注塑机怎么调试 求高手指教。
进行性能测定
1、起动注塑机
零部件装配调试后起动注塑机，先手动（或点动），然后进行空载和负载测定。
2、调节负载变化速度由低到高，负载由小到大，系统压力最高不能超过140kg/cm2，按规定标准测定性能。
3、扩大性能试验范围
根据需要，由局部到系统逐步扩大性能试验范围。注意非故障区系统运行状况。如性能满足要求则交付使用，如不满足要求则重新确定故障部位。
扩展资料故障产生的原因：
1、油泵电动机安装不同心。
2、连轴器松动。
3、油泵内部故障。
4、油位过低，从滤油网或接头连接处吸入空气到油液内。
5、从电动机使动轴处吸入空气。
6、油污堵塞滤油网。
7、回油管松动吸入空气或油管在油面上，混入空气到油液中。
参考资料来源：百度百科-塑料注塑机-进行性能测定
新模具注塑成型之前或机台更换其他模具生产时，试模是必不可少的部分 。试模结果结果的好坏将直接影响工厂的后续生产是否顺畅。因此在试模过程中必须遵循合理的操作步骤和记录试模过程中有用的技术参数，以利于产品的批量生产。
试模前的注意事项
1.了解模具的有关资料：
最好能取得模具的设计图面，详予分析，并约得模具技师参加试模工作。
2.先在工作台上检查其机械配合动作：
要注意有否刮伤，缺件及松动等现象，模向滑板动作是否确实，水道及气管接头有无泄漏，模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话，就可避免在挂模时发现问题，再去拆卸模具所发生的工时浪费。
3.当确定模具各部动作得宜后，就要选择适合的试模射出机，在选择时应注意：
(a)注塑机台的最大射出量是多少 (b)拉杆内距是否放的下模具 (c)活动模板最大的移动行程是否符合要求 (d)其他相关试模用工具及配件是否准备齐全 一切都确认没有问题后则下一步骤就是吊挂模具，吊挂时应注意在锁上所有夹模板及开模之前吊钓不要取下，以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。模具装妥后应再仔细检查模具各部份的机械动作，如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等之动作是否确实。并注意射料嘴与进料口是否对准。下一步则是注意合模动作，此时应将关模压力调低，在手动及低速的合模动作中注意看及听是否有任可不顺畅动作及异声等现象。吊装模具过程其实比较简单，需要仔细的地方主要是模具浇口与射嘴的校中心比较困难，通常可以采用试纸的方式调校中心。
4.提高模具温度：
依据成品所用原料之性能及模具之大小选用适当的模温控制机将模具之温度提高至生产时所须的温度。等模温提高之后须再次检视各部份的动作，因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象，因此须注意各部的滑动，以免有拉伤及颤动的产生。
5.若工厂内没有推行实验计划法则，我们建议在调整试模条件时一次只能调整一个条件，以便区分单一条件变动对成品之影响。
6.依原料不同，对所采用的原枓做适度的烘烤。
7.试模与将来量产尽可能采用同样的原料。
8.勿完全以次料试模，如有颜色需求，可一并安排试色。
9.内应力等问题经常影响二次加工，应于试模后待成品稳定后即加以二次加工模具在慢速合上之后，要调好关模压力，并动作几次，查看有无合模压力不均等现象，以免成品产生毛边及模具变形。
以上步骤都检查过后再将关模速度及关模压力调低，且将安全扣杆及顶出行程定好，再调上正常关模及关模速度。如果涉及最大行程的限制开关时，应把开模行程调整稍短，而在此开模最大行程之前切掉高速开模动作。此乃因在装模期间整个开模行程之中，高速动作行程比低速者较长之故。在塑料机上机械式顶出杆也必须调在全速开模动作之后作用，以免顶针板或剥离板受力而变形。
在作第一模射出前请再查对以下各项：
(a) 加料行程有否过长或不足。
(b) 压力是否太高或太低。
(c) 充模速度有否太快或太慢。
