现代炼钢工艺流程是什么

炼钢的工艺流程（详细）~

所谓转炉炼钢，就是将铁水、废钢等炼成具有所要求化学成分的钢，并使其具有一定的物理化学性能和力学性能。目前转炉炼钢是世界上最主要的炼钢生产方法
(a)筒球形;(b)锥球形;(c)截锥形
转炉的形状主要有筒球型、锥球型和截锥型，

转炉炼钢
(1)筒球型：熔池形状由一个球缺体和一个圆筒体组成。它的优点是炉型形状简单，砌筑方便，炉壳制造容易。熔池内型比较接近金属液循环流动的轨迹，在熔池直径足够大时，能保证在较大的供氧强度下吹炼而喷溅最小，也能保证有足够的熔池深度，使炉衬有较高的寿命。大型转炉多采用这种炉型。
(2)锥球型：熔池由一个锥台体和一个球缺体组成。这种炉型与同容量的筒球型转炉相比，若熔池深度相同则熔池面积比筒球型大，有利于冶金反应的进行。同时，随着炉衬的侵蚀熔池变化较小，对炼钢操作有利。欧洲生铁含磷量相对偏高的国家，较多采用此种炉型。我国2080吨的转炉多采用锥球型，对筒球型与锥球型的适用性，看法尚不一致。有人认为锥球型适用于大转炉(奥地利)，有人却认为适用于小转炉(苏联)。但世界上已有的大型转炉多采用筒球型。
(3)截锥型：熔池为上大下小的圆锥台。其特点是构造简单且平底熔池便于修砌。这种炉型基本上能满足炼钢反应的要求，适用于小型转炉。我国30吨以下的转炉多用这种炉型。国外转炉容量普遍较大，故极少采用此种形式。

炼钢利用转炉内的氧化性环境将铁水中过量的碳氧化成一氧化碳和二氧化碳，达到钢水要求的碳含量。当然在炼钢厂房内一般来说还要有转炉之前的铁水脱硫预处理，转炉出钢后的钢水精炼（LF或LF+RH或LF+VD，VOD等），完成精炼后用行车调运至连铸机的大包回转台，进行连铸浇铸的工序环节，为后续的轧钢厂提供钢坯原料。

