数控g92螺纹编程实例
一、直螺纹切削循环:
1、格式：
G92 X(U)___Z(W)___F___ ;
2、实例：
G97 S300 T0101 M03
G00 X35 Z3
G92 X29.2 Z-21 F1.5
X28.6
X28.2
X28.04
G00 X100
Z50
二、锥螺纹切削循环:
1、格式：
G92 X(U)___Z(W)___R___F___；
2、实例：
G97 S300 T0101 M03
G00 X80 Z2
G92 X49.6 Z-48 R-5 F2
X48.7
X48.1
X47.5
X47.1
X47
G00 X100
Z50
注：X、Z为螺纹终点坐标值，U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值，R为锥螺纹大端和小端的半径差。
若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处采用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。
参考资料：
FANUC数控G代码，常用M代码：
代码名称-功能简介：
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G20------子程序调用
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削，英制
G33------等螺距螺纹切削，公制
G53,G500-设定工件坐标系注销
G54------设定工件坐标系一
G55------设定工件坐标系二
G56------设定工件坐标系三
G57------设定工件坐标系四
G58------设定工件坐标系五
G59------设定工件坐标系六
G60------准确路径方式
G64------连续路径方式
G70------英制尺寸（寸）
G71------公制尺寸（毫米）
G74------回参考点（机床零点）
G75------返回编程坐标零点
G76------返回编程坐标起始点
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G94------进给率，每分钟进给
G95------进给率，每转进给
以三头螺纹M30×6/3-5g6g例：
G00 X30 Z6第一螺旋线
G92 X29 Z-20 F2
X28.5
X28
X27.7
X27.5
X27.4
X27.4
G00 X30 Z4第二螺旋线
G92X29 Z-20 F2
X28.5
X28
X27.7
X27.5
X27.4
X27.4
G00 X30 Z2第三螺旋线
G92 X29 Z-20 F2
X28.5
X28
X27.7
X27.5
X27.4
X27.4
G00 X100 Z100
M30
扩展资料：
车削多头螺纹的分头方法：
1、在螺纹的导程上分头介绍二种方法
用小刀架上刻度盘的刻度来分头；即利用小刀架刻度掌握车刀移动距离，从而达到正确分度目的。当车好一个螺旋槽后，只要将小刀架依据刻度，移动一个螺距的距离，就可车削相邻的另一个螺旋槽。
用百分表确定小刀架移动值来分头；即将百分表座固定在床鞍上，百分表测量杆测头顶在小刀架滑板端部，可根据百表上的读数确定小刀架的移动尺寸来进行分头。
2、在螺纹的圆周上分头方法
当（Z1）上的轴和车床主轴的转速相同，而且主动齿轮（Z1）的齿数是工件螺纹头数的倍数时，车完一头螺纹，仃车后，就在主动齿轮（Z1）和中间齿轮（Z2）相啮合的位置上画记号1（Z1）、2（Z2）。
然后使主动齿轮（Z1）和中间齿轮（Z2）脱开，把主动齿轮（Z1）转过一定的齿数（双头螺纹转Z1/2，三头螺纹转Z1/3）后，再使它重新与中间齿轮（Z2）啮合，就可开始车其它几个头的螺纹。
当主动齿轮（Z1）的齿数不是工件螺纹头数的倍数时, 车完一头螺纹，仃车后，就在丝杠齿轮（Z4）和中间齿轮（Z3）的啮合位置上画记号3（Z3）、4（Z4）。
然后使（Z4）和（Z3）脱开，把丝杠齿轮（Z4）转过一定的齿数[丝杠齿轮应转的齿数（Z4）=主动齿轮齿数（Z1）×中间齿轮齿数（Z3）/ 螺纹头数×中间齿轮齿数（Z2）]，再使它重新与中间齿轮（Z3）啮合，就可开始车其它几个头螺纹。
参考资料来源：百度百科-多头螺纹
老司机带你上车，数控车床G71编程实例讲解，新手小白一学就会
G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即直观，又简单，是使用最多的螺纹指令。
格式如下：
G92 X__ Z__ R__ F__
其中X为螺纹终点坐标X值，Z为螺纹终点坐标Z值，
不同数控系统对R的定义不同，FANUC系统R为螺纹起点与终点的半径差。
注：加工锥螺纹时，螺纹起点和螺纹终点并不一定是图纸上的螺纹起点和终点，
因为加工螺纹时往往需要将螺纹延长，从工件之外开始加工。
详细使用方法见百度文库--数控车螺纹指令编程与加工
http://wenku.baidu.com/view/049112ff910ef12d2af9e710.html
数控编程G92螺纹怎样编程?
