高频感应加热和中频感应加热有什么区别？

高频加热和中频加热的区别?~

1、使用频率不同：我们通常把频率在1－10Khz的感应加热设备，称之为中频感应加热设备，把频率在50Khz以上的感应加热设备，称为高频感应加热设备。
2、受感应加热设备频率的影响，两者的淬火深度也有所不同，中频感应加热设备的淬火深度，一般为3．5－6mm，而高频感应加热设备则为1．2－1．5mm。
3、透热直径不同：中频感应加热设备，在工件的透热方面具有很大的优势，主要是用来对工件进行透热热处理的，它可以对直径45－90mm的工件进行透热热处理，而高频感应加热设备，则只能透热那些又细又小的工件。


扩展资料
高频加热的原理
高频就是用来加热的，高频发生器是介质加热的核心设备。介质就是通常所说的绝缘体，如木材、塑料、胶剂和水等，把介质放入高频电场内，在电场作用下，介质按电场方向排列。
高频电场以极快的速度不断改变方向，介质材料的分子在原来的位置上高速转动或振动，分子间发生摩擦碰撞，从而达到加热目的，使胶迅速固化、水被汽化、PVC被软化等。

1、高频加热设备：一套将工频50Hz交流电转变为高频（70 000～1000000Hz）电能的装置，通常采用电子管高频发生器。
2、中频加热设备：一套将工频50Hz转变成中频（500～10 000Hz）电能的装置，通常为中频发电机（功率因数低）和晶闸管变频器。
3、工频感应加热设备：感应器的电源频率与电网的频率相同，即50Hz，所以可以直接从电网吸取能量。美中不足的是功率因数过低。
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高频感应加热和中频感应加热的区别：

中频感应加热：中频感应加热电源多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热等多个领域，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，达到表面迅速加热，甚至透热融化的效果。中频感应加热以其加热效率高、速度快，可控性好及易于实现机械化、自动化等优点，已在熔炼、铸造、弯管、热锻、焊接和表面热处理等行业得到广泛的应用。

高频感应加热：利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流(涡流损耗）、以及导体内磁场的作用磁滞损耗引起导体自身发热而进行加热的。高频感应加热对金属五金件及工具热处理，各类五金件钎焊、焊接、熔接、钢管铜管焊制， 机械零件和汽摩配件淬火，不锈钢退火退磁，棒料锻前烧红透热，推制弯头拉伸及一些特种加热以及小量贵金属和合金的熔化、熔炼等。根据各种工件的不同，可对工件局部加热、内孔加热、或整体加热，表面热处理或整体透热，最高温度可达1500-2500℃。

高频感应加热和中频感应加热的区别是：
1）高频适用于淬火或焊接，频率高，从外面加热到里面，应用于表面热处理设备。
2）中频适用于锻造透热用，频率低，从里面往外加热的，透热的更均匀。
3）选择中频加热或者高频加热方式应根据产品设计要求，温度控制是由合理的工艺参数决定，不存在那个更好，关键是能否满足产品要求。

一、频率范围区别：
（1）中频：频率范围一般在1kHz至20kHz左右，典型值是8kHz左右。
（2）高频：频率范围为一般40kHz至200kHz左右，常用40kHz至80kHz。
二、加热厚度
（1）中频：加热厚度约3-10mm。
（2）高频：加热深度或厚度约1-2mm。
三、应用范围
（1）中频：多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件加热等
（2）高频：多用于小型工件的深层加热等。
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中频：频率范围一般在1kHz至20kHz左右，典型值是8kHz左右。加热厚度约3-10mm。多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、锻压等。

高频：频率范围为一般40kHz至200kHz左右，常用40kHz至80kHz。加热深度或厚度约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、钎焊、红冲、锻压、退火、回火、调质，表面淬火，中等直径的管材加热和焊接、热装配，小齿轮淬火等。

感应加热频率的选择：根据热处理及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。
高频（10KHZ以上）加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。
中频（1~10KHZ）加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm，一般用于较大尺寸零件的透热，大直径零件（直径300mm以上，如轧辊等）的表面淬火。
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鄂尔多斯市13325751477： 高频感应加热和中频感应加热的区别在哪? ？
陈灵欣然： 高频感应加热和中频感应加热的区别:一、频率范围区别:(1)中频:du频率范围一般在1kHz至20kHz左右,典型值是zhi8kHz左右.(2)高频:频率范围为一般40kHz至dao200kHz左右,常用40kHz至80kHz.二、加热厚度(1)中频:加热厚度约3-10mm.(2)高频:加热深度或厚度约1-2mm.三、应用范围(1)中频:多用于较大工件,大直径轴类,大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件加热等(2)高频:多用于小型工件的深层加热等.

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陈灵欣然： 高频电磁感应加热和中频电磁感应加热的区别: 1)高频适用于淬火或焊接,频率高,从外面加热到里面,应用于表面热处理设备. 2)中频适用于锻造透热用,频率低,从里面往外加热的,透热的更均匀.

鄂尔多斯市13325751477： 中频感应加热设备和高频感应加热设备加热设备的区别是什么? - ？
陈灵欣然： 在感应加热这一领域,一般50KHz以上的我们称之高频,以下的称之为中频

鄂尔多斯市13325751477： 中频电源与高频电源有什么不同 - ？
陈灵欣然： 中频可以加热甚至熔炼,如:中频感应熔炼电炉,中频感应加热炉.而高频主要用于热处理,加热直径较小的金属棒料,进行一些热处理工艺.

鄂尔多斯市13325751477： 感应加热和高频加热原理什么区别? - ？
陈灵欣然： 感应加热是间接加热,高频加热是直接加热.

鄂尔多斯市13325751477： 高频器与中频器加热有什么不同 - ？
陈灵欣然： 加热深度不同.高频加热深度低;中频加热深度高.

鄂尔多斯市13325751477： 高频淬火与中频淬火的区别是什么? - ？
陈灵欣然： 高频感应加热:电流频率在100~500 kHz(千赫),有效淬硬深度为0.5~2 mm(毫米),主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件,如小模数齿轮、中小型轴等. 中频感应加热:电流频率在500~10000 Hz(赫),有效淬硬深度为2~10 mm(毫米),主要用于要求淬硬层要求较深的零件,如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等. 就是厚度有区别

鄂尔多斯市13325751477： 请问高频淬火和中频淬火的区别,哪一种好? - ？
陈灵欣然： 频率:频率越高,加热深度越浅;频率越低,透热性越好.应根据实际应用中工件的加热要求,选择合适的振荡频率的感应加热设备,以达到最好的效果.

鄂尔多斯市13325751477： 高频退火机和中频退火机有什么区别 - ？
陈灵欣然： 高频退火机和中频退火机顾名思义,就是加热频率不同,高频加热速度快,因此退火只到表面深度浅,而中频加热速度慢,加热到深层,退火深度深.高频退火机:以电磁效应原理可穿透非金属物质以非接触形式瞬间对任何金属产生感应加热,从而达到退火功能.其优点是加热温度高,加热速度快,节能氧化少,缺点是退火深度浅,对于大型金属配件,退火不完全.高频退火机适用于金属表面退火工艺.中频退火机:作用原理同高频退火机,主要区别在于加热过程中,中频固定在某一个温度时间较长,稳定退火深度和时间.其优点是加热均匀,深度深,退火完全.缺点是退火时间长,相对耗费能量较大.中频退火机适用于金属深度退火工艺.