现浇梁侧面出现宽度约0.1～0.3mm竖向裂缝，但未贯通梁底，每道梁上有一道至两道，位置有的在中间

框架梁出现了裂缝，要怎么处理才合理？~

配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3～0.5%之间。
混凝土配合比设计时，在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能的降低混凝土的单位用水量。增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3～0.5%之间。
在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，在正常施工条件下．后浇缝间距20-30m。保留时间不小于60天。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。严格控制混凝土原材料的的质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少。

扩展资料：
混凝土裂缝的相关要求规定：
1、对于宽度大于0.2mm的独立贯通裂缝，采用压力灌注结构胶的方法进行补强，同时沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上。
2、形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。
3、模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，裂缝呈梭形，其走向与沉陷情况有关，沿与地面垂直或呈30～45度角方向发展。
参考资料来源：百度百科-混凝土裂缝

现浇钢筋混凝土箱梁技术交底
一.施工准备
（一） 作业条件
1. 全线地层、地质构造、工程地质和水文条件情况等经过勘察、设计、设计
单位验收。
2. 完成基础放线，地基处理工作。
3. 根据设计规范要求，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比试配。原材料
的复试、进行技术交底、台秤经校准、检验合格，准备好混凝土试模。
（二） 场地准备
1. 为使基础强度满足受力要求，均匀一致，克服不均匀沉降，先将原状土清
除40cm后进行碾压，然后再回填3∶7灰土（厚30cm）用推土机推平，振动压路
机压实，其压实强度达到95%以上养生7天。
2. 待3∶7灰土基层施工完毕后，再铺设10cm~20cm厚碎石进行调平，并用压
路机碾压平整密实。经过如此处理的地基承载力可达80kPa以上。
3. 沿桥梁中心向两边放2%的排水坡，并在支架两侧各挖一道宽80cm深40cm
的排水沟，将雨水及养生用水及时排走，防止浸泡地基。
（三） 原材料与机械设备
1.钢筋、水泥、砂石料、外加剂等各种原材料的级别、规格必须符合设计要求,
质量符合现行标准.
2.混凝土、钢筋、模板、预应力施工的各种设备和材料都应具有质量证明书.

二. 质量要求

(一) 支架与模板
1.支架与模板的安装
支架结构应满足立扳标高的调整要求.按设计标高和施工预拱度立模.
表2~1: 模板、支架及拱架安装的允许偏差
项 目 允许偏差(mm)

模板标高 基础 ±15
柱、墙和梁 ±10
墩台 ±10
模板内部尺寸 上部构造的所有构件 +5,0
基础 ±30
墩台 ±20

续表
轴线偏位 基础 15
柱或墙 8
梁 10
墩台 10
装配式构件支撑面的标高 +2,-5
模板相邻两板表面高低差 2
模板表面平整 5
预埋件中心线位置 `3
预留孔洞中心线位置 10
预留孔洞截面内部尺寸 +10,0
支架和拱架 纵轴的平面位置 跨度的1/1000或30
曲线形拱架的标高 +20,-10

2.支架和模板的拆除
(1).模板拆除应按设计的顺序进行,遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛扔.
(2).卸落支架应按拟订的卸落程序进行,分几个循环卸完,卸落量开始宜小,以后逐
渐增大.在纵向应对称均衡卸落,在横向应同时一起卸落.
(3).不承重的侧面模板,应在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受
损坏,或在混凝土抗压强度大于2.5MPa时,方可拆除.
(4).钢筋混凝土结构的承重模板、支架应在混凝土的强度能承受自重及其他可能的
叠加荷载时始可拆除.
(二) 钢筋的加工及安装
表2~2: 加工钢筋的允许偏差
项 目 允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向加工后的全长 ±10
弯起钢筋各部分尺寸 ±20
箍筋、螺旋筋各部分尺寸 ±5

表2~3: 焊接网及焊接骨架的允许偏差
项 目 允许偏差(mm) 项 目 允许偏差(mm)
网的长、宽 ±10 骨架的宽及高 ±5
网眼的尺寸 ±10 骨架的长 ±10
网眼的对角线差 10 箍筋间距 0,-20


