抛丸机在使用进注意哪些问题

使用抛丸机有哪些注意事项~

使用抛丸机时需要注意以下几点：

1.安全第一。抛丸机是一种高速旋转的设备，特别是有轮轴传动的机器，操作人员一定要戴上防护手套、护目镜、耳塞等安全防护设备。同时，也需要确保抛丸机的机台和周围环境安全。
2.保持设备清洁。在使用抛丸机前，一定要确保设备内部和外部是干净的。另外，还需要定期清理设备内部的碎屑和异物。
3.严格遵守操作规程。在使用抛丸机时，一定要按照操作规程进行操作，不要擅自改变设备参数。如果需要更改，则一定要事先咨询专业技术人员，并进行相应的调整。
4.定期维护保养。抛丸机是高速旋转设备，使用频率高，需要定期进行维护保养。例如磨损严重的轮轴需要更换，灰尘过多的管路需要清理等。
总之，使用抛丸机需要注意安全、保持清洁、遵守操作规程以及进行定期维护保养。只有这样才能保证抛丸机的正常使用，并有效延长设备的使用寿命。

在使用抛丸机时，有几个需要注意的事项：

1. 安全操作：使用抛丸机时，要注意个人安全防护。戴上安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋，确保身体的安全。
2. 确保设备安全：在使用抛丸机之前，要检查设备是否处于正常工作状态。保证设备的各个部件良好的运转，不出现异常情况。
3. 控制喷射力度：调整抛丸机的喷射力度非常重要。喷射力度过大可能会导致材料损坏或者设备出现故障，喷射力度过小则可能会影响抛丸效果。根据不同的工件和处理要求，合理调整喷射力度。
4. 控制喷射时间：使用抛丸机时，需要控制喷射时间，避免过长或过短。喷射时间过长可能会导致过度清理或损坏工件表面，喷射时间过短则可能无法达到预期的清理效果。
5. 注意工件固定：在使用抛丸机时，需要确保工件固定稳固。如果工件没有固定好，可能会影响喷射效果，甚至造成工件损坏或设备故障。
6. 定期维护保养：抛丸机是一种精密设备，为了保持其正常的工作状态，需要定期进行维护保养。清洁设备表面的污物，检查设备各部件的磨损情况，及时更换损坏的部件，确保设备的高效稳定运行。
综上所述，使用抛丸机时，个人安全和设备安全都非常重要，合理控制喷射力度和喷射时间，注意工件固定，并定期进行设备的维护保养，能够提高抛丸处理的效果，并保证设备的长期稳定运行。

抛丸机在使用进注意的问题：
抛丸机开机过程：
一、工作前：

1、检查“交接班记录”。
2、运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。
3、检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。
4、检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。
5、检查各部位润滑是否符合规定。
6、开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。
7、要正确的按照操作规程操作。
二、工作中
1、首先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门。
2、要经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度。
3、随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除。
4、注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。
5、抛丸室工作结束时，应先关闭丸管，停止进风；关闭抛丸器电机，最后停通风机。
6、出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。
7、潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。
三、工作后
1、切断电源，清除分离器下部筛网上的杂物。
2、进行日常维护保养。
3、填写“交接班记录”，做好交接班工作。
抛丸机设备施工注意事项：
一、所有进入抛丸室的人员必须配戴护目眼镜及安全帽。
二、操作者必须每天对设备进行检查。
三、分部件安装应由下至上进行。
四、道轨式或悬链式，辊道式都应由设备内致外围。
五、在试车时应先部分预试，正常后再全部运转。操作工在操作抛丸机设备过程中必须注意其电柜仪表显示是否正常。
抛丸机的维护要点：
1、所有抛丸设备上的固定螺栓有无松动，发现松动当即紧固。
2、检查定向套指针位置是否正确。
3、除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破损。
4、分离器的螺旋壳和过滤筛上有无积物和其他杂物并及时清除。
5、检查所有抛丸机电机、减速机、风机、螺旋输送机的固定螺栓及法兰连接的紧密性。
6、每天下班都需及时检查电控供丸闸阀是否关闭。
7、检查抛丸机各限位开关、接近开关状态是否正常。
8、检查控制台上各信号指示灯工作状态是否正常。
9、检查抛丸电机电流是否在额定范围内。10、及时清扫电气控制箱上的灰尘。
11、检查进丸管密封垫、工作门橡胶护板和顶部密封的磨损情况，已免弹丸流失。
12、清除底板栅格上的碎片，保证弹丸回收。
13、检查丸料仓内丸料总量是否充足，不足应添加。
14、及时检查与更换磨损件15、检查抛丸机护板是否严重磨损和错位。
16、检查抛丸机的三角带张紧情况，应能向里压10mm左右，否则应调整。
17、检查细粉管和大块管中是否有合格的弹丸可回收利用。
18、检查底板栅格，如有漏洞及时修补。
19、检查套管接头，以免空气、粉尘等泄漏。
20、检查除尘器滤筒上的粉尘，并及时使用脉冲反吹机构。
21、对空压机、储气罐和油水分离器进行放水一次。
22、检查斗式提升机的皮带松紧，并给予调整；检查料斗螺栓，并紧固。
23、检查各交流接触器及刀开关的触点状态，进行吹灰清洁。
24、检查动力和控制部分的电线电缆是否松动，应紧固。
25、检查风机、风管磨损和固定情况。
26、每月对抛丸机的空压机换机油一次。
27、检查轴承、电控箱的完好情况，并添注润滑脂。
28、检查抛丸机的耐磨护板的磨损情况。
29、抛丸器主轴轴承和抛丸电机轴承更换新的高速润滑脂。

