数控车床车出来螺丝内孔怎么老是大小怎么回事
先计算螺纹内孔的直径应该是多大，
有一个公差范围的，你可以按照上偏差加工，
车完螺纹后，螺纹的内孔（小径）会变小一点的，
另外，螺纹刀具要合格，并且锋利，
否则加工之后螺纹内孔直径和螺纹中径尺寸都不稳定的，
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做什么材料的啊，U钻不能太慢，太慢钻出的声音不对，快一点。.15差不多
先计算螺纹内孔的直径应该是多大，有一个公差范围的，你可以按照上偏差加工，
车完螺纹后，螺纹的内孔（小径）会变小一点的，
另外，螺纹刀具要合格，并且锋利，
否则加工之后螺纹内孔直径和螺纹中径尺寸都不稳定的，
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车床车内螺丝尺寸快到位的时候尺寸跑了怎么调节
把刀头对准第一圈的螺纹内，卡紧。用手动反向盘车把刀头退出重新启动车床继续车制螺纹。
数控车床车内孔里面小应该怎样调节水平?
调床头箱下面的螺丝，应该是松后面的螺丝，紧站人的这边的螺丝，反正夹个100来长的，光个外圆再拿千分尺看哪边大哪边小再对着调吧，，希望能帮到你
数控车床车螺纹一段光滑一段粗糙什么原因?
估计就是不稳定所以导致这样，看一下整个车床的稳定性呀。所以需要好好排查一下
车床上面怎么车螺丝?望高手解答!
先车园，再车扣，然后磨方，说着简单，其实不好弄，车工怕车杆儿，钳工怕打眼儿
用数控车床,车8公厘X10长度的普通螺丝怎样车?要不要用顶尖?请教_百度...
如果长度超过直径的2倍，最好顶起来车丝
数控车床车螺纹乱牙主要有哪些原因
切削螺纹螺距不对、乱牙：原因：（1） 螺纹全长上不正确。① 程序不正确，正确编程 ② 系统电子齿轮比设置的不正确，重新打表设定；③ 机械受力变形，调整机械。(2) 螺纹局部不正确。由于车床丝杠本身的螺距局部误差(一般由磨损引起)，可更换丝杠或局部修复。(3) 螺纹全长上螺距不均匀。主轴窜...
怎么车螺丝?
\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a3）倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a4）牙深高度（切削深度）：h1=0.6p\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a2、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。\\x0d...
车床车出的工件里面大外面小为什么?
机床能加工出各种各样的高精度产品是靠机床的各部分精度而保证的，车床主轴的母线与床身导轨的平行度有严格的要求，一旦母线偏离了精度要求就会出现车出的零件一头大一头小，这就叫有锥度或叫梢度，其有正梢和反梢，前边小后边大叫正梢反之叫倒梢，出现正梢的原因是主轴的中心线偏向怀里的尺寸精度...
车床上能否加工内六角
只要车床的马力与六角的大小是适配的，就可以运用被动式旋转钻柄，夹持六角冲头，进行加工。1、要先钻孔，大小是六角的内切圆。2、使用被动旋转式钻柄夹持冲头。3、主轴转速不需放慢，但是不要超过旋转钻柄能够承担的转速。4、中心要对准，不然钻柄很快就会因为偏心转动的单向压力而毁坏了。5、把冲头...
脂佩干舒： 先计算螺纹内孔的直径应该是多大, 有一个公差范围的,你可以按照上偏差加工, 车完螺纹后,螺纹的内孔(小径)会变小一点的, 另外,螺纹刀具要合格,并且锋利, 否则加工之后螺纹内孔直径和螺纹中径尺寸都不稳定的,答题不易,有疑问请继续追问,满意请采纳为最佳答案! 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮. 谢谢!