表2~4: 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
钢 筋 类 型 混 凝 土 强 度 等 级
C20 C25 高于C25
Ⅰ级钢筋 35d 30d 25d
月牙纹 HRB335牌号钢筋 45d 40d 35d
HRB400牌号钢筋 55d 50d 45d

表2~5: 钢筋位置允许偏差
项 目 允许偏差(mm)
两排以上受力钢筋的钢筋排距 ±5
同一排受力钢筋的钢筋间距 梁、板、拱肋 ±10
基础、墩、台、柱 ±10
钢筋弯起点位置 20
箍筋、横向钢筋间距 ±20
焊接预埋件 中心线位置 5
水平高差 ±3
保护层厚度 墩、台、基础 ±10
柱、梁、拱肋 ±5
板 ±3

(三). 混凝土的运送、浇筑、养护
1. 混凝土的运送
(1).混凝土拌和料的运输,应尽可能使运距短、转载少,以缩短运输时间,满足浇筑速度
要求,并使混凝土保持应有的塑性.
(2).在运输过程不得使混凝土发生离析现象.
(3).混凝土运到浇筑地点后,一般应直接放到浇筑部位,不在移动.倒料的高度应不超过1.5m,超过1.5m时,应通过串筒浇筑或分层立模浇筑.
混凝土强度等级 气温不高于25°C 气温高于25°C
≤C30 210 180
＞C30 180 150
表2~6: 混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min)
2. 混凝土的浇筑
混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土，上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。
振 捣 方 法 浇筑层厚度（mm）
用插入式振动器 300
用附着式振动器 300
用表面振动器 无筋或配筋稀疏时 250
配筋较密时 150
人工振捣 无筋或配筋稀疏时 200
配筋较密时 150

3. 混凝土的养护
（1）.对于在施工现场集中养护的混凝土，应根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求，提出具体的养护方案，并应严格执行规定的养护制度。
（2）.混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对于干硬性混凝土，炎热天气浇筑的混凝土以及桥面等大面积裸露的混凝土，有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和洒水养生。，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。
（3）。混凝土洒水养护时间一般为7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

（四）.预应力施工
类 别 检 查 项 目 控 制 数
钢丝束和
钢绞线束 每束钢丝断丝或滑丝 1根
每束钢绞线断丝或滑丝 1丝
每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的 1%
单根钢筋 断筋或滑移 不容许
表2~8：后张预应力筋滑移、断丝限制

项 目 允许偏差（mm）
管 道 坐 标 梁长方向 30
梁高方向 10
管 道 间 距 同排 10
上下层 10
表2~9：后张预应力筋制作安装允许偏差
三. 工艺流程

(一). 钢筋绑扎工艺流程
核对钢筋半成品→刻画钢筋位置线→搬运钢筋到使用部位→吊装就位钢筋骨架→
绑扎底、腹板钢筋→垫好马登铁及垫块→(待浇筑完底、腹板混凝土后)绑扎顶板钢筋
及预埋件
(二). 支架、模板安装工艺流程
地基处理→搭设碗扣支架→在支架顶部铺设方木与木楔→安装箱梁底模与侧模→调整箱梁底模标高→(待浇筑完底、腹板混凝土后)安装箱梁顶模与翼板
(三). 混凝土施工工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护
(四). 预应力施工工艺流程
预留孔道→预应力钢绞线安装→张拉→管道压浆→封锚