第一，注意维护，任何产品需要维护，就像汽车一样，需要定期检查和维护，并且罐的内外壁都要生锈。机器也不例外。定期维护油箱内外壁除鳞机，可以延长油箱内外壁除鳞机的使用寿命。

第二，注意防水，因为水箱的内外壁除垢机是基于机械的原理，而这个原理的动力不仅限于某些电子设备，最重要的一个是电机，所以下雨天，要注意防水。

第三，注意润滑，为了使设备使用更顺畅，建议每隔一段时间给设备和电机等机械连接，涂上润滑剂。

第四，注意合适，因为油箱上的工程量一般都很大，所以很多公司都在24小时换货，这导致机器与否停止运行，建议在工作行业中正确停止设备。

1.非工作人员不能随意操作或触摸本机的电气开关控制区，不能靠近本机工作区，以免发生意外。

2.工作结束时，应立即切断本机的电源开关。以及清理工作场地。

3.工作人员需经过培训上岗，熟悉设备性能及特点。

4.工作人员应检查控制面板上的各个开关是否处于所需的设定位置，以避免误动电气和机械设备，造成设备事故。

5.设备在运行过程中，必须对设备进行巡检，发现设备有不正常的响声、各部位过热。在操作时发现设备有故障，应按按钮停机等待维修，配合专业人员排除设备故障。

6.工作人员必须按照“设备管理”的要求对本设备进行日常维护和周维护。每星期及时清理收尘器内的粉尘和杂物，以免影响收尘质量，确保设备完好率。

7.员工必须做到文明生产，同时严格执行安全生产交接制度。

8.工作人员开机时要注意面板上的各种仪表指示，当各种仪表指示都达到正常值时，才能进入工作程序。如果发现个别仪表显示异常，应立即关机。在正常运行前检查设备的故障处理情况。

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虫盛佳迪： 设备在经过安装调试后,投入生产的同时,必须严格照其必要的保养程序进行保养. 1、设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂. 2、对密封件(易损件)必须每天检查,如被损坏立即更换. 3、对室体护板每天进行检查,有损坏应立即更换. 4、对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查,如有损坏立即更换. 5、电器系统应进行二次检查. 6、所有传动件每周进行二次检查. 7、操作工对清理效果应随时检查,如有异样应立即停机,并对设备进行整体检查.

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虫盛佳迪： 以下为山东开泰抛丸机为您解答:工件进出抛丸室的时候不能被周围的物体干涉,设备上的门应于抛丸控制装置联锁,只有门处于关闭状态,抛丸才能启动;在操作者容易接近的处于运动零部件处(如链条、抛丸器叶片、螺旋叶片等)或运动件与静止件之间,应装有有效的防护装置或采取有效的限制措施,工件承载体的限位装置应可靠.参考资料:山东开泰抛丸机械有限公司

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虫盛佳迪： 螺旋叶片容易被打烂,弹丸容易崩出室体,弹丸循环净化系统不畅,抛丸机易损件不及时更换出现问题,输送器电机烧坏等

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虫盛佳迪： 维护要保养要做到以下几点: 1.每一班后应将机器清扫一遍. 2.应经常检查清理室中的护板及抛丸器的定向套、分丸轮等磨损情况,如有磨损严重,应立即更换. 3.机器在运转前,凡有运动的灵部件均需润滑,抛丸器主轴上的轴承,每周加2#...