整个联合钢铁厂的工艺流程为：原料码头（各种原料集中卸载存放区域）——烧结（矿石造块或造球团）——高炉（炼铁）——炼钢（铁水预处理-转炉或电炉-精炼-连铸）-轧钢

炼钢工艺过程
造渣：调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作。目的是通过渣——金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属。例如氧气顶吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣，以便把硫、磷降到计划钢种的上限以下，并使吹氧时喷溅和溢渣的量减至最小。
出渣：电弧炉炼钢时根据不同冶炼条件和目的在冶炼过程中所采取的放渣或扒渣操作。如用单渣法冶炼时，氧化末期须扒氧化渣；用双渣法造还原渣时，原来的氧化渣必须彻底放出，以防回磷等。
熔池搅拌：向金属熔池供应能量，使金属液和熔渣产生运动，以改善冶金反应的动力学条件。熔池搅拌可藉助于气体、机械、电磁感应等方法来实现。
电炉底吹：通过置于炉底的喷嘴将N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等气体根据工艺要求吹入炉内熔池以达到加速熔化，促进冶金反应过程的目的。采用底吹工艺可缩短冶炼时间，降低电耗，改善脱磷、脱硫操作，提高钢中残锰量，提高金属和合金收得率。并能使钢水成分、温度更均匀，从而改善钢质量，降低成本，提高生产率。
熔化期：炼钢的熔化期主要是对平炉和电炉炼钢而言。电弧炉炼钢从通电开始到炉料全部熔清为止、平炉炼钢从兑完铁水到炉料全部化完为止都称熔化期。熔化期的任务是尽快将炉料熔化及升温，并造好熔化期的炉渣。
氧化期和脱炭期：普通功率电弧炉炼钢的氧化期，通常指炉料溶清、取样分析到扒完氧化渣这一工艺阶段。也有认为是从吹氧或加矿脱碳开始的。氧化期的主要任务是氧化钢液中的碳、磷；去除气体及夹杂物；使钢液均匀加热升温。脱碳是氧化期的一项重要操作工艺。为了保证钢的纯净度，要求脱碳量大于0.2％左右。随着炉外精炼技术的发展，电弧炉的氧化精炼大多移到钢包或精炼炉中进行。
精炼期：炼钢过程通过造渣和其他方法把对钢的质量有害的一些元素和化合物，经化学反应选入气相或排、浮入渣中，使之从钢液中排除的工艺操作期。
还原期：普通功率电弧炉炼钢操作中，通常把氧化末期扒渣完毕到出钢这段时间称为还原期。其主要任务是造还原渣进行扩散、脱氧、脱硫、控制化学成分和调整温度。目前高功率和超功率电弧炉炼钢操作已取消还原期。
炉外精炼：将炼钢炉（转炉、电炉等）中初炼过的钢液移到另一个容器中进行精炼的炼钢过程，也叫二次冶金。炼钢过程因此分为初炼和精炼两步进行。初炼：炉料在氧化性气氛的炉内进行熔化、脱磷、脱碳和主合金化。精炼：将初炼的钢液在真空、惰性气体或还原性气氛的容器中进行脱气、脱氧、脱硫，去除夹杂物和进行成分微调等。将炼钢分两步进行的好处是：可提高钢的质量，缩短冶炼时间，简化工艺过程并降低生产成本。炉外精炼的种类很多，大致可分为常压下炉外精炼和真空下炉外精炼两类。按处理方式的不同，又可分为钢包处理型炉外精炼及钢包精炼型炉外精炼等。
钢液搅拌：炉外精炼过程中对钢液进行的搅拌。它使钢液成分和温度均匀化，并能促进冶金反应。多数冶金反应过程是相界面反应，反应物和生成物的扩散速度是这些反应的限制性环节。钢液在静止状态下，其冶金反应速度很慢，如电炉中静止的钢液脱硫需30～60分钟；而在炉精炼中采取搅拌钢液的办法脱硫只需3～5分钟。钢液在静止状态下，夹杂物*上浮除去，排除速度较慢；搅拌钢液时，夹杂物的除去速度按指数规律递增，并与搅拌强度、类型和夹杂物的特性、浓度有关。
钢包喂丝：通过喂丝机向钢包内喂入用铁皮包裹的脱氧、脱硫及微调成分的粉剂，如Ca-Si粉、或直接喂入铝线、碳线等对钢水进行深脱硫、钙处理以及微调钢中碳和铝等成分的方法。它还具有清洁钢水、改善非金属夹杂物形态的功能。
钢包处理：钢包处理型炉外精炼的简称。其特点是精炼时间短（约10～30分钟），精炼任务单一，没有补偿钢水温度降低的加热装置，工艺操作简单，设备投资少。它有钢水脱气、脱硫、成分控制和改变夹杂物形态等装置。如真空循环脱气法（RH、DH），钢包真空吹氩法（Gazid），钢包喷粉处理法（IJ、TN、SL）等均属此类。
钢包精炼：钢包精炼型炉外精炼的简称。其特点是比钢包处理的精炼时间长（约60～180分钟），具有多种精炼功能，有补偿钢水温度降低的加热装置，适于各类高合金钢和特殊性能钢种（如超纯钢种）的精炼。真空吹氧脱碳法（VOD）、真空电弧加热脱气法（VAD）、钢包精炼法（ASEA-SKF）、封闭式吹氩成分微调法（CAS）等，均属此类；与此类似的还有氩氧脱碳法（AOD）。
惰性气体处理：向钢液中吹入惰性气体，这种气体本身不参与冶金反应，但从钢水中上升的每个小气泡都相当于一个“小真空室”（气泡中H2、N2、CO的分压接近于零），具有“气洗”作用。炉外精炼法生产不锈钢的原理，就是应用不同的CO分压下碳铬和温度之间的平衡关系。用惰性气体加氧进行精炼脱碳，可以降低碳氧反应中CO分压，在较低温度的条件下，碳含量降低而铬不被氧化。
预合金化：向钢液加入一种或几种合金元素，使其达到成品钢成分规格要求的操作过程称为合金化。多数情况下脱氧和合金化是同时进行的，加入钢中的脱氧剂一部分消耗于钢的脱氧，转化为脱氧产物排出；另一部则为钢水所吸收，起合金化作用。在脱氧操作未全部完成前，与脱氧剂同时加入的合金被钢水吸收所起到的合金化作用称为预合金化。
成分控制：保证成品钢成分全部符合标准要求的操作。成分控制贯穿于从配料到出钢的各个环节，但重点是合金化时对合金元素成分的控制。对优质钢往往要求把成分精确地控制在一个狭窄的范围内；一般在不影响钢性能的前提下，按中、下限控制。
增硅：吹炼终点时，钢液中含硅量极低。为达到各钢号对硅含量的要求，必须以合金料形式加入一定量的硅。它除了用作脱氧剂消耗部分外，还使钢液中的硅增加。增硅量要经过准确计算，不可超过吹炼钢种所允许的范围。
终点控制：氧气转炉炼钢吹炼终点（吹氧结束）时使金属的化学成分和温度同时达到计划钢种出钢要求而进行的控制。终点控制有增碳法和拉碳法两种方法。
出钢：钢液的温度和成分达到所炼钢种的规定要求时将钢水放出的操作。出钢时要注意防止熔渣流入钢包。用于调整钢水温度、成分和脱氧用的添加剂在出钢过程中加入钢包或出钢流中。

