真石漆的施工工艺？

真石漆施工工艺具体怎么操作？~

　　说到真石漆施工工艺，可能很多朋友都不太熟悉，甚至都没有听说过。其实这一工艺主要是指对墙面进行粉刷的过程，而具体来说，主要都是这几个步骤，也就是基面处理、底漆的施工、喷涂带色漆、真石漆施工，最后是罩光漆的喷涂，基本上只要完成这些具体的部分，真石漆施工工艺便能够大功告成了。那么，具体这些步骤都要怎么操作呢?下面我们一起来学习一下。

　　1.基面处理。
　　在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。由于真石漆有一定的厚度，对基层的平整度要求不象薄质平涂那样高。

　　2.涂刷封闭底漆。
　　待腻子干透后，涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。其目的是清理基层，增加基层强度及涂膜的黏结强度。一般采用辊涂施工，也可以喷涂施工。
　　3.喷涂实色底漆。
　　喷涂带色底漆的目的是使底材的颜色一致。能有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象，也能减少真石漆用量，以达到颜色均匀的良好装饰效果。基层着色处理材料主要用附着力、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳胶漆。根据所确定天然石材的颜色或样板的颜色进行调色配料，尽可能使涂料的颜色接近真石漆本身的颜色。涂料一定要涂刷均匀，不可有漏涂、透底部位，一般涂刷两遍。为了达到仿石材的装饰效果，同时也利于施工操作，可以对真石漆进行分格涂喷，并且在分格逢上涂饰所选择的基层着色涂料，在大面喷涂时对分格逢部位应完全遮挡或进行刮逢处理。

　　4.喷涂真石漆。
　　真石漆一般不需要加水，必要时可少量加水调节，但喷涂时应注意控制产品施工黏度一致，气压、喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风的天气时，应停止施工。真石漆的施工难度大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致;保持涂膜薄厚均匀。真石漆的施工关键在于涂料的稠度要合适，第一遍喷涂略稀一些的涂料，待均匀一致、干燥后再喷第二遍涂料。喷第二遍涂料时，涂料略稠些，喷得厚些。当喷斗的料喷完后，用喷出的气流将喷好的饰面吹一遍，使之波纹状花纹更接近石材效果。如果想达到大理石花纹装饰效果，可以用双嘴喷斗施工，同时喷出的两种颜色，或用单嘴喷斗分别喷出的两种颜色，达到颜色重叠、似隐似现的装饰效果。
　　5.喷涂罩光清漆。
　　为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，进行罩面处理，喷涂罩光清漆。待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天)，方可喷涂罩光清漆，施工时可适量添加稀释剂，注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象。

　　看完了小编以上所介绍的有关真石漆施工工艺的内容，相信大家对这一工艺都非常清楚了吧?在此操作过程中，我们需要注意的是我们的操作一定要较为规范，而且最好保证基面能够平整，小心谨慎进行操作，避免出现裂纹。其实这一工艺过程相对来说，可能会比较复杂，很多朋友也会觉得比较困难，但是，只要我们保持耐心，使用正确的方法就可以了，相信能够成功做到。

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真石漆必须配套有严格的施工工艺，它的外墙装修才会美观。对于真石漆的施工工艺的相关信息，你都知道哪些呢？有需要的朋友不妨进来看看吧！ 1、基面处理 基面清理批挂腻子滚涂底漆喷涂真石漆 2、基层验收和处理 1）对保温基层或水泥砂浆基层墙面进行检查和验收 2）检查保温墙面泛碱现象，根据不同情况用清水，弱酸性溶剂，高压水枪进行冲洗；严重的部位，先滚涂一遍外墙高抗碱底漆。 3、底涂层施工 1）透明底漆 使用滚筒将xx真石漆专用封闭底漆均匀涂刷在基层表面，符合从上到下的施工方式，边角处用羊毛刷处理，注意不要漏刷；养护至少12小时。耗量每平方米0.12公斤。 4、主涂层施工 1) 施工前再次检查确保底漆层和分格线是否符合要求； 2) 工具：喷枪、批刀、塑料抹刀等，辅助工具应清洁无污染； 3) 施工方式：用喷枪均匀喷涂一遍，表面未干时进行二次喷涂，上料均匀， 确保涂层厚薄均匀并且附着良好，接头及边框部位无残缺。 关于真石漆的施工工艺的内容就介绍到这了，希望为大家提供参考价值。只要你掌握了这些小技巧，就不用担心装修的问题了。

