钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录表
工地现场有做压型金属板才做这个检验批。
一般压型金属板用于屋面和外墙
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1. 工程开工/复工报审表
2. 施工现场质量管理检查记录
3. 现场质量管理制度
4. 施 工 技 术 标 准
5. 质量责任制
6. 特种作业操作证
7. 企业营业执照
8. 企业资质证书
9. 相关人员证书
施工技术资料
10. 施工组织设计（施工方案）报审表
11. 施工组织设计
12. 技术交底记录
13. 安全交底记录
施工测量记录
14. 隐蔽工程记录
施工物资资料
15. 见证检测委托记录
16. 工程材料/构配件/设备报审表
17. 钢结构成品出厂合格证总汇表
18. 钢材原材料质量证明书
19. 钢材原材料检测报告
20. 辅材原材质量证明书
21. 高强螺栓质量证明书
22. 高强螺栓检测报告
23. 超声波检验检测报告
24. H型钢构成品检验表
25. 涂层膜厚检测表
26. 防火涂料相溶型实验报告
27. 防火涂料厚度检测报告
施工记录
28. 结构吊装记录
29. 建筑物标高测量记录
30. 轴线及标高测量放线验收记录
31. 屋面坡度检查记录
32. 屋面防水记录
33. 钢结构主体结构整体垂直度检验报告
34. 钢结构主体结构整体平面弯曲检验报告
35. 施工日记
施工质量验收记录
36. （钢结构预拼装） 分项工程质量验收记录
37. （钢结构涂装） 分项工程质量验收记录
38. （钢结构的组装） 分项工程质量验收记录
39. （单层钢柱安装） 分项工程质量验收记录
40. （钢结构焊接） 分项工程质量验收记录
41. （压型金属板） 分项工程质量验收记录
42. （剪固连接） 分项工程质量验收记录
43. （钢零部件加工） 分项工程质量验收记录
44. （钢结构组装） 分项工程质量检验评定表
45. （零件、部件加工） 分项工程质量检验评定表
46. （涂装） 分项工程质量检验评定表
47. （钢构件制孔） 分项工程质量检验评定表
48. （钢梁制作） 分项工程质量检验评定表
49. （单层钢柱制作） 分项工程质量检验评定表
50. （焊接H型钢制作） 分项工程质量检验评定表
51. （高强度螺栓连接工程） 检验批质量验收记录
52. （普通紧固件连接工程） 检验批质量验收记录
53. （钢结构零件、部件加工工程） 检验批质量验收记录
54. （金属板防水层工程） 检验批质量验收记录
55. （钢结构制作（安装）焊接工程） 检验批质量验收记录
56. （单层钢结构安装工程） 检验批质量验收记录
57. （多层及高层钢结构安装工程） 检验批质量验收记录
58. （钢构件组装工程） 检验批质量验收记录
59. （钢结构防腐涂料涂装工程） 检验批质量验收记录
60. （钢构件预拼装工程） 检验批质量验收记录
61. 主体验收自评报告
62. 验收报告(分部工程质量验收记录)
61．工程整改回复通知单 学习中的筑路人 前期答案 供你 借鉴分部工程评分值=∑【分项工程评分值×相应权值】/∑分项工程权值
分项工程得分=∑【检查项目得分×权值】/∑检查项目权值
分项工程评分值=分项工程得分-外观缺陷减分-资料不全减分
所以，分部工程的“实得分”要由分项工程的评分值计算得来哈！具体可以由上面的公式计算。
工程名称当然就是分部工程的工程名称。
权值：根据其重要程度所赋予的数值，一般为1、2、3中一个，具体该是多少可以通过查表得到。
等级：所有分项工程合格了，分部工程为合格；此外，均为不合格。分项工程评分值>=75分为合格，反之为不合格。
表5.11.21 编号：00T02018007002002009001001
单位(子单位)工程名称 输煤栈桥(#16栈桥) 分部(子分部)工程名称 主体工程(钢结构)
分项工程名称 压型金属板 验收部位 栈桥桥面(16-1～16-16轴)
施工单位 xxxxxx有限公司 项目经理 xxx
施工执行标准名称及编号 《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分 土建工程》
（DL／T5210.1-2005） 施工员 xxx
分包单位 分包项目经理 施工班组长 xxx
施工质量验收规范的规定 施工单位自检记录 监理(建设)单位
验收记录
主控项目 1 金属压型钢板及其原材料的品种、规格、性能 应符合现行国家产品标准和设计要求 经检查，桥面（钢-混凝土组合结构）采用宝钢建总生产的YX75-200-600型压型钢金属板，符合现行国家产品标准和设计要求。
2 泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能 应符合现行国家产品标准和设计要求 经检查，自攻钉(M5×55)、栓钉(M19×110)等零配件的品种、规格符合现行国家产品标准和设计要求。
