机械加工中原始误差与加工误差之间有什么关系
工艺系统的几何误差
机床的制造误差与磨损: 机床影响加工精度的主要因素是主轴的回转精度、导轨的直线度、前后导轨的平行度以及主轴与导轨间的位置精度，由于机床上述因素的制造误差或磨损，使加工的工件产生误差。
主轴回转精度:
主轴回转精度通常反映在主轴径向跳动和轴向窜动。
径向跳动:
主轴的径向跳动会使工件产生圆度误差，尤其是在用坐标镬床、精密磨床等机床精加工时，要求机床主轴有较高的回转精度。
在用滑动轴承的机床结构中，主轴是以轴颈在轴套内旋转的，对于车床类机床由于主轴受力方向不变(因切削力方向不变)，切削力使主轴轴颈在加工过程中始终被压在轴承孔的某个固定点M上，这样，主轴轴颈的圆度误差将传给工件，使工件产生圆度误差而轴承孔的形状误差对工件圆度影响不大。
加工原理误差基本含义：加工原理误差是指采用了近似的刀刃轮廓或近似的传动关系进行加工而产生的误差。加工原理误差多出现于螺纹、齿轮、复杂曲面加工。
1、原理误差是由于加工或者计算方法而造成的，特别是在很多工科领域，存在大量的近似算法，这就是原理误差存在的原因。但必须说明的是，既然由于采用了“近似”的方法加工零件，才产生原理误差。那么，只要不近似，不就可消除原理误差吗？回答是否定的。因为有些情况是非近似不可的。
如车削模数蜗杆时，工件节距为πZ，而π为无理数。那么只能通过配换齿轮去近似无理数。又如滚刀滚切齿轮的范成运动，当滚刀齿数无穷多才能范成出光滑齿廓形状。但实际上，滚刀的齿数不可能无穷多。
因此，齿面形状就存在原理误差.存在着原理误差的加工，是有条件的，也有优势的。当齿轮精度要求不高，加工量很小，其加工成本低廉、不需要昂贵的齿轮加工专用机床，只需普通铣床就可以完成加工的优势，尤为凸显。
2、在机械加工中，机床、夹具、工件和刀具构成一个完整的系统，称为工艺系统。由于工艺系统本身的结构和状态、操作过程以及加工过程中的物理力学现象而产生刀具和工件之间的相对位置关系发生偏移的各种因素称为原始误差。它可以照样、放大或缩小地反映给工件，使工件产生加工误差而影响零件加工精度。一部分原始误差与切削过程有关；一部分原始误差与工艺系统本身的初始状态有关。这两部分误差又受环境条件、操作者技术水平等因素的影响。
3、举例：
加工渐开线齿轮用的齿轮滚刀，为使滚刀制造方便，采用了阿基米德基本蜗杆或法向直廓基本蜗杆代替渐开线基本蜗杆，使齿轮渐开线齿形产生了误差。又如车削模数蜗杆时，由于蜗杆的螺距等于蜗轮的周节（即 mπ），其中 m是模数，而π是一个无理数，但是车床的配换齿轮的齿数是有限的，选择配换齿轮时只能将π化为近似的分数值（π =3.1415）计算，这就将引起刀具对于工件成形运动（螺旋运动）的不准确，造成螺距误差。
4、在加工中，一般采用近似加工，在理论误差可以满足加工精度要求的前提下（《=10%-15%尺寸公差)，来提高生产率和经济性。
工艺系统误差叫做原始误差；加工后零件的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度叫加工误差。加工误差受原始误差影响。
提高精密机械加工质量的六种方法
在生产中往往按齿轮内也尺寸进行分组，然后与相应的分组心轴配合，这就均分了因间隙而产生的原始误差，提高警惕了齿轮齿圈的位置精度。二、误差补偿法 这种方法就是人为地造出一种新的原始误差，支抵消原来工艺系统中固有的原始误差，从而达到减少加工误差，加工精度的目的。三、误差转移法 这种方法实质上...
如何保障高精度,加工中心工件误差原因及几点应对措施
（1）工艺系统：在机械加工时，加工中心、刀具，夹具和工件构成一个完整的系统，称为工艺系统。（2）原始误差：引起加工误差的根本原因是工艺系统存在着误差，将工艺系统的误差称为原始误差。3、研究加工精度的方法 （1）单因素分析法：分析研究某一个或某几个因素对加工精度的影响，通常分析、计算、测...
提高机床精度:确保机床的精度能够满足刀具的要求。
如磨削主轴锥孔保证其和轴颈的同轴度，不是靠机床主轴的回转精度来保证，而是靠夹具保证。当机床主轴与工件之间用浮动联接以后，机床主轴的原始误差就被转移掉了。4、均分原始误差 在加工中，由于毛坯或上道工序误差的存在，往往造成本工序的加工误差，或者由于工件材料性能改变，或者上道工序的工艺改变(如...
机器降精度是什么意思
2.加工经济精度:由于在加工过程中有很多因素影响加工精度,所以同一种加工方法在不同的工作条件下所能达到的精度是不同的。某种加工方法的加工经济精度不应理解为某一个确定值,而应理解为一个范围,在这个范围内都可以说是经济的。 3. 原始误差:工艺系统的原始误差主要有工艺系统的几何误差、定位误差、工艺系统的...
什么是加工误差
问题一:什么是加工精度和加工误差 加工精度式指工件被加工后实际得到的尺形状和各表面件相互位置,与理想的尺寸、形状和各表面间相互位置所符合的程度,其两者所偏离程度称为加工误差。加工误差越小,加工精度就越高,所以加工误差的大小映了加工精度的高低。实际加工中,有的工件要求精度高些,有的工件则要求精度低些,但...