首先是要做基本的处理1:3水泥砂浆粉刷并养护15天以上。然后在基层上均匀的喷涂一层防潮抗碱封闭底漆。切记不可过量兑水要完全遮盖底材。喷涂真石漆前首先要将真石漆搅拌均匀，然后装在专用的喷枪中，然后按照顺序应该从上往下从左往右进行喷涂不能漏喷。

真石漆施工技术要求
1、真石漆施工流程
基层处理→腻子找平→外墙底漆→分格缝划分→真石漆喷涂→清漆（面漆）罩面
2、施工技术要求
1）基层
①平整度检査：用2m靠尺仔细检査墙面的平整度，平整度≤2mm，无明显的凹凸，基层需清洁、干燥，无污垢、油脂、空鼓、开裂、粘附颗粒。如不符合上述要求，重新批灰处理。
②点补：将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。
③砂磨：用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求。
④除尘：用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松的沾附颗粒及杂物。
2）腻子找平
①腻子施工不少于两遍，多遍为佳。第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm~1.2mm，第二层平滑作用腻子厚度控制在0.8mm左右。
②滴水线、滴水槽、分割缝应拉线找平进行细抹，滴水槽分割缝填补厚度应一致。为防止大幅墙面出现找补接痕，需使面层找补接口留在分割缝或转角处。
③待腻子层完全干透后，应尽快用砂纸或砂布精心平整打磨、光洁打磨，打磨时要仔细，应避免由于漏打而造成墙面不平整。打磨过后的腻子应进行养护23天每天洒水2次。
④待PH值≤10、墙面含水率≤10%方可进行下道工序。
3）外墙底漆
①外墙抗碱底漆，应针对为封闭水泥、砖石、混凝土等强碱基材而配制材料，应具有高渗透性、高封闭性、高抗碱性、超耐水性、良好施工性、优异的附着力、与碱油同化作用、起到降低基层PH作用，有较强渗透力，使中涂和面漆更易涂刷，具有憎水性，防水性能好等特点要求。
②施工条件：环境温度在+5℃以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。请勿在雨、雪、雾、霜、大风、基面温度低于5℃环境下施工。
③施工方法与厚度：刷涂、滚涂、喷涂均可。要求厚度均匀、颜色一致，不透底。施工厚度大于0.2mm，方可达最佳效果。
a 普通喷涂：喷嘴尺寸1.52.0，压力0.2MPa，喷涂时将空气历缩机历力调节为47kgf左右。
b 无气喷涂：最小工作压力140kg/cm/（2000磅每平方英尺），喷嘴尺寸0.58毫米（20周内），喷嘴角度65度。
c 刷涂或滚涂：添加25%清水进行稀释（适用于水性底漆），搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释。
理论涂刷面枳：5-8m/kg/层
4）分格条施工
①根据已确定的分格线划分方案，弹出紫金线，依据紫金线贴分格条。
②弹紫金线，贴分格条时应注意：分隔均匀，线型匀称、横平竖直，与围绕的门窗边及其他线条相协调连接。
③分格条宽度15mm。
5）真石漆喷涂
①施工条件：环境温度在+5°C以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。
②开罐后的真石漆应充分搅拌均匀，当班用完，当班未使用完的下一班不得使用。对已稀释的真石漆请不得倒回原桶。③根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪，一般选用中口径喷枪 ф46mm，喷嘴距墙面4050mm。喷涂时将空气压缩机压力调节为47kgf左右。
④喷涂大面积时，以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在5公斤每平方米左右，切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果、厚薄均匀和颜色一致。
6）清漆（面漆）罩面
①油性罩面漆施工配比：漆:稀释剂=10:1
②水性罩面漆施工配比：漆:水=10:2
开罐搅拌均匀，直接使用，建议采用喷涂施工，喷涂厚度0.20.25公斤
每平方米。干膜厚度>0.2mm。

　　1、施工设备及请求：

　　（1）空气紧缩机：功率5匹以上，气量充足，至多带三根气管，能满足三人以上一同施工。

　　（2）下壶喷枪：容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，不然太重，操作方便，口径小则施工速率慢，能够延缓工期，不宜大面积施工。

　　（3）真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，按照不同的花样选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便顺应不同施工工艺，喷出更理想的效果。

