求助：如何解决模具企业生产现场管理乱？

模具车间怎么管理？求前辈们指教 ！~

模具生产属于面向资源的工程订单型单件生产模式，完全按照客户订单组织生产，由于订单的随机性和生产经验依赖性，导致模具生产过程难以得到有效的控制，模具车间管理是模具生产的一个重要环节。
在模具车间管理中，大多数主管或者上级部门都考虑到了技术这个问题，确实，车间员工的技术对模具质量的好坏有重要影响；但很多人忽略掉了一个问题：车间如何管理的问题，很多企业员工技术很优秀，但生产就是拉不上去。为什么？管理出了问题，岗位权责不清晰，责任制度不明确，流程设定混乱，工作绩效没有任何考核标准，从而导致生产流程不顺畅，导致停工等料的现象。
其实，谈到管理，人为管理是一方面，人为就是要制定制度，并按照制度执行，但制度总会有缺陷，会有人钻空子，久而久之，制度就毫无威信。所以，模具企业信息化是最好的解决方法，建议模具企业使用管理软件来进行管理，尤其是车间管理，更要采用管理软件来管理。为什么？第一，管理软件能帮助车间生产优化调度，能保证企业所有订单的交货期；第二，保证定单交期的同时，实现优化车间生产计划。第三，能提供合理的优化级别和优化目标设置，调度更灵活，生产的可控性更强。第四，最大程度地发挥企业内部产能，避免不合理的加班和外协。第五，最大程度地做到企业生产资源（设备、人力）负荷平衡，实现均衡生产。第六，提供资源负载图，更直观、更便捷预警关键设备、关键工序。第七，预警可能延期模具的风险，自动合理安排加班和外协。
此外，模具管理软件能对车间实时监控，帮助管理人员随时掌握车间生产情况，解决突发情况，减少延期风险。管理优势主要体现在：第一，条形码技术，零件与条形码关联，标识唯一，管理更轻松。第二，刷卡监控，简单易行，员工操作方便。第三，灵活处理换班、多人加工一道工序、一人操作多台机器、急件急件插入、调换工序等特殊情况。第四，车间数据采集和统计，客观、实时、准确。第五，质检纳入监控，最大程度地降低质检问题造成的损失。第六，职工绩效考核，有据可依。第七，数据实时更新，提供实时查询。第八，主管足不出户，即可查看到最新的零件加工情况、模具进度和订单进度。第九，随时获悉异常信息，及时处理。
车间管理是模具企业的一大难题，希望有更多的模具企业能跟上国际步伐，实现模具生产信息化。

企业的生产发展离不开企业的现场管理，所以说企业的现场管理是企业发展的源头，加强企业的现场管理对降低企业的生产成本提高企业的生产效益有着重要的意义。5S管理主要是通过整理、整顿、清扫、清洁、素养等几个方面加强企业的生产现场管理。
一、整理：
生产现场5S管理规定将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。 目的：
腾出空间，空间活用，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。
内容：
1. 车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。
2. 班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免与合格品混淆。
3. 用户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。
4. 外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。
5. 合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得在班组存放超过一天。 6. 报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。
7. 领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。
8. 工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到卫生间。
9. 窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。
二、整顿：
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物。 目的：
工作场所一目了然，消除找寻物品的时间
内容:
1. 车间绘制现场《定置图管理图》。
2. 车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。
3. 废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。
4. 不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转箱内有清晰明显标识。
5.生产现场5S管理规定周转箱应放在货架上或周转车上，设备上不得放置周转箱、零件。
6. 操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内，必须有明显的标识(交检单，转序卡)，注明品名，数量，操作者，生产日期。
7. 搬运周转工具(吊车、拖车、升降车、周转车)应存放于指定地点，不得占用通道。
8. 工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。
9. 部件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。
10. 员工的凳子不得随意乱放，下班时凳子全部靠齐机脚。
三、清扫:
将工作场所清扫干净，使生产现场始终处于无垃圾，无灰尘的整洁状态 目的：
消除赃污，保持职场内干净、明亮
内容：
1. 车间建立班《车间组清扫责任区》，落实到班组内具体责任人。
2. 地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。
3. 掉落地面的部件、边角料及时处理，外购成品的包盒、箱随产生随清理。
4. 不在本班组责任区内工作时，工作结束后及时将工作点地清理干净。
5. 维修人员在维修完设备后，协助操作者清理现场，并收好自已的工具。
6. 各班组对在车间内周转的原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起。
7.下班时，员工垃圾桶全部清理干净。
四、清洁:
将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化，并定期检查进行考核。
目的：
整理、整顿、清扫后，要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。
实施要领：
1. 各班组每天下班前15分钟进行简单的日整理活动。
2. 各班组每周最后一个工作日下班前30分钟进行周整顿活动。
3. 各班组每月27日下班前1小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。
4. 车间每日依据《班组5S考核表》对各班组责任区进行检查，并做相应的记录，作为考核各班组业绩的依据之一。
5. 车间每月1日对上月各班组5S实施情况进行情况进行一次总结，公布各班组本月5S考核结果。
6. 车间依据《车间劳动管理制度》对生产现场5S管理活动不合格的班组及个进行相应的处罚。
五、素养:
提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。 目的：
养成良好习惯，提升人格修养
内容：
1. 每日坚持生产现场5S管理活动，达到预期效果
2. 对各班组人员进行公司和部门的各种规章制度的学习、培训。
3. 严格遵守公司各项管理规章制度。
4. 遵守车间内部各种管理制度包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管理、工位器具管理、周转搬运管理、工资管理等。
5. 工作时间穿着工作服，注意自身的形象。
6. 现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
7. 爱护公共环境，卫生间马桶，手盆，水池用后自觉冲洗，不随意乱倒剩饭菜。
8. 每年对车间班组人员进行一次评选，并将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。考核的内容主要是个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力，完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)四个方面。

