在用数控车床车蜗轮 底径也知道 宽度也知道 圆的直径也知道 R也知道怎么算它的在Z什么距离车圆弧

用车床车蜗杆都需要知道什么~

那你要先测绘蜗轮啊，算出它的模数、螺旋角，然后根据中心距确定蜗杆头数、分度圆直径。这四个基本的参数定了之后，根据公式算结构尺寸。
蜗杆和螺杆是类似的，牙型角一般是40度，螺纹升角等于蜗轮螺旋角，旋向相同。
最好是请专业的设计人员测绘一下，画出蜗杆工作图，这里面包含的东西很多，包括精度要求。光拿个蜗轮到车床旁是无法下手的

端面螺纹切削方法，以外径300、内径100、螺距10、螺纹深度4、螺纹宽度4的单头螺纹为例进行编程。
首先准备两把刀一把3.5mm的粗车刀（可以是尖刀），一把4mm宽精车刀,注意两把刀对刀以中心为准。
主程序：O0001
T0101(3.5粗车刀)
M3S50
G0X320.Z0.2 M8
M98 P410002(调用41次O0002)
G0X350.Z100.
T0202(4.0精车刀)
M3S50
G0X320.Z0.2 M8
M98 P410002(调用41次O0002)
G0X350.Z100.
M5
M9
M30
子程序：O0002
G0W-0.1
G32X65.F8
W5.
X135.
W-5.
M99
这种编程方法适合小型端面螺纹车削，如果要车削大螺距宽槽的端面螺纹就需要用宏程序进行编程。

很简单',初中的垂经定理应该学过吧, (1/2弦长)的平方=R的平方 - (R-h)的平方, h=1/2(顶经-底经) 即圆弧的深度, 考虑到中滑板丝杠的间隙,实际弦长比计算值可能会长一点,至于你说的弧长嘛,就用三角函数表查得角度,该角度是360度的几分之几,也就是圆周长的几分之几.

呵呵。我是一个很懒的人。宏太麻烦。电子图版绘完图直接把点采好。程序上照抄就行

我们用宏程序车。涡轮。。可以给出。图纸我看看能帮你编不。

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梅列区18345147672： 模数4cm,4头蜗杆怎么在车床操作 - ？
于之罗红： 纠正一下模数4mm,不是4cm.1模数=3.14mm,4模数=4x3.14=12.56mm.[即螺距是12.56mm],4个头导程=4x12.56=50.24mm.挑按导程挂轮、挂挡,挑第一条导程50.24mm的螺旋槽,深度按罗距12.56罗距来计算,挑好第一个头移12.56mm.用同样方法挑第二个头,类推来挑另两个头,分头要准,多量,直到车好为止,具体挑要看你手艺了,一般新手不要搞,罗纹的角度,光洁度【粗糙度】牙高,中径测量,分头方法要懂,挑50.24mm导程螺旋升角要大,易扎刀,转速要慢,每转走50.24很快退刀要快,熟练的能车.

梅列区18345147672： 数控车牙 牙的大径 小径 还有牙距怎么算 不要网上的那些什么繁琐的计算公式 直接告诉我计算的具体数字 - ？
于之罗红： 首先明确螺纹参数代码:D表示内螺纹大径、D1表示内螺纹小径、D2表示内螺纹中经、P表示螺距、H表示原始三角型高度,D1=D-2*5/8H、D2=D-2*3/8H、H=0.866P 按你的例题:D=52、D1=50.37、D2=51.02,H=0.866*1.5=1.299 根据实际加工的话D1应取到50.5~50.6,攻丝或挑牙都是一种切削,一般切削都会有切削翻边,所以最好在理论数据上适当的放大一点,当然最终需以螺纹通止规验收.

梅列区18345147672： 请问数控车床在加工外径锥度时以知道大径,长度,和度数时怎样算出小径? - ？
于之罗红： 角度公式:(大头直径减小头直径)除2除椎体长度等于正切角度值

梅列区18345147672： 数控车床编程中,牙的底径是怎么算的,教一下,谢谢了 - ？
于之罗红： m40*1.0外牙,外径车到39.8,小径是37.8. 小径一般用大径减两个螺距.当然也可以用大径减两个螺纹牙型高,螺纹牙型高用0.65*螺距.(0.65是经验值)我不是搞车床的,你两个都试试.

梅列区18345147672： 数控车蜗杆加工方法 - ？
于之罗红： 以FANNC车床编程为例,用螺纹循环G92X_ Z_F_ 编程时先设置循环起点 如果是单线蜗杆 编程时以循环起点为基准进行左右移动,然后再用循环指令循环.如果不改变循环起点的话,蜗杆车刀的吃刀量会越来越大,数控车床采用的是无极变速,不像半自动车床有级变速(齿轮箱变速)会闷车.吃刀量太大刀具也有可能折断.

梅列区18345147672： 数控车床加工蜗杆怎么编程和加工呢(越详细越好) - ？
于之罗红： T01 为35度左右粗车刀 (白刚刀或硬质合金) T02 为35左右精车刀(硬质合金) 最快不到10分钟 要是用白刚刀粗车 不到20分钟 M08 M03S100T0101 白刚刀给速(硬质合金为300) G00X40Z20 #1=36 公称直径 #2=2.2 留0.4 #3=-50 加工长度 ...

梅列区18345147672： 在数控车床中,车蜗杆时,螺纹车刀的宽度直接决定蜗杆的螺距吗?模数又决定了什么? - ？
于之罗红： 看三角型还是梯形!三角型没关系,梯形就要根据螺距来确定刀宽了

梅列区18345147672： 数数控车锥度知道大头直径和小头直径还有锥度.怎么计算长度? - ？
于之罗红： 大头直径减去小头直径再除以2,再除以tanα(三角函数表可查正切值).

梅列区18345147672： 数控车床螺纹程序是怎么算出来的?是怎样的公式 - ？
于之罗红： 1、60度三角螺纹的原始三角形高度=0.866螺距P 牙型角为60度 牙顶宽=1/8*P 槽底宽=1/4*P 中径=大径(公称直径)-0.6495P 小径=大径(公称直径)-1.0825P2、梯形螺纹的吃刀深度=0.5螺距P+间隙Z.(P=2-4时,Z=0.25mm,P=5-12时,Z=0.5mm,P=16-48时,Z=1mm) 牙型角为30度 牙顶宽=0.366*P 槽底宽=0.366pP-0.536Z

梅列区18345147672： 数控车床车螺纹,需要计算那些尺寸 - ？
于之罗红： 螺距、顶径、底径、头数、螺纹长度.