四. 施工工艺

(一). 钢筋施工工艺
1.原材料: 钢筋表面洁净,使用前将浮皮、铁锈、油渍、污垢等清洗干净.钢筋应平直,无局部弯折;成卷的钢筋或弯曲的钢筋应在使用前调直;调直时,应不得使钢筋受损伤.
2.钢筋加工: 钢筋加工严格按照设计图纸进行,钢筋直径、钢号应符合设计图纸要求,钢筋无裂纹、断伤和刻痕.加工钢筋的允许偏差应满足以下规定:冷拉调直的伸长率不大于1%;调直后的局部弯曲不大于被弯钢筋的0.25倍;受力钢筋单根成型长度不大于±10mm;单根箍筋(宽、高)不超过-3mm.
3.钢筋绑扎: 按图纸标明的钢筋间距,用墨斗弹出主筋、分布筋间距.按设计要求先摆放受力主筋,后放分布筋.在绑扎时交叉点应用铁丝按双对角线(十字线)绑扎结实,箍筋应与主筋或水平筋垂直,绑扎时应确实围紧其主筋,箍筋的转角与钢筋的交叉点全部扎牢,其中间平直部分的交叉点可用梅花式交错绑扎,绑扎号的钢筋骨架应有足够的刚度和稳定性,使钢筋位置在砼浇筑时不致变动.如刚度不够时,应增加扎结点或配以必要的架立钢筋.钢筋绑扎完后应按设计图,加好塑料垫块以保证其保护层厚度.
4.钢筋的搭接: 箍筋原则上不允许搭接,水平筋可绑扎搭接,其绑扎搭接长度不小于35d,主筋长度不够时,采用双面搭接焊,焊缝长度不小于5d,焊缝宽度等于被焊钢筋直径的0.7倍,且不得小于10mm,焊缝厚度应等于被焊钢筋直径的0.25倍,且不得小于4mm.
(二). 模板施工工艺
1. 模板的安装:
(1).施工前应详细计算模板刚度、强度、确保模板的稳定性,保证结构个部分形
状、尺寸的准确.
(2).构件的连接应尽量紧密,以减小支架变形,使沉降量应符合预计数值
(3).模板接缝必须密合,如有缝隙,须塞堵严密,以防跑浆.
(4).支立模板时要求模板支立垂直,而且模板就位准确.模板的加固通过对拉螺杆
和模板外加木斜撑来实现.加固时对拉螺杆应拧紧,木支撑支顶应牢固.
(5).模板连接缝间隙大于2mm应用灰膏类填缝或贴胶带密封.预应力管道锚具处空隙大时用海绵泡沫填塞,防止漏浆.
(6).模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进
行检查,签认后方可浇筑混凝土.浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正.
2. 模板的拆除
(1).侧模拆除: 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可
拆除.一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除.先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板,自上而下.
(2).底模拆除: 拆除支架部分水平拉杆和剪力撑,以便作业.下调支柱顶托,先拆钩头螺栓,然后拆下插销,再用钢钎轻轻撬动模板,或用木棰轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除.严禁使拆下的模板自由坠落于地面.
(三). 混凝土施工工艺
1. 砼拌制严格按照批准的配合比拌制,每一方砼水泥用量不少于350Kg,砼必须有一定和易性、耐久性,运输至现场坍落度应在16cm-18cm之间.砼浇筑时,采用泵车导管将砼引导入模板内,砼自由下落高度不大于2米.
2. 砼浇筑时要分层,振捣采用插入式振捣器,每层砼厚度不超过振捣棒的2/3-3/4倍,振捣时应不断的上下移动振动棒,以便振捣均匀.振捣上层砼应插入下层砼中5cm-10cm,并在下层砼初凝之前完成其相应部位的上层砼浇筑.移动振捣棒时可采用直线行列插入式或梅花行列插入式,前者移动距离不超过振动作用半径的1.5倍,后者不超过振动作用半径的1.75倍.总之振动棒移动时应尽可能保持一定规律,防止漏振或过振.另外砼在浇筑时应做好同期养生试件.砼浇筑完成后要用塑料布覆盖,到一定时候洒水养生,维持砼表面湿润,对于模板遮挡的砼面,应经常洒水润湿模板,使砼保持湿润状态.当同期养生试件强度达到不致因拆模而损坏砼且不小于2.5MPa时方可拆模.
(四). 预应力施工工艺
1.后张法预应力箱梁施工时,先在梁内设置穿入预应力筋的孔道,孔道的尺寸与位置应正确,孔道应平顺,端部预埋锚垫板应垂直于孔道中心线.管道应采用定位钢筋固定安装,使其能牢固地置于模板内的设计位置.
2.施加预应力所用的机具和设备应由专人使用和管理,并定期维护和效验.千斤顶与压力表应配套效验,以确定张拉力与压力表之间的关系曲线.张拉机具设备应与锚具配套使用,并在进场时进行检查和效验.
3.实施张拉时,应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致.预应力筋采用应力控制方法张拉时,应以伸长量进行校核,实际伸长量与理论伸长量的差值应符合设计要求.
4.由于施加预应力,混凝土必将产生弹性变形,同时引起轴向缩短和上、下方向的绕曲,对垂直轴偏心布置钢束时要产生水平方向的偏心和相反方向的绕曲.因此在张拉时会使混凝土产生预想不到的裂缝,所以张拉时要充分掌握其弹性变形的方向和变形量,严格检查模板与支架是否有约束其变形的地方.只有在施加了足以能承受自重的预应力以后,才能拆除支架和模板.
5.预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固.预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm,锚具应用封端混凝土保护,锚固完毕并经效验合格后即可切割端头多余的预应力筋,严禁用电弧焊切割,强调用砂轮机切割.
6.压浆前将管道用高压水冲洗,可冲走杂物并将管道内壁予以湿润,还可防止干燥的孔壁吸收水泥浆中的水分而降低浆液的流动性.孔道压浆的次数宜为两次,这样可使水泥浆完全充满孔道.在出浆口排出浓浆时,封闭出浆口,并保持不小于0.5MPa的压力2min以上,再拔出喷嘴,立即用木塞塞住.
7.对需封锚的锚具,压浆后应先将其周围冲洗干净并对梁端混凝土凿毛,然后设置钢筋网浇筑封锚混凝土.混凝土强度不低于构件混凝土强度的80%.

