零部件. 4、检查是否是极板间打火,需要拆卸下来,打火位置用砂子砂平,之后再进行还原.

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采疤欣苏: 要先弄清楚原因就好解决了:A、高频模具打火现象:1】模具水平调整的不够水平.容易导致打火.2】在热合过程中高频电流调至的过大,容易使模具吃火现象.3】模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具跳火留下的灰尘和黑点.4】高...

宝安区15796907862: 如何避免网络线材在高周波吸塑包装时不被烧坏? -
采疤欣苏: 解决线材高周波吸塑包装时不被烧坏有以下几种方式:1. 高周波模具加装屏蔽装置,具体方法可以问高周波模具厂家或高周波设备厂家;2. 改变线材本身缠绕方式,在平时的生产过程中我们经常回遇到这种现象,通过改变匝数或更换位置,也可以解决;3. 更换高周波机,使用假高周波机也可以解决.

宝安区15796907862: 高周波机总是过流怎么解决?打火怎么解决 -
采疤欣苏: 我是做这个机器的,过流火花灯老是亮有几个地方注意一下.1:机器内部圆桶里面打火;2:机器里面那个配件短路了;3:做产品时模具没调好,或者电流过大. 你的机器是哪块有问题,注意观察再解决!

宝安区15796907862: 高周波熔接机 过火花怎么办 -
采疤欣苏: 把电流调小一点,把时间调长一点.

宝安区15796907862: 高频机,高周波机的简单维修排除方法! -
采疤欣苏: 开大过流:感应器不匹配,分机、感应圈打火.内部少驱动,驱动板坏 通电过流:主板、面板、霍尔、短路. 欠水:水压小,水温过高. 不启动:感应器故障、主板、面板故障 功率上不去:感应器匹配不好,少驱动.

宝安区15796907862: 高周波焊机焊接pvc材料时打火是什么原因 -
采疤欣苏: 你好! 铭扬高周波小编为您解答:高周波频熔接中会有打火现象,导致的原因基本有以下六种: 1、模具水平调整的不够平整,有间隙,容易导致打火. 2、在热合过程中高频电流调得过大,容易使模具打火现象. 3、模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具打火留下的灰尘和黑点. 4、高频上模模具还没有完全和下模模具接触就开始发射高频机电流. 5、高频模具表面的绝缘材料没有得到适当的处理. 6、热合材料不干净比如有小颗粒的层土.

宝安区15796907862: PLT怎么抗高周波干扰 -
采疤欣苏: 控制电路 和热电偶那里加滤波就行啦..

宝安区15796907862: 高周波熔接机打火 -
采疤欣苏: 火花保护了 将振荡桶里清理一下,有灰尘,清理干净即可.

宝安区15796907862: 高周波防打火装置系统除了能防打水还能干嘛呢? -
采疤欣苏: 高周波防打火装置系统,主要利用NL5557高灵敏火花装置,不便能防打火,还能瞬间保护高频模具因电流过大而导致高频模具烧坏.高周波打火在高压回路没有切断时,模具的保护由下模的绝缘板来承担,传统的保护方式是在下模上贴冷冲酚...

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