节能桥架国家标准是什么？

电缆桥架国标是什么标准？~

桥架的国际标准：电缆桥架宽度≤150~ 1.0150＜电缆桥架宽度≤300~ 1.2300＜电缆桥架宽度≤500~ 1.5500＜电缆桥架宽度≤800~2.0电缆桥架宽度＞800~ 2.2

电缆桥架厚度怎么选，先来看下国家推荐标准   你可以看到表格里有：钢制、玻璃钢、铝合金3种材质，不同材质厚度标准则不同，钢制桥架普遍最常用到，就拿来举例   150或小于150宽的，最小壁厚选择1.0mm   150到300宽的，最小壁厚选择1.2mm   300到500宽的，最小壁厚选择1.5mm   500到800宽的，最小壁厚选择2.0mm   大于800宽以上的则应选择2.2mm以上的壁厚    还想知道更多干货吗，赶紧关注我，我们下期见

所谓节能桥架就是通过改善散热性能，使电缆相对较低从而减少电能损耗。这样的桥架称为节能桥架。

桥架简介

桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设, 也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好， 耐冲击强度高的物性特点。

安装要求

1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,尚无专门的规范指导,各生产厂家的规格形式缺乏通用性,因此,设计选型过程应根据电气各个系统的电缆类型、数量,合理选定适用的桥架。

(1)确定方向：根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路线。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如需利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱。

(2)荷载计算：计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。

(3)确定桥架的宽度：根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格,托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。

(4)确定安装方式：根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选择相应的盖板。

(5)绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表。

2、如与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各直一侧,中间采用隔板分隔。

3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰。

4、其它安装

(1)电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。

(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。

(3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。

(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘 制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更精确。

直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。

拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。

升降段：注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。

（5）桥架支撑点,如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面上列表说明,也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。

(6)电缆引下点位置及引下方式,一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管注明引下方式即可。

(7)电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。

(8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。

（9）在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过 50%。

(10)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。

(11)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设电缆时,应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米,扣间距应均匀,松紧适度。

(12)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。

(13)金属线槽敷设时,在下列情况下设直至架或吊架：线槽接头处；间距3m；离开线槽两端口0.5m处；转弯处。

5、材料统计

(1)桥架：分别统计出各种型号规格桥架的全长,除以该桥架的标准长度,得出桥架的数量外,再增加1%－2%的余量。

(2)立柱：如采用统一规格的立柱,可用桥架全长除以平均立柱间距,得出立柱数,再增加2%～4%余量。如立柱规格不一,则需分别统计。

(3)托臂：桥架全长除以托臂平均间距,再增加1%～2%余量,极为总需量。

(4)其它部件：按其主体数乘以一定比例(视总厂而定)求得其总数。

1. 梯式桥架
梯式桥架根据装配形式可以分为可拆卸拼装和焊接定型组装两种，而其出货形式则根据客户需求一般分散件出货和装配成型出货。
1.1直通
直通主要由邦边、梯桄和盖板组成，根据本公司生产工艺，邦边、梯桄均采用冷弯成型技术。在制造过程中要根据其尺寸规格要求，参照表一执行相应的尺寸精度检验。其中邦边、梯桄和盖板上型材冲孔尺寸和位置尺寸，参照设计图纸，精度要求不大于±0.5mm。
检验工具：卷尺、游标卡尺。