五. 施工安全

(一).高空作业
1.在2米以上高度作业时,应安装防护设施,如果条件不允许,必须使用安全带,或者安全防护网.
2.用于施工现场的安全帽必须符合质量标准,进入现场的每一个人都应佩戴安全帽,并要严格按照规定佩戴.
3.脚手架应保证搭设基础的牢固和足够宽的安全平台供人行走(至少60cm宽),与固定结构连接要可靠,并配有护拦和行走挡板,以保证上下平台安全.
4.在高风速和恶劣天气的情况下,应尽可能避免高空作业.在有风的情况下搬运构件时应特别注意.
(二).物体坠落
1.高空工作区域脚手架应禁放工具和材料,为了防止物体坠落,应有挡板和足够小的防护网眼.
2.当进行高空作业时,应避免在其下面有低空作业.如果工作不得不在危险区域进行,只允许重要工作及主要人员进入
3. 危险区域要有明显的警告标志.
(三).吊运操作
1.每次吊装作业必须有详尽的方案,吊机安装完成后要经过验收,吊钩必须有保险装置,扒杆使用前要经过试吊,钢丝绳磨耗、断丝不得超标,吊点位置必须精确,起吊员必须经过培训,持有上岗证.
2.现场指挥员和起吊员应穿色彩鲜明的工作服,并保持警觉,随时准备应付紧急情况.为确保吊运现场安全,应设有明显的警告标志禁止非工作人员入内.
(四).火电预防
1.对工作人员进行消防培训,使其清楚应急程序步骤,安装监测警报系统,掌握正确的灭火方法
2.为了有效防止火灾,应规定易燃易爆场所和禁火区域严禁吸烟,不得擅自装接用电器具、拉设电线,禁止擅自使用非生产性电加热器和煤油炉等明火电器.
3.应正确选择、安装、使用和维护电气系统和设备,系统维护良好,应有专职人员负责定期检查.
4. 在用电区布设醒目的“当心触电”等标志

六. 环境保护
为了加强公路建设的环境保护工作,减少因公路建设而导致的环境污染,切
实做好防治措施,保护自然资源,改善生态环境和人民生活环境.在施工过程中,除应严格遵守部颁技术规范、料场管理和设计说明环境保护规定条文外,并实行以下具体施工措施:
1.对出入县乡及以上级公路的运输车辆进行清洗,以保证道路清洁.并加盖帆
布,防止撒落,如有发生及时派人清扫干净.
2.按设计要求堆放砂、石料等施工材料.运送混凝土及砂、石料设置挡板,做到
不丢不撒
3.油库设置在安全地带,并配备专职值班人员、消防人员、安全设施齐全
4.对废油、废水、废渣按指定地点排放,以避免污染空气和水源.不任意损坏农田和水利建设及交通设施,重视人民群众利益.
5.施工便道注意经常洒水保养,防止尘土飞扬、污染环境.
6.下班后各种施工机械车辆按指定的停车场停放整齐
7.注意做好职工生活卫生,美化生活环境.

