检修,维修时防止机械伤害的防范措施有哪些

作者&投稿:路青 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
检修维修时防止机械伤害的防范措施有哪些~

  1.机械伤害
  在工程机械零部件的拆卸、清洗、修复过程中,零部件的棱角、锐边容易引起人员划伤和刺伤;一些放置不稳的零部件、工具滑落易引起人员砸伤;一些露天存放的维修设备,如简易起重机等,因钢丝绳锈蚀极易发生断裂。为避免这些机械伤害威胁维修人员的健康和安全,可采取以下防范措施:
  (1)增强维修人员的安全意识。
  (2)在实际操作过程中,维修人员应对维修对象和发生伤害的可能性做好安全防护。
  (3)定期对用于维修的设备、工具进行检查更新,排除安全隐患。

  2.振动和噪声伤害
  振动与噪声污染主要是由维修设备和工具产生。维修人员操作气动、电动或冲击工具时,强烈的振动传递到操作者的手臂上,久之会使人产生不适,甚至造成关节或血管等疾病。避免振动、噪声伤害的措施如下:
  (1)及时维护和润滑设备,使设备运行良好,并对鼓风机等噪声大的设备安装消声器,并进行隔声处理。
  (2)改进工艺及操作方式,如用液压代替锻压,用电、气焊接代替铆接等;采取减振、隔振技术,提高回转件的动平衡性能,减轻振动噪声。

  3.化学物质伤害
  维修过程中使用的化学物质主要是油料,包括煤油、汽油、洗涤油、润滑油、液压油、润滑脂、粘结剂和清洗剂。煤油挥发性较小,含铅量高,接触时会引发接触部位皮肤发白,且对脑部刺激很大;汽油和洗涤油均属高挥发性油料,用其清洗零件时,产生的油气会强烈刺激呼吸道,造成嗅觉功能损伤,并且由于对皮肤具有脱脂作用,会导致手部干裂;液压油、润滑油具有极强的渗透性,容易通过皮肤渗入体内损伤神经系统;胶粘剂中的苯和甲醛,会导致神经等人体系统功能性损伤,使人出现头痛、乏力、头晕等症状;此外,焊接过程中产生的电焊烟尘、金属气体、氟化氢、氮氢化合物、臭氧和一氧化碳等,也会危害维修人员的健康。为避免化学物质伤害,可采取以下防范措施:
  (1)优先采用污染小、伤害低的油料。维修人员要详细了解各种油料的特性、危害机理、致病方式,并采取相应的防范措施。
  (2)应根据需要备好相应的防护装备和用品。维修人员在接触渗透性强的液压油、润滑油时,应戴上橡胶手套和护目镜;使用煤油、汽油等挥发性较强的油,应注意防火并配备灭火设备。
  (3)要尽量选择无污染或少污染的维修及加工工艺,如机加工中可采用干磨削和干铣削,减少油液和乳化液的使用。
  (4)对产生的废弃物要进行分类,对废水、废油、废渣应采取分离净化处理措施。

  4.电磁辐射伤害
  工程机械表面修复新技术中的等离子喷涂、超声波焊接、高频感应加热等,都存在电磁辐射污染问题。长期在电磁辐射作用下,人员会出现乏力、记忆力减退为主的症状,还会出现头痛、注意力不集中、心悸、胸闷及激动和脱发等症状。为此,应采取以下防范措施:
  (1)对电器设备集中的地方应设置隔离带,从而在较大范围内控制电磁辐射危害。
  (2)将某种辐射能量吸收作用强的材料撒于电磁辐射源外围,可将场源附近辐射降到最低。
  (3)在辐射强度较高的场所作业时,要配戴防护用品。

1、投入使用的机械设备必须完好,安全防护措施齐全,大型设备有生产许可证、出厂合格证。
  2、作业人员经过培训上岗,特种作业人员持特种作业证上岗。
  3、机械设备安装后应按规定办理安装验收手续,报上级部门检测,经检测合格后才能使用。
  4、作业人员必须佩戴好劳动保护用品,严格按说明书及安全操作规程进行操作。
  5、对机械设备的维护、保养、必须在停机状态下进行。
  6、加强对机械设备的维修保养,保持机械设备处于良好的技术状态,各种安全防护设施齐全可靠。
遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持头低脚高的卧位,并注意保暖。
动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸
消防不安全因素,如机械处于危险状态,应立即采用措施进行稳定,防止事故扩大,避免更大的人身伤害及财产损失

检修维修时防止机械伤害的防范措施有哪些?
1.
机械设备要安装固定牢靠。
2.
增设机械安全防护装置和断电保护装置。
3.
对机械设备要定期保养、维修,保持良好运行状态。
4.
经常进行安全检查和调试,消除机械设备的不安因素。
5.
操作人员要按规定操作,严禁违章作业。


在进行机械设备维修时各应做好哪些相应安全措施
8、机械检修,必须在停止设备运行的前提下进行,并拉断机械的动力电源,设专人防护;严禁在机械运行时进行机械设备的检修。9、设备检修前,除确认设备断电、专人监护后,应清除机械上方和内部的垃圾、废物、高温物体等,防止维修过程中掉落伤人;清除下方积水、拆除密闭装置,保证维修作业点空气畅通无有害...

设备维修人员在维修过程中应注意哪些安全事项
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>>如何安全操作机械设备
l 应该将机械器材稳固的设于桌面或地上,以防意外地被推翻而造成员工损伤;l 妥善地接驳地线及漏电断路器,以防触电意外产生;l 检查机器的电线接驳和装配是否良好无损;l 工友应接受适当的训练才可授权操作机械;l 在维修保养过程中,为防止机械因人为疏忽意外启动而令机械突然运作,上锁挂牌制度是重要...

机械设备维修保养过程中应注意什么
(3) 在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏,开展故障分析和状态监测等工作。 区域维护组这种设备维护组织形式的优点是:在完成应急修理时有高度机动性,从而可使设备修理停歇时间最短,而且值班钳工在无人召请时,可以完成各项预防作业和参与计划修理。 设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、...

检修机械传动设备应哪些安全措施
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