0~30

30~100

100~400

400~1000

1000~2000

2000~4000

表一线性尺寸偏差要求（单位mm）
1.2水平弯通
水平弯通主要有内邦边、外邦边、梯桄和盖板组成，其中内外邦边均采用弯圆机一次成型。弯圆工艺参见弯圆机操作作业指导书。
水平三通和水平四通主要有弯圆邦边、直邦边、梯桄和盖板组成，制造工艺类同于水平弯通。
1.2.1下料
内、外邦边、梯桄和盖板线性下料尺寸极限偏差可参考表一。
盖板下料其中角度尺寸极限偏差为±30′。
1.2.2组装成型
拼装工艺：根据安装孔位置进行装配。
焊接工艺：梯桄焊接采用碰焊和手工焊接合的方式，梯桄碰焊时单边焊点为2-3处；盖板采用碰焊工艺，根据连结件长度尺寸要求焊点间距不大于30~50mm。所有焊接处要求无焊渣，焊接强度可靠。必要时进行焊接强度测试。
1.2.3产品检验
检验方法：通过检具检验，不合格率小于1%。
检验工具：卷尺、游标卡尺、角度尺。
1.3垂直弯通
垂直弯通分为凹凸弯，主要有凹邦边、凸邦边、梯桄和盖板组成，其中凹凸邦边均采用液压成型机一次成型。液压成型工艺参见液压机操作作业指导书。
1.3.1下料
凹、凸邦边、梯桄和盖板线性下料尺寸极限偏差可参考表一。
盖板成型角度尺寸极限偏差为±30′。
1.3.2组装成型
拼装工艺：根据安装孔位置进行装配。
焊接工艺：梯桄焊接采用碰焊和手工焊接合的方式，梯桄碰焊时单边焊点为2-3处；盖板采用碰焊工艺，根据连结件长度尺寸要求焊点间距不大于30~50mm。所有焊接处要求无焊渣，焊接强度可靠。必要时进行焊接强度测试。
1.3.3产品检验
检验方法：通过检具检验，不合格率小于1%。
检验工具：卷尺、游标卡尺、角度尺。
1.4转动弯通
标准转动弯通为四节链式拼接，主要有端头邦边、套接邦边、梯桄和盖板组成，其中端头邦边、套接邦边均采用冲压成型。冲压成型工艺参见冲压设备操作作业指导书。
1.4.1下料
凹、凸邦边、梯桄和盖板线性下料尺寸极限偏差可参考表一。
1.4.2组装成型
拼装工艺：端头与套接采用紧固件连接，位置交替错开。
焊接工艺：梯桄焊接采用碰焊和手工焊接合的方式，梯桄碰焊时单边焊点为2-3处；盖板采用碰焊工艺，根据连结件长度尺寸要求焊点间距不大于30~50mm。拼焊后铰链活动正常，焊接强度可靠。
1.4.3产品检验
端头和套接连接可靠，转动顺畅，无明显变形。
弯通和盖板配合一致，尺寸无明显偏差。
盖板合页连接处缝隙均匀一致，转动顺畅。
检验工具：卷尺。
2. 槽式桥架
槽式桥架一般为焊接组装成型，现场直通和弯头拼装。而其出货形式则一般单元成型出货。
2.1直通
直通主要由邦边、底板和盖板组成，根据本公司生产工艺，邦边采用冷弯成型技术，底板和盖板均为打筋加强型板料。
在制造过程中要根据产品尺寸规格要求，选用对应的底板与邦边，采用碰焊工艺进行连接。零件尺寸精度参照设计图纸设计要求，装配尺寸参考表一，成型装配孔定位精度要求不大于±0.5mm。
检验工具：卷尺、游标卡尺。
2.2水平弯通
水平弯通主要有内邦边、外邦边、底板和盖板组成，其中内外邦边均采用弯圆机一次成型。弯圆工艺参见弯圆机操作作业指导书。
水平三通和水平四通主要有弯圆邦边、直邦边、底板和盖板组成，制造工艺类同于水平弯通。
2.2.1下料
内、外邦边、梯桄和盖板线性下料尺寸极限偏差可参考表一。
盖板下料其中角度尺寸极限偏差为±30′。
2.2.2组装成型
焊接工艺：底板焊接采用碰焊方式，根据连结件长度尺寸要求焊点间距不大于30~50mm。所有焊接处要求无过焊，焊接强度可靠。
2.2.3产品检验
检验方法：通过检具检验，不合格率小于1%。
检验工具：卷尺、游标卡尺、角度尺。
2.3垂直弯通
垂直弯通分为凹凸弯，主要有凹邦边、凸邦边、梯桄和盖板组成，其中凹凸邦边均采用液压成型机一次成型。液压成型工艺参见液压机操作作业指导书。
1.3.1下料