七. 应注意的质量问题

(一).钢筋工程应注意的质量问题
1.浇筑混凝土前应检查钢筋位置是否准确,受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头距离不小于1.3倍搭接长度.在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头.
2.钢筋连接件处的混凝土保护层宜满足设计要求,且不得小于15mm,连接件之间的横向净距不宜小于25mm.
3.在钢筋和模板间应设置垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开.非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,保证位置准确.钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求.
4.用焊接的方法拼接骨架时,应用样板严格控制骨架位置.骨架的施焊顺序,宜由骨架的中间到两边,对称地向两端进行,并应先焊下部后焊上部,每条焊缝应一次成活,相邻的焊缝应分区对称的跳焊,不可顺方向连续施焊.
(二).模板工程应注意的质量问题
1.模板与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设.模板不应与脚手架连接,避免引起模板变形.
2.重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确,不漏浆,有足够的强度和刚度.
3.木模与混凝土接触的表面应平整、光滑,多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮.木模的接缝可做成平逢、搭接缝或企口缝.当采用平缝时,应采取措施防止漏浆.木模的转角处应加嵌条或做成斜角.
4.相互连接的模板,模板面要对齐,连接螺杆不要一次紧到位,整体检查模板线形,发现偏差及时调整再锁紧连接螺杆,固定好支撑杆件.
5. 底板与翼板的标高严格按照设计标高放样.
6. 板面拼缝后如出现高差时,不允许刨去高出者,而在较低的板与肋之间用薄
木片垫平
(三).混凝土工程应注意的质量问题
1.蜂窝:混凝土配比不准确,砂石料计量错误;搅拌时间短,和易性差;施工振捣不密实,漏振;钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,没有分层或振不出浆而造成.
2.麻面、夹层:振捣不密实,气泡没有充分排出,特别是在浇筑箱梁时等待混凝土时间过长,振捣时振捣棒插入深度不够使上下层没有很好的接触到.拆模过早或模板润湿不够,构件表面混凝土易黏附在模板上造成麻面脱皮.
3.斑点:模板清理不干净,模板有锈斑;碎石级配差,过多大碎石致使水泥浆不能充分包裹碎石;使用水泥浆垫块也会造成局部混凝土颜色不一致.
4露筋:钢筋垫块位移、间距过大、漏放导致钢筋紧贴模板.板底部振捣不密实,也有可能出现露筋.
5.孔洞:钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土.
(四).预应力工程应注意的质量问题
1.断丝:钢绞线材质不均匀或严重锈蚀:锚圈口处分丝时交叉重叠;操作过程中没有做到孔道、锚圈、千斤顶三对中,造成钢丝偏中,受力不均,个别钢丝应力集中;油压表失灵,造成张拉力过大;千斤顶未按规定校验.
2.滑丝:一般是锚圈锥孔与夹片之间有夹杂物;力筋和千斤顶卡盘内有油污;锚下垫板喇叭口内有混凝土和其他残渣;锚具偏离锚下垫板止口;锚具质量存在问题,由于其硬度不足不匀而产生变形.回油过猛,力筋粗细不一致也是滑丝产生的因素之一.
3.堵管:管道密封差,接头没有缠好,使混凝土浇筑时水泥浆进入孔道,造成堵管,致使预应力筋张拉时拉不动,孔道压浆不顺畅甚至压不过去.

