五轴加工中心与普通机床的区别在哪里？

五轴加工中心与普通机床的区别？~

1.适合于复杂的异形零件的加工。五轴加工中心能够实现普通机床难以实现或基本不能加工的复杂零件的加工，因而在航天、造船、模具等加工业中得到普遍运用。
2.加工精度高。五轴加工中心是通过五轴定位加工对于材质的尺寸分析可以做完整的检测.所以五轴加工中心的精度高于普通机床。
3. 加工稳固牢靠。实现盘算机掌握，消除人为误差，零件加工一致性好，质量稳固牢靠。
4.高柔性。加工对象转变时，一般只须要更改数控顺序，表现出很好的适应性，可大小节俭生产预备时光。在五轴加工中心的基本上，能够组成具备更高柔性的自动化制作体系—FMS。
5.高生产率。五轴加工中心自身加工的精度高、机床床身刚性大，五轴加工中心数控系统会自动选择有利的加工用量，五轴加工中心的生产率高，一般为普通机床的 3～5 倍，可以应付某些复杂零件的加工，生产效力能够进步十几倍甚至几十倍。
6.生产条件好。机床自动化水平高，操作人员休息强度大大下降，工作环境较好。
7.有利于管理。采取五轴加工中心有利于向盘算机掌握与治理生产方面开展，为实现生产过程自动化创造了条件。
8.投资大，运用费用高。
9.生产预备工作复杂。因为全部加工过程采取五轴加工中心系统程序顺序控制，生产时数控加工的前期准备工作较为复杂，需要准备的工作要有很多，其中包含工艺路径的确定、顺序编制等。

三轴 一般指三条不同方向直线运动的轴 比如 上下 前后 左右。一般上下的是主轴，可以装刀具。高速旋转。 四轴 三轴再加一个旋转轴 一般是 水平面 360°旋转。但不能高速旋转。 五轴在多一个 旋转轴 一般是 直立面 360°旋转，但不能高速旋转。 这个轴 通常加在 上下轴上面。 也就是主轴上面。 五轴已经是可以 全面加工了 可以一次装夹做 雕像 什么的 目前没有六轴 他们所说的 六轴 七轴 是重复的 。 为了这个问题 我回答了 一个小时。还是感觉回答的不好，希望你能读懂。

三轴，四轴、五轴加工中心，这几种机床有何区别呢？

 三轴加工中心的的作用及优点：

 立式加工中心(三轴)最有效的加工面仅为工件的顶面，卧式加工中心借助回转工作台，也只能完成工件的四面加工。目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展，工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工。

 　四轴联动加工

 所谓四轴联动加工 一般是加了一个旋转轴， 通常称为第四轴。一般的机床只有三轴也就是工件平台能左右( 1 轴)前后( 2 轴)主轴刀头( 3 轴)移动，用于切削工件，第四轴就是在移动的平台上加装一个可以 360 度旋转的电动分度头!这样可以自动分度打斜孔，铣斜边等等，而不用二次装夹流失精度。

　四轴联动加工特点：

 (1).三轴联动加工机床无法加工到的或需要装夹过长

　(2).提高自由空间曲面的精度、质量和效率

 (3).四轴与三轴的区别 ; 四轴区别与三轴多一个旋转轴四轴坐标的确立及

 

其代码的表示：

 Z 轴的确定：机床主轴轴线方向或者装夹工件的工作台垂直方向为 Z 轴 X 轴的确定：与工件安装面平行的水平面或者在水平面内选择垂直与工件的旋转轴线的方向为 X 轴，远离主轴轴线的方向为正方向。