凹、凸邦边、梯桄和盖板线性下料尺寸极限偏差可参考表一。
盖板成型角度尺寸极限偏差为±30′。
1.3.2组装成型
焊接工艺：梯桄焊接采用碰焊和手工焊接合的方式，梯桄碰焊时单边焊点为2-3处；盖板采用碰焊工艺，根据连结件长度尺寸要求焊点间距不大于30~50mm。所有焊接处要求无焊渣，焊接强度可靠。必要时进行焊接强度测试。
1.3.3产品检验
检验方法：通过检具检验，不合格率小于1%。
检验工具：卷尺、游标卡尺、角度尺。
3. 大跨距桥架
大跨距桥架根据结构特点分为两种形式：单邦边和双邦边，其余类似于普通梯式桥架。
3.1大跨距直通
直通主要由邦边、梯桄和盖板组成，根据本公司生产工艺，邦边、梯桄均采用冷弯成型技术。对于双邦边形式，采用双邦背靠拼焊连接。在制造过程中要根据其尺寸规格要求，其线性尺寸极限偏差不大于±6mm。其中邦边、梯桄和盖板上型材冲孔尺寸和位置尺寸，参照设计图纸，精度要求不大于±0.5mm。
检验工具：卷尺、游标卡尺。
3.2大跨距水平弯通
水平弯通主要有内邦边、外邦边、梯桄和盖板组成，其中内外邦边均采用弯圆机一次成型。弯圆工艺参见弯圆机操作作业指导书。
水平三通和水平四通主要有弯圆邦边、直邦边、梯桄和盖板组成，制造工艺类同于水平弯通。
3.2.1下料
内、外邦边、梯桄和盖板线性下料尺寸极限偏差可参考表一。
盖板下料其中角度尺寸极限偏差为±30′。
3.2.2组装成型
焊接工艺：梯桄焊接采用碰焊和手工焊接合的方式，梯桄碰焊时单边焊点为2-3处；盖板采用碰焊工艺，根据连结件长度尺寸要求焊点间距不大于30~50mm。所有焊接处要求无焊渣，焊接强度可靠。必要时进行焊接强度测试。
3.2.3产品检验
检验方法：模拟工况检查直通、弯通装配尺寸。
检验工具：卷尺、游标卡尺、角度尺。
3.3大跨距垂直弯通
垂直弯通分为凹凸弯，主要有凹邦边、凸邦边、梯桄和盖板组成，其中凹凸邦边均采用液压成型机一次成型。液压成型工艺参见液压机操作作业指导书。
3.3.1下料
凹、凸邦边、梯桄和盖板线性下料尺寸极限偏差可参考表一。
盖板成型角度尺寸极限偏差为±30′。
3.3.2组装成型
拼装工艺：根据安装孔位置进行装配。
焊接工艺：梯桄焊接采用碰焊和手工焊接合的方式，梯桄碰焊时单边焊点为2-3处；盖板采用碰焊工艺，根据连结件长度尺寸要求焊点间距不大于30~50mm。所有焊接处要求无焊渣，焊接强度可靠。必要时进行焊接强度测试。
3.3.3产品检验
检验方法：通过检具检验，不合格率小于1%。
检验工具：卷尺、游标卡尺、角度尺。
3.4大跨距转动弯通
标准转动弯通为四节链式拼接，主要有端头邦边、套接邦边、梯桄和盖板组成，其中端头邦边、套接邦边均采用冲压成型。冲压成型工艺参见冲压设备操作作业指导书。
3.4.1下料
凹、凸邦边、梯桄和盖板线性下料尺寸极限偏差可参考表一。
3.4.2组装成型
拼装工艺：端头与套接采用紧固件连接，位置交替错开。
焊接工艺：梯桄焊接采用碰焊和手工焊接合的方式，梯桄碰焊时单边焊点为2-3处；盖板采用碰焊工艺，根据连结件长度尺寸要求焊点间距不大于30~50mm。拼焊后铰链活动正常，焊接强度可靠。
3.4.3产品检验
端头和套接连接可靠，转动顺畅，无明显变形。
弯通和盖板配合一致，尺寸无明显偏差。
盖板合页连接处缝隙均匀一致，转动顺畅。
检验工具：卷尺。
4. 安装支件
4.1托臂
根据本公司产品特点，托臂由底板和悬臂焊接组成，具体型号可参考公司样本书。
要求悬臂与底板连接处，外边缘连续满焊，内边缘断续焊补强焊缝整体效果，具体位置及间隔要求可参见零件图纸及技术要求。
4.2立柱
公司立柱按形式分为角钢立柱、C型钢立柱、槽钢立柱和工字钢立柱。结构形式均为底板加型材焊接，要求连接外表面焊缝必须为连续焊。
5. 表面处理
桥架表面处理一般分为：电镀锌、热浸锌、烤漆、粉末喷涂、VCI、其他工艺等。表面涂层厚度要求参见表二。