圆钢专利技术集
1、芯部为圆钢的外表面粗糙的复合钢筋型材
2、单柱椭圆钢管铁塔
3、弹簧圆钢磨光机
4、倒棱机圆钢定心装置
5、倒棱机圆钢运送机构
6、钢管坯（圆钢材）磨削除伤机
7、滚轮式盘圆钢校直机
8、画圆钢卷尺
9、混凝土用圆钢筋的机械连接结构
10、夹送盘式圆钢修磨抛光机
11、将实心圆钢坯穿轧成荒管的方法和装置
12、立式角钢圆钢两用切断机
13、连轧生产大规格圆钢的方法
14、列车用弹簧圆钢表面磨削工艺方法
15、盘圆钢卷起重电磁铁
16、切割圆钢用的气割炬行走装置
17、热轧小型圆钢上冷床防交叉滑块
18、输送带的圆钢皮带扣
19、无孔型轧制圆钢或扁钢的轧机组的布置方法
20、小规格圆钢连续轧制方法及其导卫装置
21、新型圆钢倒棱机
22、一种复合不锈钢圆钢
23、一种可锻制圆钢的空气锤
24、一种圆钢表面硬化快速辊压器
25、一种圆钢校直机的校直辊
26、一种轧制圆钢成品滚动导板
27、以热轧圆钢冷挤压无切削成形的调整螺杆加工方法
28、用盘圆钢制造小直径药芯焊丝的组合机
29、用于梁柱连接的圆钢管混凝土柱节点及其制造方法
30、有专用挂钩适用于带钢、圆钢固定的标牌
31、圆钢、带肋钢筋兼容型螺纹滚压装置
32、圆钢长向间隙调整装置
33、圆钢倒棱机
34、圆钢倒棱机进刀位置检测装置
35、圆钢内撑节点
36、圆钢坯双头热定心装置
37、圆钢切断机
38、圆钢砂轮倒棱机
39、圆钢椭圆度在线测量仪
40、圆钢修磨机砂轮架平衡装置
41、圆钢旋风剥皮机