3 基板质量 不应有裂纹，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹 、剥落、擦痕及颜色不匀等缺陷 经观察检查，基板无裂纹，涂、镀层无肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕及颜色不匀等缺陷。
4 连接件（锚固件）位置、数量、间距 应符合要求，安装固定可靠、牢固，接缝严密，搭接顺流水向，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好 经观察检查，桥面（钢-混凝土组合结构）采用栓钉（M19×110）抗剪连接件，位置、数量、间距符合要求，安装固定可靠、牢固。
5 组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固支承长度 应符合设计要求，且不应小于50 mm 经观察检查， 桥面压型钢板底模支承在HN250×125×6×9的H型钢钢梁上,其支承长度为125mm，符合设计要求。
6 搭接长度 截面高度大于70mm ≥375㎜ 400 397 395 402 402 380 383 385 390 392
截面高度不大于70mm 屋面坡度 小于1/10 ≥250㎜
屋面坡度 不小于1/10 ≥200㎜
墙 板 ≥200㎜
一般项目 1 压型金属板表面 应干净，不应有明显凹凸和皱褶 经观察检查，压型金属板表面干净，无明显凹凸和皱褶。
2 安 装 应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物；檐口和墙下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞 经观察检查，压型金属板安装平整、顺直，板面无施工残留物和污物。
3 制作允许偏差 波 距 ±2.0 mm
4 波高 截面高度 不大于70mm ±1.5 mm
截面高度 大于70mm ±2.0mm
5 侧向弯曲 ≤20.0 mm
6 覆盖 宽度 截面高度 不大于70mm +10.0～-0.2 mm
截面高度 大于70mm +6.0～-2.0 mm
压型金属板工程检验批质量验收记录表
续表5.11.21 编号：00T02018007002002009001001
单位(子单位)工程名称 输煤栈桥(#16栈桥) 分部(子分部)工程名称 主体工程(钢结构)
分项工程名称 压型金属板 验收部位 栈桥桥面(16-1～16-16轴)
施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理(建设)单位 验收记录
一般项目 7 制作允许偏差 板长 ±9.0mm
8 横向剪切偏差 ≤6.0mm
9 泛水 板、包角板尺寸 板长 ±6.0mm
折弯面宽度 ±3.0mm
折弯面夹角 ≤2°
10 层
面 檐口与屋脊的平行度 ≤12.0mm
11 波纹线对屋脊的 垂直度 ≤Lb/800，
且≤25.0mm
12 檐口相邻两板 端部错位 ≤6.0mm
13 卷边板件最大波浪高 ≤4.0mm
14 墙
面 墙板波纹线的垂直度 ≤H6/1000，
且≤20.0mm
15 墙板包角板的垂直度 ≤H6/800，
且≤25.0mm
16 相邻两板的下端错位 ≤6.0mm
17 相邻搭接 不小于一个波
18 水平接缝平直偏差 ≤25.0mm
19 各种洞口中心线偏移 ≤5.0mm
20 各种洞口 截面尺寸偏差 ≤10.0mm
21 压型金属板在钢梁上相邻列的错位 ≤15.0mm 10 4 6 5 5 5 4 6 8 10
注：Lb为波纹板长度；H6墙板高度。
施工单位
检查结果 经检查：
本检验批的主控项目、一般项目均符合标准及规范要求
本检验批评定为合格。
项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
以下是验收要求，具体表格式样请查当地建设工程项目技术规范要求，各省是不一样的！如没有可找监理单位要。
13.2 压型金属板制作
I 主控项目
13.2.1 压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。
检查数量:按计件数抽查5%，且不应少于10 件。
检验方法:观察和用10 倍放大镜检查。
13.2.2 有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和
擦痕等缺陷。
检查数量:按计件数抽查5%，且不应少于10 件。
检验方法:观察检查。
Ⅱ 一般项目
13.2.3 压型金属板的尺寸允许偏差应符合表13.2.3 的规定。
检查数量:按计件数抽查5%，且不应少于10 件。
检验方法:用拉线和钢尺检查。
13.2.4 压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。
检查数量:按计件数抽查5%，且不应少于10 件。
检验方法:观察检查。
第57 页