 有人说先学会三轴，再去搞四轴、五轴加工中心，这几种机床有何区别呢？

 立式五轴加工中心

 　这类加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴。

 设置在床身上的工作台可以环绕X 轴回转，定义为 A 轴，A 轴一般工作范围 +30 度至 -120 度。工作台的中间还设有一个回转台，在图示的位置上环绕 Z 轴回转， 定义为 C 轴，C 轴都是 360 度回转。 这样通过 A 轴与 C轴的组合， 固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A 轴和 C 轴最小分度值一般为 0.001 度，这样又可以把工件细分成任意角度， 加工出倾斜面、倾斜孔等。

 A 轴和 C 轴如与 XYZ 三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要高档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好，制造成本比较低。

 但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当 A 轴回转大于等于 90 度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。

 主轴前端是一个回转头，能自行环绕 Z 轴 360 度，成为 C 轴，回转头上还带可环绕 X 轴旋转的 A 轴，一般可达 ±90 度以上，实现上述同样的功能，这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。

 这种设计还有一大优点：我们在使用球面铣刀加工曲面时，当刀具中心线垂直于加工面时，由于球面铣刀的顶点线速度为零，顶点切出的工件表面质量会很差，采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量。这种结构非常受模具高精度曲面加工的欢迎，这是工作台回转式加工中心难以做到的。为了达到回转的高精度，高档的回转轴还配置了圆光栅尺反馈，分度精度都在几秒以内，当然这类主轴的回转结构比较复杂，制造成本也较高。

 主轴回转的立式五轴加工中心

 立式加工中心的主轴重力向下，轴承高速空运转的径向受力是均等的，回转特性很好，因此可提高转速，一般高速可达 1,2000r/min 以上，实用的最高转速已达到 4,0000 转。主轴系统都配有循环冷却装置，循环冷却油带走高速回转产生的热量，通过制冷器降到合适的温度，再流回主轴系统。

　X、Y、Z 三直线轴也可采用直线光栅尺反馈，双向定位精度在微米级以内。由于快速进给达到 40～60m/min 以上， X、 Y、 Z 轴的滚珠丝杠大多采用中心式冷却，同主轴系统一样，由经过制冷的循环油流过滚珠丝杠的中心，带走热量。

　卧式五轴加工中心

 　此类加工中心的回转轴也有两种方式，一种是卧式主轴摆动作为一个回转轴，再加上工作台的一个回转轴，实现五轴联动加工。这种设置方式简便灵活，如需要主轴立、卧转换，工作台只需分度定位，即可简单地配置为立、卧转换的三轴加工中心。由主轴立、卧转换配合工作台分度， 对工件实现五面体加工， 制造成本降低， 又非常实用。 也可对工作台设置数控轴，最小分度值 0.001 度，但不作联动，成为立、卧转换的四轴加工中心，适应不同加工要求，价格非常具有竞争力。

 另一种为传统的工作台回转轴，设置在床身上的工作台 A 轴一般工作范围 +20 度至 -100 度。工作台的中间也设有一个回转台 B 轴，B 轴可双向 360 度回转。 这种卧式五轴加工中心的联动特性比第一种方式好，常用于加工大型叶轮的复杂曲面。回转轴也可配置圆光栅尺反馈，分度精度达到几秒，当然这种回转轴结构比较复杂，价格也昂贵。

 　目前卧式加工中心工作台可以做到大于 1.25m2，对第一种五轴设置方式没有什么影响。但是第二种五轴设置方式比较困难，因为 1.25m2 的工作台做 A 轴的回转，还要与工作台中间的 B 轴回转台联动确实勉为其难。卧式加工中心的主轴转速一般在 10,000rpm 以上，由于卧式设置的主轴在径向有自重力，轴承高速空运转时径向受力不均等，加上还要采用较大的 BT50 刀柄，一般最高可达 20,000rpm。卧式加工中心快速进给达到 30～ 60m/min 以上，主轴电机功率 22-40KW 以上，刀库容量按需要可从 40 把增加到 160 把，加工能力远远超过一般立式加工中心， 是重型机械加工的首选。