1、格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，R大小经半径值，P螺距）。2、公制螺纹双边牙高计算公式： 1.08*P (P为螺距） 如：螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 。3、大头小径为45-1.62=43.38 4、R=（45-20）\/2=12.5(Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。5、以你的螺距为1.5...
数控车螺纹G92怎么编程
数控车螺纹G92的编程主要涉及到指定螺纹的起始点、终点、螺距以及刀具的进给速度等参数。在数控车床编程中，G92指令常用于加工直螺纹或锥螺纹。编程时，首先需要确定螺纹的起始点和终点，这两个点定义了螺纹的加工长度。接着，要指定螺纹的螺距，它决定了螺纹的紧密程度。此外，还需要设置刀具的进给速度，...
数控g92锥度螺纹怎么编程
假设锥度为23的M40*2螺纹，长度为31mm。首先计算半径R：R = (直径 - 锥度) \/ 2 = (40 - 23) \/ 2 = 8.5mm 如果考虑退刀余量，比如G0 X45 Z3，增加3mm余量，则重新计算R：R' = (31 + 3) \/ 8.5 = 4.353mm (取负值，因为是顺锥)程序示例：T0101 G99: G76循环方式：T0101 M3...
数控车螺纹G92怎么编程
数控车螺纹G92的编程方法主要是设定螺纹的各项参数，包括公称直径、螺距、起始角等，然后使用G92指令进行螺纹车削。详细来说，G92是数控编程中的一个指令，专门用于车削螺纹。在使用G92指令之前，需要先设置好相关的参数。例如，要确定所车螺纹的公称直径，这是螺纹的基本尺寸，决定了螺纹的大小。螺距也是...
数控编程G92怎么编?
一、直螺纹切削循环:1、格式：G92X(U)___Z(W)___F___;2、实例：G97S300T0101M03 G00X35Z3 G92X29.2Z-21F1.5 X28.6 X28.2 X28.04 G00X100 Z50 二、锥螺纹切削循环:1、格式：G92X(U)___Z(W)___R___F___；2、实例：G97S300T0101M03 G00X80Z2 G92X49.6Z-48R-...
数控编程G92螺纹怎样编程?
1. 选择合适的刀具，并设置刀具补偿。2. 编写程序，首先移动到螺纹加工的起始位置。3. 使用G92指令，设定螺纹的各项参数，如螺距、公称直径等。4. 执行循环切削，直到达到所需的螺纹深度。5. 退刀，完成螺纹加工。通过这个例子，我们可以看到G92指令在螺纹编程中的灵活性和实用性。它能够根据具体需求...
R1\/2圆锥管螺纹在数控上用G92怎么编程?
编程如下 O0001M3 S600T0101 （外圆刀）G0 X20.017 Z2 (定位）G1 Z0 F100 (慢速靠近工件）X20.955Z-15(车螺纹之前的锥度）G0 X100Z100(退刀）现在就要求R这里要特别注意定位，比如定在Z5的位置，那此时的小头就不是20.017了，用上面的方法计算，（20.955-X）除以（15+定位5）=1比16，...