表13.2.3 压型金属板的尺寸允许偏差(mm)
项 目 允许偏差
波 距 ±2.0
截面高度≤70 ±1.5
波高 压型钢板
截面高度＞70 ±2.0
侧向弯曲
在测量长度
ll 的范围内
20.0
注：l1 为测量长度，指板长扣除两端各0.5m 后的实际长度(小于10m)或扣除后
任选的10m 长度。
13.2.5 压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合表13.2.5 的规定。
检查数量:按计件数抽查5%，且不应少于10 件。
检验方法:用钢尺、角尺检查。
表13.2.5 压型金属板施工现场制作的允许偏差(mm)
项 目 允许偏差
压型金属板的覆 截面高度≤70 +10.0，－2.0
盖宽度 截面高度＞70 +6.0，－2.0
板 长 ±9.0
横向剪切偏差 6.0
板 长 ±6.0
泛水板、包角板尺寸 折弯面宽度 ±3.0
折弯面夹角 2°
13.3 压型金属板安装
I 主控项目
13.3.1 压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材
料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查及尺量。
13.3.2 压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小
于表13.3.2 所规定的数值。
检查数量:按搭接部位总长度抽查10%，且不应少于10m。
检验方法:观察和用钢尺检查。
第58 页
表13.3.2 压型金属板在支承构件上的搭接长度(mm)
项 目 搭接长度
截面高度＞70 375
屋面坡度＜1／10 250
截面高度≤70
屋面坡度≥1／10 200
墙 面 120
13.3.3 组合楼板中压型钢板与主体结构(梁)的锚固支承长度应符合设计要求，且不
应小于50mm，端部锚固件连接应可靠，设置位置应符合设计要求。
检查数量:沿连接纵向长度抽查10%，且不应少于10m。
检验方法:观察和用钢尺检查。
Ⅱ 一般项目
13.3.4 压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面
下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。
检查数量:按面积抽查10%，且不应少于10m2。
检验方法:观察检查。
13.3.5 压型金属板安装的允许偏差应符合表13.3.5 的规定。
检查数量:檐口与屋脊的平行度:按长度抽查10%，且不应少于10m。其他项目:
每20m 长度应抽查1 处，不应少于2 处。
检验方法:用拉线、吊线和钢尺检查。
表13.3.5 压型金属板安装的允许偏差(mm)
项 目 允许偏差
檐口与屋脊的平行度 12.0
压型金属板波纹线对屋脊的垂直度 L／800，且不应大于25.0
檐口相邻两块压型金属板端部错位 6.0
屋面
压型金属板卷边板件最大波浪高 4.0
墙板波纹线的垂直度 H／800，且不应大于25.0
墙面 墙板包角板的垂直度 H／800，且不应大于25.0
相邻两块压型金属板的下端错位 6.0
注：1 L 为屋面半坡或单坡长度；
2 H 为墙面高度。
表J.0.11 钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录
工程名称 检验批部位
施工单位 项目经理
监理单位 总监理工程师
施工依据标准 分包单位负责人
主控项目
合格质量标准
(按本规范)
施工单位检验评
定记录或结果
监理(建设)单位验收
记录或结果
备注
1 压型金属板进场
第4.8.1 条
第4.8.2 条
2 基板裂纹 第13.2.1 条
3 涂层缺陷 第13.2.2 条
4 现场安装 第13.3.1 条
5 搭接 第12.3.2 条
6 端部锚固 第13.3.3 条
一般项目
合格质量标准
(按本规范)
施工单位检验评
定记录或结果
监理(建设)单位验收
记录或结果
备注
1 压型金属板精度 第4.8.3 条
2 轧制精度
第13.2.3 条
第13.2.5 条
3 表面质量 第13.2.4 条
4 安装质量 第13.3.4 条
5 安装精度 第13.3.5 条
施工单位检验评定
结果
班 组 长： 质 检 员：
或专业工长： 或项目技术负责人：
年 月 日 年 月 日
监理(建设)单位验收
结论
监理工程师(建设单位项目技术人员)： 年 月 日
去百度直接输入：当地钢结构资料检验批：下载就行。
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搭接型压型金属板是什么
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压型金属板成型后,其基板不应有裂纹的原因
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