 加工中心大多可设计成双工作台交换，当一个工作台在加工区内运行，另一工作台则在加工区外更换工件，为下一个工件的加工做准备，工作台交换的时间视工作台大小，从几秒到几十秒即可完成。

 最新设计的加工中心考虑到结构上要适合组成模块式制造单元( FMC )和柔性生产线( FMS)，模块式制造单元一般至少有两台加工中心和四个交换工作台组成， 加工中心全部并排放置，交换工作台在机床前一字形排开，交换工作台多的可以排成两行、甚至双层设计。两边各有一个工位作为上下工件的位置，其余工位上的交换工作台安装着工件等待加工，有一辆小车会按照系统指令，把装着工件的交换工作台送进加工中心，或从加工中心上取出完成加工的交换工作台，送到下一个工位或直接送到下料工位，完成整个加工操作。柔性生产线除了小车、交换工作台之外，还有统一的刀具库，一般会有几百把刀具，在系统中存入刀具的身份编码信息，再通过刀具输送系统送进加工中心， 并把用完的刀具取回， 柔性生产线往往还需要一台 FMS 的控制器来指挥运行。

 立式加工中心和卧式加工中心的区别 :

 明显是因为工作台做大了 ,才改成立式的,显然立式能加工更大的零件 (其实所有的立式设备都比相应的卧式设备有更大的工件尺寸容纳能力 ,这是立式设备的天生优势 .) 卧式加工中心和立式加工中心主要区别在于 : 主轴(进给轴)一个是平行于底面 一是垂直于地面立式很明显主轴是垂直地面的，卧式主轴是平行地面的，卧式就相当于镗床了，只是功能多，精度高。

 1.适合于复杂的异形零件的加工。五轴加工中心能够实现普通机床难以实现或基本不能加工的复杂零件的加工，因而在航天、造船、模具等加工业中得到普遍运用。

    2.加工精度高。五轴加工中心是通过五轴定位加工对于材质的尺寸分析可以做完整的检测.所以五轴加工中心的精度高于普通机床。

    3. 加工稳固牢靠。实现盘算机掌握，消除人为误差，零件加工一致性好，质量稳固牢靠。

    4.高柔性。加工对象转变时，一般只须要更改数控顺序，表现出很好的适应性，可大小节俭生产预备时光。在五轴加工中心的基本上，能够组成具备更高柔性的自动化制作体系—FMS。

    5.高生产率。五轴加工中心自身加工的精度高、机床床身刚性大，五轴加工中心数控系统会自动选择有利的加工用量，五轴加工中心的生产率高，一般为普通机床的 3～5 倍，可以应付某些复杂零件的加工，生产效力能够进步十几倍甚至几十倍。

    6.生产条件好。机床自动化水平高，操作人员休息强度大大下降，工作环境较好。

    7.有利于管理。采取五轴加工中心有利于向盘算机掌握与治理生产方面开展，为实现生产过程自动化创造了条件。

    8.投资大，运用费用高。

    9.生产预备工作复杂。因为全部加工过程采取五轴加工中心系统程序顺序控制，生产时数控加工的前期准备工作较为复杂，需要准备的工作要有很多，其中包含工艺路径的确定、顺序编制等。

    10.培修艰难。五轴加工中心是典范的机电一体化产品，技巧含量高，对培修人员的技巧要求很高。

五轴加工中心与普通机床的区别在哪里呢?
五轴加工中心对零件的加工过程，是严厉遵照加工顺序所规则的参数及举措履行的。它是一种高效能自动或半自动机床，与普通机床相比，具备以下显著特征：
先来了解什么是五轴加工中心、五轴加工中心是用主轴转动来完成切削加工，
使工件在外形精度、位置精度、以及工件的外表面都能完全性的生产加工等多方面到达运用要求的一种切削加工方法。五轴加工中心不是单纯的将车削和铣削两种加工手段兼并到一台机床上，
而是应用五轴加工中心的主轴运动来实现各类模具或板材、家具的生产加工， 是在现在的数控技术得到较大发展的条件下发生的一种新的切削实践和切削技巧。

多一到两轴，可以做立体面的工件，价格也贵

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巴里坤哈萨克自治县19142321033： 五轴联动加工中心和传统的加工中心有什么区别? - ？
茆胞氟美： 五轴联动加工中心是现代化机床,比较高端,传统的加工中心是三轴的,只有X/Y/Z直线轴,不能加工曲面,效率不高,而五轴联动加工中心可以加工曲面,加工效率高,一次装夹完成多道工序.