方钢专利技术集
1、薄皮方钢管组合截断刀具
2、穿筋式方钢管混凝土梁、柱连接节点
3、大型预焙阳极铝电解槽阴极方钢压接装置
4、单吊索方钢坯抓具
5、方钢表面修磨机
6、方钢管砼钢－混组合结构
7、方钢管柱整体内隔板连接节点
8、方钢输送状态转化滑槽
9、钢丝绳导向杆单吊索方钢坯抓具
10、家具用方钢管实木堵头
11、金属特别是方钢坯的连续铸造法
12、六方钢丝绳编织机
13、螺旋方钢冷拔成形方法及成形机构
14、梅花型冷拔方钢的模具和工艺
15、外置式方钢管混凝土梁、柱连接节点
16、一种方钢坯抛丸清理机
17、一种由方钢坯制成圆空心坯的方法和设备

角钢专利技术集
1、从钢带制造角钢的轧制装置和使用该轧制装置的角钢轧制方法
2、大粗隆加强型钝角钢板
3、大型折角钢板结构制造模具及其使用方法
4、带角钢支架风机外罩
5、单楔予切分切分轧制角钢工艺及孔型构造
6、方便联接构架用角钢
7、防止角钢锯切变形用具
8、改进结构的万用角钢
9、改良的免螺接角钢架组合构造
10、改良结构的吊管角钢
11、股骨骨折角钢板定位器
12、角钢浮动塔板
13、角钢加强型多用塑料门窗型材
14、角钢立杆耐久铁床
15、角钢联接件装配式活动房
16、角钢切断剪刃
17、角钢升降调节式多用安全脚手架
18、角钢系列自由组合架
19、角钢形组合架的组装构造
20、角钢压弯成型机
21、角钢折弯机
22、角钢支撑结构
23、角钢座架凳椅
24、阶梯断面角钢
25、具斜孔的角钢
26、具引导夹爪及矩管手臂的嵌合式角钢夹持机构
27、具有角钢成形梁的玻璃集装架
28、空腹组角钢门窗
29、快速吊管角钢
30、立式角钢圆钢两用切断机
31、淋降式角钢塔板
32、梅花型冷拔六角钢的模具和工艺
33、梅花型冷拔三角钢的模具和工艺
34、三角钢琴的铸铁板
35、三角钢琴的组装方法、三角钢琴的侧板及其制造方法、三角钢琴的臂及其制作方法以及键盘
36、三菱电梯用抛光角钢生产工艺
37、实用新三角钢琴
38、手动角钢剪切机
39、手动液压角钢冲孔机
40、万能角钢
41、新型量角钢材尺
42、形状改良的吊管角钢装置
43、一种角钢
44、一种全开角角钢组成的铁塔塔体
45、一种手动钢筋、角钢切断机
46、一种新型角钢安全多用脚手架
47、一种轧制角钢的方法
48、用热轧角钢所组合的轻质钢骨混凝土二元构造系统及工法
49、用于角钢型通信铁塔的专用卡环装置
50、自动扶梯主框架及其角钢件结合部制造方法

扁钢专利技术集
1、t形弹簧扁钢
2、包覆扁钢绳
3、背负式塑料喷雾器扁钢下箍加固装置
4、扁钢坯供料场
5、扁钢丝绳式抽油机
6、扁钢整形定尺机
7、波形扁钢折流杆换热器
8、不对称截面弹簧扁钢
9、电脑控制扁钢套裁下料机
10、方、扁钢料的校直退火方法
11、高孔隙扁钢骨架缠丝滤水管
12、精密扁钢精整矫平矫直机
13、冷拔扁钢筋拉丝模
14、冷轧扁钢整形机
15、梅花型冷拔扁钢的模具和工艺
16、汽车用弹簧扁钢的工艺方法
17、双口扁钢锭模
18、双面压纹扁钢筋
19、双斜度x型断面扁钢
20、无孔型轧制圆钢或扁钢的轧机组的布置方法
21、一种带有扁钢出料牵引机构的钢格板焊机
22、一种带有纵向送扁钢车的钢格板焊机
23、一种刀片扁钢
24、一种焊接扁钢
25、用于扁钢连铸装置的铸坯导引
26、用于浇铸扁钢的连续浇铸铸型与浸没浇口的彼此最佳优化的形状
27、用作含氧化物的耐火型钢材料的扁钢锭及用该钢锭制造轧制型钢的方法
28、轧制扁钢产品的装置
29、制造活塞环用扁钢丝及其生产和使用