数控车床螺纹加工指令G32、G92、G76实例讲解
详细解析数控车床螺纹加工指令G32、G92、G76的应用实例！一、螺纹加工基本知识 1. 进刀方式：直进法适用于小螺距，切深式包括常量式和递减式。2. 升速进刀段δ2与降速退刀段δ1：空刀导入量δ2与空刀导出量δ1，以及切入距离δ2与切出距离δ1。3. 三角形螺纹尺寸计算：经验公式d = d公 – ...
g92指令代码
螺纹切削循环G92：在FANUC数控系统中,数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令:G92直进式切削和G76斜进式切削.由于切削刀具进刀方式的不同,使这两种加工方法有所区别,各自的编程方法也不同,工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同.指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_J_ K_ L ； （公制直螺纹...
gsk928te数控车床g92车锥螺纹编程实例
G92 X Z R P R 螺纹起点减终点的半径差，起点小头假设是直径10 终点大头假设是30，R=（10-30）\/2=-10 螺距1.0 大头螺纹假设车到29 G92 X30 Z- R-10 P1.0 -- -- -- X29 G0 X100 Z150
彤庆嗜酸： 1、格式G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小经半径值,P螺距). 2、公制螺纹双边牙高计算公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 . 3、大头小径为45-1.62=43.38 4、R=(45-20)/2=12.5(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+). 5...
衡东县13277036176： 数控编程G92的螺纹怎么编程? - ？
彤庆嗜酸： 1、格式G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小经半径值,P螺距).2、公制螺纹双边牙高计算公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 .3、大头小径为45-1.62=43.
衡东县13277036176： 数控立车螺纹编程实例 - ？
彤庆嗜酸： 螺距小于3毫米的可以用G92来加工: 举例M21X3X30 底径计算:外圆-螺距*1.27 G00X23. Z2. G92X20.Z-30F3. X19.3 一直到最终17.19
衡东县13277036176： g92双头螺纹编程实例 - ？
彤庆嗜酸： 哪你用这个办法包你什么机子系统都可以用G76,G92,G32,都可以,先车好一条镙纹.再改一个Z轴的进刀位置,再加工第二条就可以了.如:GO X10 Z5(第一条线)G92 X9.5 Z-20 F3(假设已加工好了第一条)G0 Z3.5(改Z 轴进刀位置,一定要改导程的一半加入或减去.如6.5 8.0 3.5 2.0都可以,如果3线镙纹,就是加入或减去F的3 分之一...)G92 X9.5 Z-2O F3(再加工第二条线)OK!
衡东县13277036176： 广州数控980td的单头螺纹G92怎么编程? - ？
彤庆嗜酸： 满意答案叮当8级2009-09-13T0404G00 x100.0 z100.0m03 s450g00 x23.0 z-4.0g92 x19.0 Z-34.0 F2.0x18.2x17.6x17.4(第一次车削先大一点比17.4,套上环规试试,因为毕竟有操作与理论误差)X17.4(修光)G00 x100.0 z100.0M05m30 追问...
衡东县13277036176： 用G92怎么编M48螺巨2的螺纹编程 - ？
彤庆嗜酸： M48为外圆直径.而螺矩为2,表明下面得底线是46. G92X48Z-55F2或[P]2看机器 X47.5 X47.2 .... 这里要放几刀精车,每刀为2~3丝. X46
衡东县13277036176： 数控车床螺丝编程 - ？
彤庆嗜酸： 通常都是使用G92编程,例:M30X1.5的螺纹; G00X32.0Z3.0; G92X29.2Z-30.0F1.5;X28.6;X28.05; G00X100.0Z100.0; M30;
衡东县13277036176： 数控车床编程怎样用G92车四头螺纹 - ？
彤庆嗜酸： 分四次车螺纹 第一次起点Z 第二次起点Z+2F 第三次起点Z+3F 第四次起点Z+4F
衡东县13277036176： 数控用G92锥度螺纹反丝怎么编程谢谢了,大神帮忙啊 - ？
彤庆嗜酸： m23*1螺纹断面至退刀槽长15 t0101; m3s600; g00x30z-15; g92x22.8z2r1f1; x22.6 x22.4 x22.2 x22.05 x22 g0z100 x100x100 m5 m30
衡东县13277036176： 数控用G92车3/8锥螺纹长度是8 怎么编程 尺寸是多少 - ？
彤庆嗜酸： 你在G92后面加个R就是了,R值是你刀起点到终点的差值 内锥R为正值 外锥R为负值