喜德县15181828477： 沈阳dj5085数控车床内孔外径尺寸总变是什么回事 - ？
脂佩干舒： 一:刀架定位不准 二:最后一刀吃刀量过大,你把最后两刀吃刀量改小试试.(应该占主要原因) 三:刀具不行,可能碰到工件或刀太钝了
喜德县15181828477： 数控GSK980TDb车床内孔尺寸时大时小一般是什么原因？
脂佩干舒： 原因有很多,但肯定不是系统问题.本人多年数控经验分析如下: 首先你是车内孔有问题,而外圆正常,可以排除系统,导轨,刀架问题.问题你可以在下面几个原因找: 1)装夹过紧,你可以尝试装夹时轻一点; 2)卡爪不正,车一刀试试; 3)内孔刀使用不正确,排削困难挤到切削面了; 4)这种可能性比较大,卡盘(注意,不是卡爪)锁紧螺牙滑牙了,这个就需要换卡盘了. 是不是机器回零后,第二天开机第一个工件和前一天最后一个内孔尺寸相差很大? 如果这样那丝杆有问题了.如果你的机床经常车生铁,很可能出现这种状况.
喜德县15181828477： 数控车床车内孔问题,老是尺寸不稳定 - ？
脂佩干舒： 从你的尺寸“要求大0.03-0.05”看,公差只有0.02mm,要求很高,车床的精度就显得重要.看看你的车床是不是高精度的,若不是,忽大忽小太正常不过了.可尝试粗车、半精车、精车,精车时,要保证车削量小,刀尖锋利.说实在的,若不是精密车床,累积误差很容易超过0.02的公差. 您说的“椭圆”是不是44对边尺寸偏大,斜对角偏小?若是,则与夹紧有关;若不是,须另考虑. 椭圆出现没有规律性,与间隙有关(主轴方面的,导轨方面的),刀子不锋利、切削量大让刀,以及冷却液也影响精度. 为了消除换刀引起的定位误差,可以考虑先打孔粗车; 精车时只用一把刀.求采纳为满意回答.
喜德县15181828477： 数控车床掏眼大小保不住请问是怎么回事 - ？
脂佩干舒： 你好,你是不是想说内孔大小不稳定. 如果是,有以下几条供参考 1. 机夹刀请查看刀片夹持是否松动,否则请忽略 2. 查看刀杆是否松动,螺丝是否滑丝 3. 查看X轴托板是否松动,打表 4. 查看机床导轨是否磨损,新机床请检查每米直线度.
喜德县15181828477： 数控车床加工内孔尺寸一直变小,稳不住,外圆可以,误差0.01的样子 - ？
脂佩干舒： 从你的情况看,排除刀具问题的话,我怀疑还是X丝杆反向间隙的问题.调了反向间隙补偿参数没用的话,建议对滚珠丝杆的螺母重新进行预紧,消除反向间隙,提高传动刚性.在预紧后,重新打表检查反向间隙,重新设定参数,再干活试试看.
喜德县15181828477： 新数控车床车内孔不是大2丝就小2丝是怎么回事 - ？
脂佩干舒： 1.确认两轴镶条松紧.2.确认导轨润滑情况.3.确认刀杆悬深量,内径车削刀杆不能伸出太长.4.最后根据你是排刀式还是回转刀台的因素!资深数控车床8年工作经验的解答!
喜德县15181828477： 数控碉内螺纹.M16X1.5内螺纹里小大外面大是怎么回事 - ？
脂佩干舒： 数控车加工内螺纹里小外大对于外径来说就是靠床头方向的直径小反方向直径大,这在车床加工中俗称叫做倒梢,造成这种情况的出现主要是车床主轴中心线与导轨的平行度超出了精度要求,按车床精度要求每100毫米主轴中心线可向怀里方向偏移一丝,这样车出的外圆应该外边小里边大,对于内孔或螺纹来说孔口大里边小,现在出现的问题是主轴中心线向反方向偏移了,这种情况的出现是不允许的尽快找专业修理人员来调整车床的母线来达到精度的要求就解决了这样的问题.
喜德县15181828477： 数控车床,车内孔尺寸不稳定,应该如何调整 - ？
脂佩干舒： 有块黑色的表
喜德县15181828477： 数控车床加工内孔是为啥下面大上面小 - ？
脂佩干舒： 您用的是立式数控车床吗 如果是您的进刀方式是不是从上面往下车削内孔呢 如果是的话那么问题应该出现在刀具和材料上 随着进刀您的刀尖上会黏上一个很硬的颗粒在孔的下半部分这个颗粒会代替刀尖工作,同时相当于您的刀尖长出了一块,所以下边部分的孔会变大了,如果您车削外圆 那么下边的外圆就小了. 可以通过改变您的进刀量和改变您的进刀方式来解决您的问题.