工字钢专利技术集
1、可缩性工字钢支架
2、u型钢、矿用工字钢气压对焊机
3、采矿用工字钢棚防倒器
4、带有可调加强装置的矿用工字钢支架
5、等强工字钢和槽钢
6、工字钢吊钩
7、工字钢顶梁托梁器
8、工字钢高架地板的微调装置
9、工字钢卷圆机
10、工字钢可缩性金属支架新型楔式连接件
11、工字钢可缩性巷道支架
12、工字钢可缩性巷道支架新型连接件
13、工字钢可缩性支架连接件
14、工字钢双向可缩性巷道支架楔式连接件
15、回转式工字钢桥梁伸缩装置
16、矫正工字钢梁的方法和装置
17、可缩性全工字钢支架
18、空心工字钢
19、矿井工字钢支护棚紧固器
20、矿用工字钢拱形铰接可缩支架
21、矿用工字钢拱形可缩支架
22、矿用工字钢双向可缩性梯形支架滑移构件
23、矿用工字钢梯形支架
24、矿用工字钢限位器
25、矿用工字钢翼卡
26、矿用工字钢支架防倒器
27、内插工字钢式梁柱节点
28、普通工字钢井架
29、轻型工字钢
30、曲体腹板焊接工字钢
31、热轧高强度耐磨钢轨或工字钢中的低碳马氏体热处理方法
32、巷道矿用工字钢支架防倒器
33、一种工字钢棚支护防倒装置
34、自控螺旋千斤顶工字钢压弯机

槽钢专利技术集
1、槽钢基座减振器
2、槽钢轧件矫直机
3、叉车专用新型门架槽钢
4、等强工字钢和槽钢
5、集装箱专用槽钢
6、建筑用螺旋槽钢丝
7、焦炉集尘干管槽钢导向皮带密封装置
8、卡扣式异型槽钢风管法兰型材
9、内墙的施工方法及所使用的槽钢柱
10、农用运输车双槽钢板弹簧
11、汽车双槽钢圈防爆轮
12、十字槽钢笔咀
13、凸缘槽钢
14、推拉式热轧超小型槽钢栅栏防盗门
15、万能槽钢组合式通用结构件
16、一种带防撞环的凹槽钢瓶
17、一种热轧圆弧槽钢
18、一种异型槽钢的轧制孔型系统
19、异型槽钢立柱拉杆连接式活动房屋
20、用于建筑物外墙石材干挂装饰u型槽钢承重网架构件
21、轧制槽钢的蝶式孔型系统

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同江市13599088982： 炼钢的具体工艺流程是什么? - ？
挚辰凯络：[答案] 烧结,高炉,除渣等.

同江市13599088982： 炼钢具体工艺流程 - ？
挚辰凯络： 炼钢的具体工艺流程是: ①原料码头(各种原料集中卸载存放区域); ②烧结(矿石造块或造球团); ③高炉(炼铁); ④炼钢(铁水预处理-转炉或电炉-精炼-连铸); ⑤轧钢. 炼钢指的是将铁水冶炼成钢水,炼钢利用转炉内的氧化性环境将铁水中过量的碳氧化成一氧化碳和二氧化碳,达到钢水要求的碳含量. 在炼钢厂房内一般来说还要有转炉之前的铁水脱硫预处理,转炉出钢后的钢水精炼(lf或lf+rh或lf+vd,vod等),完成精炼后用行车调运至连铸机的大包回转台,进行连铸浇铸的工序环节,为后续的轧钢厂提供钢坯原料.