　　（4）各类口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，按照样板的请求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整平均，口径大则花点越大，凸凹感越强。

　　2、施工流程：

　　12个小时 24小时之后打磨喷底油两遍——喷真石漆2-3mm——喷面油两遍

　　3、施工技巧目标：

　　UV，辐射，水性，助剂，颜料

　　（1）喷涂底油：选用下壶喷枪，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温度不能低于10摄氏度，喷涂两遍，间距2小时，厚度约30微米，常温枯燥12小时。

　　（2）喷涂真石漆：选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千克/平方厘米，施工温度10摄氏度以上，厚度约2-3mm，如需涂抹两道、三道，则间距2小时，枯燥24小时前方可打磨。

　　（3）打磨：采用400——600目砂纸，悄悄抹平真石漆外表凹陷的砂粒便可。留意用力不成太猛，不然会毁坏漆膜，引发底部松动，严重时会形成附着力不良，真石漆零落。

　　（4）喷涂面油：选用下壶喷枪，压力4-7千克/平方厘米，施工不低于10摄氏度，喷涂两遍，间距2小时，厚度约30微米，整个枯燥需7天。

　　4、施工底材及请求：

　　适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体，还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材外表基层应平整、洁净，并具有较好的强度，新墙体则应实干一个月，方可施工，旧墙创新，先要整平基层，除去松脱，剥落表层及粉尘油垢等杂质前方可施工。

　　关于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技巧

　　1 砖形真石漆：先按请求设计好砖形尺寸，接着在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前取下木框便可。

　　2 垂直面喷涂：采用划圈法，间隔30cm-40cm，以半径约15cm横向划圈喷涂，并不时上下颤动喷枪，这样喷速率快而平均，且易控制，假如采用一排一排的主式堆叠喷涂，速率慢，上下交接处难控制平均，将影响外观，形成涂料缺陷。

　　3 罗马圆柱喷涂：因其是圆柱形，因此采用“M”线形喷涂，间隔略远约40cm，喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下，喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜。

　　4 方形柱喷涂：方形柱棱角清楚，很轻易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的间隔喷涂棱角，远间隔喷涂，雾花散得开，面积大而平均，假如间隔太近，稍不留意就会喷厚，喷不平均，使棱角线条显现不出来，得到了原有建造的全体外观美感。

　　5 圆柱形小葫芦喷涂：古代建造采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰，大都请求喷上真石漆，因其玲珑小巧，极具装饰性，对它们的喷涂工艺也更为细致。做栏杆装饰的葫芦柱，间隔太近，有些位置基本没法正面喷涂，因此按普通惯例喷法是没法到达理想效果的。喷涂选用小喷嘴，间隔约40cm，疾速散喷真石漆，自上而下一面一面来喷，不能正面喷涂的，用颤动喷枪的办法，令其四周尽量喷上真石漆，接着用毛刷刷平真石漆，没有喷到的位置也能够用毛刷稍微抹上一层，再用喷枪散喷一遍，不能太薄，也不能太厚，盖住刷痕便可，薄了不能起到很好的维护效果，厚了则遮盖住了原有的线条美感，也能够显示裂痕等不良外表景象。

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从启特子： 根据不同的要求和不同的工具,真石漆的施工种类不同,常见的有平面喷涂、单色凹凸立体喷涂、多色凹凸立体喷涂三种.其中平面喷涂施工难度低,料耗少;单色凹凸立体喷涂材料损耗较大;多色凹凸立体喷涂工艺复杂,难度大,但立体质感...

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从启特子： 施工方法: 1.天然真石漆要求平整,坚固,无裂纹 2.先用抗碱封闭底漆或墙面处理剂封底一遍,干透后再用专用喷枪涂天然真石漆,喷涂一至两遍(也可以刮涂),重涂间隔为2小时以上. 3.48小时后(真石漆干透)再涂水性面油罩光漆一遍. 4.必须套用底漆,面漆以保证施工质量及耐久性. 5.对于复杂的基层,为确保达到最佳施工效果,将提供全面的施工方案.

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从启特子： 外墙真石漆是最近看来比较流行的一种建筑装饰材料,具有多方面优势,其中最为明显的就是可以相对而言大大缩短我们的实际装潢时间,并且同样可以保证后期的实际效果,除此之外,关于价格和质量方面的信息,也是比较出色的.因此外墙...