(d) 加工周期是否太长或太短。
以防止成品短射、断裂、变形、毛边甚至伤及模具。
若加工周期太短，顶针将顶穿成品或剥环挤伤成品。这类情况可能会使你花费两三个小时才能取出成品。若加工周期太长，则模蕊的细弱部位可能因胶料缩紧而断掉。当然您不可能预料试模过程所可能发生的一切问题，但事先做的充份考虑及时的措施必可帮助您避免严重并昂贵的损失。
试模的主要步骤
为了避免量产时无谓的浪费时间及困扰，的确有必要付出耐心来调整及控制各种加工条件，并找出最好的温度及压力条件，且制订标准的试模程序，并可资利用于建立日常工作方法。
1.查看料筒内的塑料料是否正确无误，及有否依规定烘烤，（试模与生产若用不同的原料很可能得出不同的结果）。
2.料管的清理务求彻底，以防劣解胶料或杂料射入模内，因为劣解胶料及杂料可能会将模具卡死。检查料管的温度及模具的温度是否适合于加工之原料。
3.调整压力及射出量以求生产出外观令人满意的成品，但是不可跑毛边尤其是还有某些模穴成品尚未完全凝固时，在调整各种控制条件之前应思考一下，因为充模率稍微变动，可能会引起甚大的充模变化。
4.要耐心的等到机器及模具的条件稳定下来，即是中型机器可能也要等30分钟以上。可利用这段时间来查看成品可能发生的问题。
5.螺杆前进的时间不可短于闸口塑料凝固的时间，否则成品重量会降低而损及成品之性能。且当模具被加热时螺杆前进时间亦需酌予加长以便压实成品。
6.合理调整减低总加工周期。
7.把新调出的条件至少运转30分钟以至稳定，然后至少连续生产一打全模样品，在其盛具上标明日期、数量，并按模穴分别放置，以便测试其确实运转之稳定性及导出合理的控制公差。（对多穴模具尤有价值）。
8.将连续的样品测量并记录其重要尺寸（应等样品冷却至室温时再量）。
9.把每模样品量得的尺寸作个比较，应注意：
(a)制品尺寸是否稳定。
(b)是否某些尺寸有增加或降低的趋势而显示机器加工条件仍在变化，如不良的温度控制或油压控制。
(c)尺寸之变动是否在公差范围之内。
10.如果成品尺寸不甚变动而加工之条件亦正常，则需观察是否每一模穴之成品其质量都可被接受，其尺寸都能在容许公差之内。把量出连续或大或小于平均值的模穴号记下，以便检查模具之尺寸是否正确。 记录试模过程中所得到的参数
记录且分析数据以做为修改模具及生产条件之需要，且为未来量产时之参考依据 。
1.使加工运转时间长些，以稳定熔胶温度及液压油温度。
2.按所有成品尺寸的过大或过小以调整机器条件，若缩水率太大及成品显得射料不足，也可资参考以增加闸口尺寸。
3.各模穴尺寸的过大或过小予以修正之，若模穴与门口尺寸尚属正确，那么就应试改机器条件，如充模速率， 模具温度及各部压力等，并检视某些模穴是否充模较慢。
4.依各模穴成品之配合情形或模蕊移位，予以各别修正，也许可再试调充模率及模具温度，以便改善其均匀度
5.检查及修改射出机之故障，如油泵、油阀、温度控制器等等的不良都会引起加工条件之变动，即使再完善的模具也不能在维护不良的机器发挥良好工作效率。在检讨所有的记录数值之后，保留一套样品以便校对比较已修正之后的样品是否改善。
妥善保存所有在试模过程中样品检验的记录，包括加工周期各种压力、熔胶及模具温度、料管温度、射出动作时间、螺杆加料时期等，简言之，应保存所有将来有助于能藉以顺利建立相同加工条件之数据，以便获得合乎质量标准的产品。
目前工厂试模时往往忽略模具温度，而在短时试模及将来量产时模具温度最不易掌握，而不正确的模温足以影响样品之尺寸、光度、缩水、流纹及欠料等现象，若不用模温控制器予以当握将来量产时就可能出现困难
如果有气痕或银丝，加备压，将射胶速度，叫提压降速
还有小的细节 多学习多问问 但是车间的工艺调试人员不会主动告诉你 就是你问他他也不愿意告诉你 现实就是这样
注塑两个字里面有很多学问，要根据不同的问题来调试，有时一个问题可能是很多原因造成的，做注塑时间久有经验就好办了，这里是没有人说的完的
学习注塑机请指单方面的，全方面的3天3夜也说不完。
产品结构不同,要求不同,塑料不同,调试方法也有所不同.
