请问,在精益生产中,“拉动式生产”、“JIT”、“看板管理”之间的关系是什么?例如是包含于?相同?

作者&投稿:素秦 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
精益生产管理中准时化生产方式(JIT)有哪些主要特点呢?~

JIT作业方式的主要特点
1、实现了生产过程中各个环节之间直接制约的效果
在“推动式”计划方式下,各生产环节直接接受生产计划部门的生产指令,与前后环节无直接的制约关系。而JIT的“拉动式”计划方式,各环节的生产指令直接由后序下达,后序直接督促前序执行生产指令。如出现生产延迟,各自均应负延误生产的责任,这样就形成了环环相扣,环环拉动的链,有效地保证了生产进度。
2、实现了生产作业计划与现场控制的功能合
在传统做法中,计划提前编制,实施中的变化情况需通过现场统计反馈到调度部门,再采取措施调整处理,造成计划与实施结果的偏离和控制措施的滞后。而“拉动式”方法中,生产指令由后序直接向前序下达,与生产实施的时间差距很小。
每一环节在向前序下达生产指令时,可根据本序当前的在制品及进度情况进行调整,相当于将计划与控制功能合二为一。在制品与进度的最佳控制保证了资金占用最小、交货最准时、企业信誉最佳,是“拉动式”计划机制的最大优越性之一。
3、实现了各生产环节的双重控
由于JIT方式中,生产计划部门将粗略生产计划下达至各生产环节,具体生产指令又靠各环节反向下达。这样,每个生产环节一方面直接受后序督促,一方面又受生产计划管理部门的督促。生产计划管理部门与后序生产环节的双重控制使生产运行更加顺畅。JIT是一种有效利用资源、降低成本的生产准则。其目标是在企业各个环节、各个部门通过不断地改善,彻底消除无效劳动和浪费来实现企业的优化。本质上讲,JIT是一种哲理,是改变企业运行机制的新的组织方法。JIT在生产计划与控制方面的应用主要表现为:通过生产同步化、均衡化以及看板工具,达到“适时、适量、在适当地点生产出需要的、质量完善的产品”的目的。

扩展资料:
JIT生产方式(JIT,Just in time),其实是保持物质流和信息流在生产中的同步,实现以恰当数量的物料,在恰当的时候进入恰当的地方,生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存,缩短工时,降低成本,提高生产效率。
准时化生产JIT是二战以后最重要的生产方式之一。由于它起源于日本的丰田汽车公司,因而曾被称为“丰田生产方式”,后来随着这种生产方式的独特性和有效性,被越来越广泛地认识、研究和应用,人们才称为JIT。
JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”,也就是追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统。JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。
JIT生产方式以准时生产为出发点,首先暴露出生产过量和其他方面的浪费,然后对设备、人员等进行淘汰、调整,达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。在生产现场控制技术方面,JIT的基本原则是在正确的时间,生产正确数量的零件或产品,即准时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板”向前道工序取货,看板系统是JIT生产现场控制技术的核心,但JIT不仅仅是看板管理。
JIT的基础之一是均衡化生产,即平均制造产品,使物流在各作业之间、生产线之间、工序之间、工厂之间平衡、均衡地流动。为达到均衡化,在JIT中采用月计划、日计划,并根据需求变化及时对计划进行调整。
JIT提倡采用对象专业化布局,用以减少排队时间、运输时间和准备时间,在工厂一级采用基于对象专业化布局,以使各批工件能在各操作间和工作间顺利流动,减少通过时间;在流水线和工作中心一级采用微观对象专业化布局和工作中心形布局,可以减少通过时间。
JIT可以使生产资源合理利用,包括劳动力柔性和设备柔性。当市场需求波动时,要求劳动力资源也作相应调整。如需求量增加不大时,可通过适当调整具有多种技能操作者的操作来完成;当需求量降低时,可采用减少生产班次、解雇临时工、分配多余的操作工去参加维护和维修设备。
这就是劳动力柔性的含义;而设备柔性是指在产品设计时就考虑加工问题,发展多功能设备。
JIT强调全面质量管理,目标是消除不合格品。消除可能引起不合格品的根源,并设法解决问题,JIT中还包含许多有利于提高质量的因素,如批量小、零件很快移到下工序、质量问题可以及早发现等。
JIT以订单驱动,通过看板,采用拉动方式把供、产、销紧密地衔接起来,使物资储备,成本库存和在制品大为减少,提高了生产效率。
参考资料:百度百科-JIT准时化生产

生产节拍是生产循环时间(CT);关系史如果CT大于生产节拍,就需要安排加班,或提前安排生产,储备一定库存,以满足生产节拍的需要。
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同,其特色是“多品种”,“小批量”。

扩展资料
精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括,即:Just In Time(JIT),翻译为中文是“旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。
核心:
1、追求零库存
精益生产是一种追求无库存生产,或使库存达到极小的生产系统,为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式,并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。
2、追求快速反应,即快速应对市场的变化。
为了快速应对市场的变化,精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。

Jit=just in time ,精益生产是麻省理工学院的研究教授对丰田生产方式JIT的一种称呼,意思是在合适的时间,只生产合适数量的市场所需的产品。而拉动式生产是其中的一个管理方式,以最终需求产品为准来往前拉动生产各工序生产数量,看板管理则是拉动生产中所用的一种识别方式,用于展示下游所需上游供应的半成品或成品数量等,也用于展示绩效等内容。

LP是精益生产的英文缩写,这的就是慢工出细活,少浪费,求的不是时间最省,产品质量才是摆在第一位的。JIT是精益生产的一种类型。
拉动式生产,是别人先下了订单你才去生产产品,产品都是定制的。不像是以前都是先生产出来,摆在那里待售。拉动式生产时市场经济的产物,不像以前的计划经济。
JIT是just in time 的英文缩写,是丰田的生产方式,说简单点就是准时生产。
看板管理,也是从日本人那里来的,看板就是类似于小黑板之类的东西,把这个看板放在生产车间内,上面写上哪个车间缺什么零件之类了,清晰易懂,有效地降低了管理的成本,像深圳这边的深圳市永兴业精密仪器模具有限公司就是用的看板管理的生产方式。以前我们国家的一些领导人去日本那边参观学习,一看JIT管理一出那不是要减少很多的人力的嘛,那不是好几亿的的工人要下岗,所以至今中国的企业大部分都没搞这个,不是这个不好,是因为不敢的啊!

看板管理是拉动式生产和JIT(准时生产)的重要管理工具之一。
拉动式生产是JIT准时生产(Just In Time)得以实现的技术承载(基础)。

在精益生产中,拉动式生产是整个生产中的一个最终的目标,如果能达成了一定也实现了JIT,对于看板管理仅仅是拉动式生产中的一个工具,对于现代科技比较发达的今天,你也可以采用更有效更方便的安灯系统.

拉动式生产: 就是后道工序需要多少零件 前道工序就生产多好零件 目标就是零库存 防止生产过剩 平衡 库存积压
JIT: 准时化 减少生产时间
自働化:就是当有不合格产品出现时 要自动停止
以上说的是精益生产方式 核心概念
看板管理 T-1 都是精益管理的工具


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