同江市13599088982： 炼钢有哪些工艺流程？
挚辰凯络： 炼钢指的是将铁水冶炼成钢水而您说的选矿,烧结,球团,是高炉冶炼的原料准备阶段,当完成烧结,造球后进入高炉利用高炉内的还原性环境将铁水从铁矿石从还原出来,为下一阶段的炼钢提供原料供给.炼钢利用转炉内的氧化性环境将铁水...

同江市13599088982： 钢铁行业生产工艺 具体流程 是什么? - ？
挚辰凯络： 7月19日 22:42 烧结---炼铁---炼钢---连铸(模铸)---轧钢 烧结:就是把铁矿粉造块,为高炉提供精料的一种方法.是利用铁矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例制成块状冶炼原料的一个过程.炼铁——高炉的冶炼过程主要目的是用铁矿石经济高...

同江市13599088982： 炼钢的步骤 - ？
挚辰凯络： 炼钢工艺过程 造渣:调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作.目的是通过渣——金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属.例如氧气顶吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣,以便把硫、磷降到计...

同江市13599088982： 谁知道炼钢的工艺过程以及所需的辅助配料吗? - ？
挚辰凯络： 长流程炼钢部分:铁水预处理——转炉——精炼(LF、RH等)——连铸;短流程:电炉——精炼(LF、RH等)——连铸.具体详细的过程,你还是来学校听我的课《炼钢学》吧.辅料更多了:转炉造渣剂、冷却剂、合金料、保护渣等等,其实水、气、电等都算辅料.你问的概念太宽了,一言难尽啊.呵呵,你看一楼一肚子墨水,但很无奈啊,仅回答了你前三个字!

同江市13599088982： 钢铁的冶炼过程是怎样的?? - ？
挚辰凯络： 钢铁的冶炼过程就是: 采矿(获得铁矿石)----选矿(将铁矿石破碎、磁选成铁精粉)---烧结(将铁精粉烧结成具有一定强度、粒度的烧结矿)---冶炼(将烧结矿运送至高炉,热风、焦碳使烧结矿还原成铁水...生铁,并脱硫)---炼钢(在转炉内高压氧气将铁水升温,通过加入白灰等原料脱磷、去除夹杂,变成钢水)---精炼(用平炉或电炉进一步脱磷、去除夹杂,提高纯净度)---连铸(热状态下将钢水铸成具有一定形状的连铸坯,也叫钢锭)---轧钢(将连铸坯轧制成用户要求的各种型号的钢材,如板材、线材、管材等). 记得采纳哦,谢谢

同江市13599088982： 求炼钢工艺流程,什么转炉,高炉,乱七八糟的. - ？
挚辰凯络： 铁矿石-(烧结成烧结矿)-高炉炼成铁水-转炉冶炼成钢水-连铸浇注成钢坯-轧机轧制成材

同江市13599088982： 炼铁厂的工艺流程 - ？
挚辰凯络： 转炉炼钢法 这种炼钢法使用的氧化剂是氧气.把空气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化.在氧化的过程中放出大量的热量 (含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度),可使炉内达到足够高的温度.因此转炉炼钢不需要另外使用燃料. ...

同江市13599088982： 炼钢的过程是怎么样的?(简单些,易懂些) - ？
挚辰凯络： 炼钢的容器现在主要有转炉和电弧炉,平炉已经淘汰. 将高炉中炼出的铁水,或者铁锭与费钢进行切割后,投入钢炉中,进行融化,然后向炉内吹氧或加入脱氧剂,比如硅铁和锰铁,将铁水中多余的碳氧化掉,生产二氧化碳.对脱氧后的钢水进行成分控制后,这就是普通的碳素钢,经过连铸,就形成了钢锭. 合金钢的生产还要在钢水中加入合金元素,并且要在保护气氛中进行熔炼,防止过分氧化. 炼钢使用的能源有高炉煤气和电力.所以通常大型的炼钢企业都与炼铁厂共同建设,形成大型的钢铁联合企业,这样对高炉的副产品可以充分的利用,可以减少成本,提高生产率. 我国最大的钢铁联合企业,上海宝钢的年产量已经达到了2000万吨.