你好，我在一家塑胶模具厂做副理，刚好负责这一块。我这里实际的情况是，首先要有一个合理的全面的排程，然后大家跟着排程走，生管有负责钳工的，有负责机工的，有负责外发和物料的三个加一个组长做排程，生管每天实时收集信息并反馈给组长来更新排程并做协调和预警。然后各单位组长负责根据生管的排程来安排自己工段的顺序，并都有预警能力。钳工师傅也要了解自己的模具进度，对于进度延误的也要提出给主管和生管。每天早上有一个包括白夜班主管的进度会议，由生管报告进度，各单位确认生管报告，主管决定问题的解决，以上是流程，还需要做好人员的效率和品质管理，生产现场效率低或者一直在返工，会难以保证进度按照排程走的。生产排程一定要合理，要考虑机台和人手，还有急件修模，不能给现场太大的压力。各工站之间一定要衔接好，模仁CNC完成了没有电极，放电也只能干瞪眼。零件都加工完成了，模架没回厂，钳工也是没办法。生产管理是一个非常复杂的系统工程，你需要的是一些有能力而又有责任心的干部和员工，要有相应的规章制度、激励制度和坚决执行的能力决心，这事不是完全靠你一个人能完成的，还是要依靠全体同仁。
针对你说的问题，零件掌控比较乱，不知道加工到哪里了，我给你来个一针见血的：叫那些生管去现场去！！你也不要老是坐在办公室里，去现场看去！！！看过了你要是还不知道在哪里，你来找我！！不要相信ERP，ERP也是要人做的，结果你还是什么也看不到！！

您好，您这样的情况需要一套生产管理软件了，给您推荐一家软件公司，口碑很不错的。
模具制造执行管理系统介绍及功能清单（简称E38），海宝模具制造执行管理系统，简称E38，为模具企业提升管理水平、控制模具交期、质量和成本提供了完整和系统的解决方案和实用工具。E38范围包括了销售、设计、工艺、生产、外协、采购、质量、仓库等等方面的计划与控制管理。还包括了项目进度计划和监控管理、项目流程关键任务点提醒和监控管理、项目质量异常问题处理等等项目管理的功能。E38的自动调度排产和延期报警功能，更是解决了车间生产计划调度难的难题。各级管理人员，不仅可以动态、实时了解任何模具项目的各项任务是谁负责的，计划何时开始、何时完成，当前进度情况，还可动态实时了解任何模具的所有加工零件各工序的进度状态，如当前是否已完成，计划何时完成，当前设计准备如何，工艺准备如何，外协何时送出的、何时送回的，材料何时下单的，计划何时到货，是否入库等等。E38的报警和提醒功能，几乎涉及模具制造过程的各个阶段和各个方面。

模具生产应该属于单件小批量生产型式，具有品种多，数量少的特点。生产管理粗糙，很容易乱。
解决的办法是：
1 制作工艺流程卡，一种产品一张卡，按工艺顺序将加工过程逐个填写。
2 卡与产品一起转序，每一道工序结束，由加工者和检验者签字。
3 设置专人根据投产型号制表，每天固定时间去各工序抄卡，如有任何问题，则向你汇报

这是模具车间常见的一种情形，加工信息沟通不顺畅，造成无法及时反映给生产管理人员。这需要管理人员对每个操作员严格要求认真填写日报表，通过日报表追踪模具零件进度。
当然大的模厂一天会产生很多日报表，一张日报表又有可能有多条加工记录，如何做到及时筛选想要的信息？这些日报表的记录是否是按照计划进行的？这两个问题用软件解决比较方便，但有个前提你们工厂可以严格要求工人认真输入工时（无论是不是借助软件都需要，无软件时在纸质日报表上认真输入，使用软件后也能认真在软件中输入）。