机械工艺问题?
机械加工工艺过程的组成包括粗加工、半精加工、精加工、超精加工、加工过程中出现的原始误差。
提高和保证加工精度的途径
但是若采用就地加工方法就很可能方便地解决看起来非常困难的精度问题，就地加工法在机械零件加工中常用来作为保证零件加工精度的有效措施！二、误差补偿法。误差补偿法是人为地制造一种误差，去抵消工艺系统固有的原始误差，或者利用一种原始误差去抵消另一种原始误差，从而达到提高立式加工中心工件加工精度的...
加工误差是什么,有哪些概念内容?
对于一个受多个随机性质原始误差影响的工艺系统，一般用概率统计的方法来进行综合分析，才能得出正确的、符合实际的结果。加工误差的产生是由于在加工前和加工过程中，工艺系统存在很多误差因素，统称为原始误差。原始误差主要包括以下内容。1、原理误差：采用近似的加工运动或近似的刀具轮廓而产生的误差。如用...
影响加工精度的原因都有哪些?
4.调整误差：零件加工的每一个工序中，为了获得被加工表面的形状、尺寸和位置精度，总得对机床、夹具和刀具进行这样或那样的调整。任何调整工作必然会带来一些原始误差，这种原始误差即调整误差。5.工件残余应力引起的误差:残余应力是指当外部载荷去掉以后仍存留在工件内部的应力。残余应力是由于金属发生了不...
机械零件加工精度不高是什么原因造成的?
4、中心架搭得高于或低于主轴中心高。2、3条原因在车锥形零件时更为明显。由于机床主轴线不等高，例如主轴“翘头”或“低头”或顶车长轴时两头顶尖高度不一，当刀尖处于工件平均中心高时，车外圆就会形成双曲面（即俗称的鞍形），当刀尖高于或低于工件中心线时，工件就会出现倒锥或顺锥误差。
柳耐复安： 1\工艺系统的热变形对加工精度的影响 在机械加工过程中,工艺系统会受到各种热的影响而产生温度变形,一般也称为热变形.这种变形将破坏刀具与工件的正确几何关系和运动关系,造成工件的加工误差.另外工艺系统的热变形还影响加工效...
吴忠市18414048509： 机械制造工艺学中原始误差有哪些 - ？
柳耐复安： 原始误差: 加工前的误差:加工原理误差,机床几何误差,调整误差,刀具夹具制造误差,定位误差 加工中的误差:工艺系统受力变形,工艺系统受热变形,磨损误差 加工后的误差:度量误差,内应力引起的变形
吴忠市18414048509： 机械制造中什么是原始误差 - ？
柳耐复安： 在机械加工中,机床、夹具、工件和刀具构成一个完整的系统,称为工艺系统.由于工艺系统本身的结构和状态、操作过程以及加工过程中的物理力学现象而产生刀具和工件之间的相对位置关系发生偏移的各种因素称为原始误差.它可以照样、...
吴忠市18414048509： 机械急急:举例为什么重点考虑加工误差敏感方向原始误差 - ？
柳耐复安： 切削加工过程中,由于各种原始误差的影响,会使刀具和工件间正确的几何关系遭到破坏,引起加工误差.不同方向的原始误差,对加工误差的影响程度有所不同.当原始误差与工序尺寸方向一致时,原始误差对加工精度的影响最大.下面以外...
吴忠市18414048509： 影响机械加工精度的因素有哪些 考试 - ？
柳耐复安： 影响机械加工精度的因素: 1)工艺系统的集合误差,包括机床夹具和道具的制造误差及其磨损. 2)工件装夹误差 3)工艺系统受力变形引起的加工误差 4)工艺系统受热变形引起的加工误差 5)工件内应力重新分布引起的变形 6)其它误差,包括原理误差,测量误差\调整误差等
吴忠市18414048509： 工艺系统的概念 - ？
柳耐复安： 机床以完成工件加工为目的,确定如何加工或处理分析加工中出现的问题、进行分析时经常用到“工艺系 统”.机床工作过程是机床通过刀具相对于工件施力的能量转换过程. 工艺系统,就是机床加工全部过程各物理量和各部件的全部综合. ...
吴忠市18414048509： 机械加工有哪些常见误差 - ？
柳耐复安： 1、主轴回转误差.主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量.产生主轴径向回转误差的主要原因有:主轴几段轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴挠度等. 2、导轨误差....
吴忠市18414048509： 甚么是加工误差?加工误差分几种? - ？
柳耐复安： 加工误差是指被加工工件达到的实际几何参数(尺寸、形状和位置)对设计几何参数的偏离值.在生产实际中,影响加工精度的工艺因素是错综复杂的.对于某些加工误差问题,不能仅用单因素分析法来解决,而需要用概率统计方法进行综合分...
吴忠市18414048509： 何谓加工精度、加工误差、公差?它们之间有什么区别? - ？
柳耐复安： 加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度. 加工误差是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的偏离程度. 公差是指零件加工过程钟允许产生的误差. 加工精度和加工误差都是从不同的角度在描述误差,但是加工误差的大小由零件的实际测量的偏离量来衡量,而加工精度的高低由公差等级或者公差值来衡量,并由加工误差的大小来控制.一般来说,只有加工误差小于公差时才能保证加工精度.
吴忠市18414048509： 机械上原理误差就是原始误差吗 - ？
柳耐复安： 原理误差是由于加工或者计算方法而造成的,特别是在很多工科领域,存在大量的近似算法,这就是原理误差存在的原因.但必须说明的是,既然由于采用了“近似”的方法加工零件,才产生原理误差.那么,只要不近似,不就可消除原理误差...