注塑机说明书上一般都有写一些打产品怎样调工艺参数的说明。要不上中国注塑网论坛请教下，那里有很多高手的。
荀战氟尿： 先说不合模,原因很多.你一一检查:前后安全门没有关上或行程开关异常;机械手没有给锁模信号;前安全门的安全杆没有调试好;顶针没有回位,看模具没有安装微动开关,此微动开没有没调好或异常;油路电磁阀异常;没有输出锁模信号;注塑机电源反相;锁模压力速度不够. 不开模:开模压力速度不够,没有开模信号;油路电磁阀(很多情况,旧机都有卡阀较为常见,液压油更换或过滤)异常.要看你是调机的还是修机的,出问题了,这两者考虑的是不一样.如果你想全部搞定,需要的是时间;
白云区15157964991： 注塑机 机械手 怎么调 详细说明 - ？
荀战氟尿： 首先你要关掉气压,手动调整好位置,防止擦花模和机械手损坏,之后先调好模式,也就是说是吸还是夹.之后就可以打开气压用手动运行一次,可以后调整时间, 可以之后.打开全自动,检查报警感应器是否有作用,之后就可以生产了.调试注塑机机械手分为装机调试和生产速度调试,装机中可以把速度放慢,只要把速度调 试就好,生产中就不同了,要你的注塑机机械手来配合注塑机调试. 注塑机机械手速度方面大多都是用气压来控制的(模外释放动作:主臂下降,主臂前进,主臂夹放,主臂后退,主臂上升,机身回旋,主臂下降,主臂夹放,主臂上升,机身旋转,主臂复位,)这些都是注塑机机械手动作是用来调整时间用的.
白云区15157964991： 注塑机怎样调? - ？
荀战氟尿： 注塑机调试操作项目: 注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面.分别进行注射过程动作、储料动作、顶出型式等的选择,料筒各段温度及电流、电压的监控,注射压力和背压压力的调节等. 1) 注射过程...
白云区15157964991： 谁能教我怎么 调试 注塑机？
荀战氟尿： 1.保压设0 测试短射 了解射到哪 2.抓剂量 射过量 再校正回来 3.找转压点 最好在5以上 也有可能低於5 4.尺寸在保压方面去调控 保压 时间=2 量尺寸 保压 时间=3 量尺寸 保压 时间=4 量尺寸 保压 时间=7 量尺寸 超过数值 再调回 (尺寸最大) 5.表...
白云区15157964991： 我是一个刚开始装模的学徒,我想学注塑机调机,请师傅们指教哈..O(∩ - ∩)O谢谢!!! - ？
荀战氟尿： 学这个你得开始先学会了解各部位的作用,各种名词的意义,接下才去进行慢慢的调试,看下有什么变化,如果没有什么变化,一般建议你调回去,恢复到原来.在慢慢进行各种问题的原因.最关键的是学懂以后,你对一个问题的判断,因为一个问题有很多种原因,如果你从第一个原因开始排除,等你排到第18个的时候,可能几天都过去了,所以我要说高手就在于判断问题的准确性高,因而就快了.
白云区15157964991： 我刚开始学注塑机调模,应该怎么学呢?请大哥大姐们指点 - ？
荀战氟尿： 第一位老大说的真牛!如果你照他说的做那你就死定了,每一点都可以把你至残. 如果你真想学就买一本专门讲注塑的书吧,书里都有.你可以边看边学,有理论你就心里有底一点.手动操作是供调机及维修时用; 半自动操作是供注塑成...
白云区15157964991： 注塑机尺寸大小怎么调试了 - ？
荀战氟尿： 注塑机产品尺寸调整方法: 1、料温、模温的控制,不同牌号的塑料必需不同的温度要求,塑材流动性差的和二种以上混合料的使用都会有不一样的情况发生,应该把塑材控制在最佳流动值范围内,这些通常容易做到,但模温的控制就比较复杂...
白云区15157964991： 注塑机怎么调？
荀战氟尿： 分配各段的位置和速度,如果对这个产品部熟悉的情况下,根据以前调过的产品大小,射程调短一些,降低压力和速度,多调几个心里就有数了,再慢慢的加压力和速度,还有料位.工艺调试没有说大产品好调还是小产品好调,这个跟你的工艺水平,材料,模具,设备等都有因素.
白云区15157964991： 老注塑机做产品 多少有点缩水 该怎么调试? - ？
荀战氟尿： 注塑机调缩水:第一保压压力慢慢的加大,一边加一边试.第二保压时间慢慢的加长,一边做一边度.第三材料是否进行烘烤.第四模具是否有排气功能,冷却时间加长一点.注意过程中适当降低料温.收缩(Sink marks,即缩水)是注塑成型...
白云区15157964991： 请问注塑机怎么调机?？
荀战氟尿： 颜色、调整一下温度、毛边、射胶速慢的用保压、烧焦、开排气、缩水、压力大点或者保压时间久点、流纹、打走水板、