巴里坤哈萨克自治县19142321033： 五轴联动有哪些功能?和数控车床有什么不同 - ？
茆胞氟美： 五轴联动一般用在加工中心上,加工中心是比较高级一类的数控加工设备,可以一次完成很复杂的加工工序,与数控车床相比,加工中心更为简便,效率更高,另外,五轴联动的加工中心包含多个自由度,可以加工出许多复杂的曲面.而数控车床的联动轴要少很多,加工步骤也不如加工中心简便.

巴里坤哈萨克自治县19142321033： 五轴机床和三轴机床的区别有哪些? - ？
茆胞氟美： 五轴加工中心有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成五面体的加工.若配以五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工.五轴立式加工中心的回转轴...

巴里坤哈萨克自治县19142321033： 五轴加工中心是怎么回事啊? - ？
茆胞氟美： 五轴联动加工中心也叫五轴加工中心,是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力. 目前,五轴联动数控...

巴里坤哈萨克自治县19142321033： 三轴数控加工中心和五轴联动加工中心的区别? - ？
茆胞氟美： 首先,五轴联动数控机床可以加工一般三轴数控机床所不能加工或很难一次装夹完成加工的连续、平滑的复杂曲面.如航空发动机和汽轮机的叶片,船舶用的螺旋桨,以及许许多多具有特殊曲面和复杂型腔、孔位的壳体和模具等.在复杂曲面...

巴里坤哈萨克自治县19142321033： 什么是五轴联动加工中心? - ？
茆胞氟美： 五轴联动加工中心加工中心一般分为立式加工中心和卧式加工中心.五轴立式加工中心这类加工中心的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴.设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转,定义为A轴,A轴一般工作范围+30度至-120度.工作台...

巴里坤哈萨克自治县19142321033： 五面加工中心与五轴加工中心有什么区别 - ？
茆胞氟美： 五面体加工中心,是指一次装夹工件可实现5个面的加工的加工中心机,一般以龙门系列居多如我司的龙门五面体加工中心,并一般配有90度铣头、直角铣头、万向铣头、延伸头等.一般采用X、Y、Z、C轴进行工件加工.控制系统多采用FANUC-18iMB系统或者西门子810D. 五轴加工中心,是指拥有5个标准轴的加工中心,如我司的五轴龙门加工中心,包括X、Y、Z、A、C,动梁结构的还有W轴;并且五轴加工中心,还有五轴五联动和五轴四联动之分,能大大提高加工效率,并完成一些其他机床不能加工的零部件,如发动机涡轮风扇等.控制系统多采用先进的FANUC-16i或者西门子840D;并配有摆式铣头,是五轴龙门的一个显著特点.

巴里坤哈萨克自治县19142321033： 加工中心与其他数控机床的主要区别是什么?(数控问题) - ？
茆胞氟美： 有刀库和自动换刀功能

巴里坤哈萨克自治县19142321033： 五轴加工中心和三轴加工中心有什么不同? - ？
茆胞氟美： 五轴加工中心比三轴加工中心多了两个旋转轴,可以加工曲面,比如叶片,螺旋桨等零件,是三轴机床无法加工的.

巴里坤哈萨克自治县19142321033： 数控加工中心和数控机床有什么区别 - ？
茆胞氟美： 数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床.该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件. 数控机床的控制单元 数控机床的操作和监控全部在这...