找模具师傅追问。另方面只有掌握模具配件的加工工艺才能知道加工用时，每套模的主要构件自己先排好，再利用加工中心的人员进行控制安排，不是所预定排期的构件，可以拒绝加工，这样就跟进了自己设定的预排期

---

麦积区17376875449： 求助:如何解决模具企业生产现场管理乱? - ？
称弯伤痛： 模具生产应该属于单件小批量生产型式,具有品种多,数量少的特点.生产管理粗糙,很容易乱.解决的办法是:1 制作工艺流程卡,一种产品一张卡,按工艺顺序将加工过程逐个填写.2 卡与产品一起转序,每一道工序结束,由加工者和检验者签字.3 设置专人根据投产型号制表,每天固定时间去各工序抄卡,如有任何问题,则向你汇报

麦积区17376875449： 讨论: 模具生产如何管理? - ？
称弯伤痛： 摘要:在对多个模具企业调研的基础上,介绍了模具企业现有的几种生产组织结构,对其中的递阶式生产组织结构、各管理层之间的相互关系以及需要决策的主要问题进行了分析,指出基于多项目共享资源管理的特征.提出了模具项目管理的原...

麦积区17376875449： 高分求模具车间管理制度 - ？
称弯伤痛： 模具企业车间管理制度 一、 模具入库制度 1、 模具入库必须具备模具合格证书,试模合格证,模具图纸和合格样件.模具应打有产品编号,指令号标记.模具按产品号成套上架.通用模具按模具通用号码上架. 2、 模具要符合大生产的要求....

麦积区17376875449： 制造业生产现场混乱如何推行标准化和5S管理? - ？
称弯伤痛： 企业的生产发展离不开企业的现场管理,所以说企业的现场管理是企业发展的源头,加强企业的现场管理对降低企业的生产成本提高企业的生产效益有着重要的意义.5S管理主要是通过整理、整顿、清扫、清洁、素养等几个方面加强企业的生...

麦积区17376875449： 如何解决生产管理存在的问题 - ？
称弯伤痛： 1. 先进行梳理,列出发生问题的清单,画出鱼刺图,将发生的问题分类,例如有严重影响生产的问题,一般影响生产的问题;2. 根据鱼刺图,分析产生问题的原因(例如原料因素,生产工艺因素,设备因素,环境因素,人员因素等等),依照二八理论,先解决对生产影响大的问题以及容易解决的问题;3. 对于拟要解决的问题,制定计划,与时间、人挂钩,专门安排人力、物力,根据拟定的方案去解决问题;4. 对于解决的问题,要验收,检验,看是否经得起时间考验,验收合格后,继续拟定计划解决尚未解决的问题.

麦积区17376875449： 怎么样才能管理好车间？
称弯伤痛： 一、生产管理:1、首先列好排产计划.2、列明岗位生产安排任务完成时间,公布于操作台.3、开班前会,说明质量要求,备料到各个岗位.4、做好过程控制和进度控制. 二、现场管理:1、实行定置管理.2、做好现场物料清理工作. 三、行政管理:1、及时向员工通报公司的政策.2、做好各种报表的汇报.3、及时和员工沟通,将员工的需求以及个人的建议反溃到公司.

麦积区17376875449： 如何解决制造型企业现场车间生产管理难的问题? - ？
称弯伤痛： 对于一般中小型企业来说,现场的车间生产管理是一个企业发展的心脏,也是管理者最头痛的问题.车间管理有着产品结构复杂,生产周期长,品种多,数量少等特点.这些特点对企业的生产三个关键要素 “工期、成本、质量”提出了更高的管...

麦积区17376875449： 如何做好生产现场管理 - ？
称弯伤痛： 转载以下资料供参考如何做好生产现场管理 一、班组管理 我们公司的现场管理人员有哪些? 组长、主管助理、品管等都可以算是现场管理者.现场管理也可以说属于基层管理,性质就是“兵头将尾”. 我们今天主要针对班组长来开会,主要...

麦积区17376875449： 如何搞好生产管理 - ？
称弯伤痛： 生产管理得以有效实施的必须具备: 前提---相对健全的公司管理体系, 主导---主管人员带领的一批敬职的一线管理人员, 辅助---其他非生产部门的积极配合,部门间的相互配合. 现在就处于主导位置的基层管理人员,评论如下:班组的现场管...

麦积区17376875449： 请问有什么软件可以帮助模具企业管理现场问题,因为比较乱？
称弯伤痛： 您好,您这样的情况需要一套生产管理软件了,给您推荐一家软件公司,口碑很不错的. 模具制造执行管理系统介绍及功能清单(简称E38),海宝模具制造执行管理系统,简称E38,为模具企业提升管理水平、控制模具交期、质量和成本提供...