电镀锌

热浸锌

烤漆

粉末喷涂

VCI

其他

无机涂层

≥65

≥65

≥30

有机涂层

≥75

≥60

≥55

表二不同表面处理涂层要求（单位μm）
检验方法：表面涂层厚度测定方法参见对应标准。
检验工具：百格刀、3M胶带、膜厚仪等。
6. 其他要求
6.1所有桥架出厂前必须进行载荷试验，标准参照CECS 31- 2006执行。
6.2托臂、立柱的焊接强度必要时要进行载荷试验，标准参照GB/T23639-2009执行。
6.3所有表面处理要求目测无明显缺陷，无锈蚀。
6.4其他未做规范项目，如客户有提供标准，则按照客户标准，其他参照相关国家标准执行。

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甘洛县17888065977： 节能桥架国家标准是什么? - ？
捷昭复方： 1. 梯式桥架 梯式桥架根据装配形式可以分为可拆卸拼装和焊接定型组装两种,而其出货形式则根据客户需求一般分散件出货和装配成型出货. 1.1直通 直通主要由邦边、梯桄和盖板组成,根据本公司生产工艺,邦边、梯桄均采用冷弯成型技术....

甘洛县17888065977： 桥架厚度国家规范 - ？
捷昭复方： 对桥架厚度国家规范,具体参见以下国家、行业标准规定:GB/T 23639-2009节能耐腐蚀钢制电缆桥架JB/T 10216-2000电控配电用电缆桥架JB/T 6743-1993户内户外钢制电缆桥架防腐环境 技术要求 MT 961-2005 煤矿井下用玻璃钢电缆桥架 QB/T 1453-2003电缆桥架

甘洛县17888065977： 电缆桥架国家标准是什么?哪里可以下载？
捷昭复方： 关于电缆桥架的国家标准,当前仅见有: GB/T 23639-2017《节能耐腐蚀知钢制电缆桥架》. 本标准规定了节能耐腐蚀钢制电缆桥架的术语和定义、分类、要求道、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存. 本标准适用于工业与民用建筑敷设电缆用节能耐腐蚀钢制电缆桥架. 另外还有关于电缆桥架的行回业标准,部分如: JB/T 10216-2013《电控配电用电缆桥架》; JB/T 12147-2015《塑料电缆桥架》; JG/T 491-2016《建筑用网答格式金属电缆桥架》; QB/T 1453-2003《电缆桥架》.

甘洛县17888065977： 热镀锌桥架标准有什么? - ？
捷昭复方： 应当说,国内目前, 没有专门的热镀锌桥架标准, 而相关主要国家标准是, GB/T 23639-2017 节能耐腐蚀钢制电缆桥架, T/CECS 32-2017 钢制电缆桥架工程技术规程.

甘洛县17888065977： 桥架最新的规范 是几几年的啊 2011还是2006的?还是有别的.要GB的 谢谢 - ？
捷昭复方： GB/T 23639-2009|节能耐腐蚀钢制电缆桥架

甘洛县17888065977： 电缆桥架河北的标准 - ？
捷昭复方： 桥架最新国标是GB/T 23639-2009,适用于新型节能桥架,其他目前没有国标,通用标准是CECS31 2006,全国通用.另根据工程使用场合不同有各自的部颁标准可以参考.

甘洛县17888065977： 铝合金桥架国标标准是什么? - ？
捷昭复方： 当前尚未见有关于铝合金电缆桥架的国家标准(GB). 现行仅见有中国工程建设标准化协会标准 CECS 106:2000《铝合金电缆桥架技术规程》,和一广东省地方标准 DB44/T 1149-2013《铝及铝合金电缆桥架》.此二标准的使用范围相对受限. 还有一即将实施的国家能源行业标准 NB/T 10292-2019《铝合金电缆桥架》.本标准将于2020-05-01实施.可能因为离正式实施还有一段时间,现在尚未见标准正文.

甘洛县17888065977： 如何选择电缆桥架的规格? - ？
捷昭复方： 桥架的类型主要看置放电缆的分量和运用环境等因从来决议的,下面为我们供给一些市面上常用的电缆桥架类型作为参阅: 槽式电缆桥架:槽式电缆桥架 是全密封型桥架,如盒子一般形状,用于敷设电缆. 梯式电缆桥架:它外型一起像梯子形状,中心焊有横杆加固支撑使得重量轻、成本低、承受能力极强、透气性好. 托盘式电缆桥架: 托盘式电缆桥架 是半密封型桥架,它跟 槽式电缆桥架 的姿势非常相似,他底部打孔,用于散热. 下面为我们介绍市面上常用的标准参阅: 标准适用于:槽式桥架(C)、梯式桥架(T)、托盘式桥架(P)(特别标准可联络定制) 厚度:0.8mm、1.0mm、1.2mm(非标)/1.5mm、1.8mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm(国标)

甘洛县17888065977： 最新的铝合金桥架国标标准是什么? - ？
捷昭复方： 最新的铝合金桥架国标标准是ECCS106:2000《铝合金电缆桥架技术规程》.

甘洛县17888065977： 桥架的最新国标标准是怎样的? - ？
捷昭复方： JBT-10216-2000 CEC31:2006 GB-T23639-2009