砖石、混凝土结构的裂缝及结构受力状态
董俊 孙巧云
（大连市建筑科学研究设计院）
在砖石结构和混凝土结构中，常会出现这样和那样的裂缝，裂缝的形态多种多样，水平的、垂直的、斜向的、贯通构件截面的、不贯通构件截面的等等。我们知道，结构或构件上有裂缝存在，在裂缝周围的结构物质或构件就有相应的变形存在，同时也就有广义力的存在。我们通过研究裂缝的形态，可以了解结构或构件的变形情况，进而了解结构或构件的受力性质、力的大小、方向和作用位置，为我们处理裂缝提供依据。
1 裂缝的形态与变形之间的关系
　　在我们工作实践中，裂缝的形态可以归结为三种平面形态：
　　第一种是直裂缝，如图一所示。这种裂缝的边缘的，裂缝边缘两侧各质点的位移是相背的。
　　第二种是棱形裂缝，如图二所示。裂缝中间宽，两头窄井闭合。裂缝中段质点位移是相背的，而两端质点位移相向的，多数属于两端在约束存在，质点不产生相对变形。
第三种是V形裂缝，如图三所示。裂缝开裂最大处位于结构或构件的边缘，裂缝边缘质点变形是相背的，裂缝向结构内部延深，质点相对变位逐渐减小，当到达某一部位时，裂缝两侧质点不再产生相背位移变形。一般来说这种裂缝在结构中的表现较多，由此推导出的广义力对结构的影响较大。
2 裂缝的变形形态与变形力之间的关系
裂缝的形态最基本的是前一节所述的三种类型，但裂缝在结构中的位置和裂缝与水平面形成的角度不同，因而产生这种变形的广义力不尽相同。但裂缝无论多么复杂，都有其规律可循。首先我们应该重申一点，在我们探讨的建筑物上的荷载作用方向都是垂直向下的，结构构件要么是水平的，如梁、板，要么是垂直的，如柱、墙。及特殊情况非水平和非垂直构件不在本文中讨论。
2．1 直裂缝
上一节我们说过直裂缝边缘两侧各质点的变形是相背的，能够产生这种变形的力只能是与裂缝垂直，与变形方向一致的外力（或广义力）。这种裂缝在结构墙体和梁多表现为竖向的，在楼板上表现局部构件的短方向，和建筑物外墙角部位，如图四所示，这种裂缝与竖向重力荷载无关，是由某种水平力造成的，这种水平力主要来源于结构材料的湿胀干缩和温度引起的热胀冷缩，如图四所示，裂缝主要来源于温度热胀冷缩变化；如图四所示，裂缝主要来源于材料自身收缩，我们通称这些收缩力为广义力。
2．2 棱形裂缝
　　校形裂缝在工程实践中也经常遇到，它与直裂缝表现的位置和方向相同时，其产生裂缝的原因与直裂缝基本相同，所不同之处是在裂缝两端结构上有约束，比如现浇板体系梁中段也常见这种裂缝，因为梁下缘有钢筋约束，梁上端有现浇板约束，如图五所示。
当棱形裂缝在结构构件中是斜向或　45”角时，通过质点受力分析，质点应力为剪切应力，构件发生剪切变形，能够引起剪切变形的外力一般为剪力。竖向荷载或某种水平荷载均可在构件局部产生剪力，如图六所示。
2.3 V型裂缝
V型裂缝在工程实践中遇到得最多，且这种裂缝根据所在结构或构件位置的不同、开口方向的不同及裂缝与水平面所成角度的不同，它所对应的应力、变形力也不尽相同，我们将根据不同结构、裂缝的不同位置和方向来讨论裂缝十变形十变形力之间的关系。
　　（1）混凝土结构
　　常见的混凝土结构裂缝形式、受力状态如附表所示。
V型裂缝在结构中处于斜向位置，可用叠加法来分析，如图七所示。
（2）砖混结构
常见的砖混结构裂缝形式、受力状态如附表所示。
根据上面我们所研究的示例，根据裂缝形态可以清楚的了解结构或构件的变形特征和受力情况，从而为处理和研究避免结构开裂提供依据，并有利于估算引起开裂力值的大小。
3 研究结构裂缝的主要目的
　　研究结构裂缝的主要目的不外乎有三条：
　　3．1 研究裂缝产生的原因，在设计上进行修改，提高局部刚度或增加构造措施，采取工程措施消除温度影响，避免结构开裂。
　　3．2　裂缝产生的材料因素，选用好的材料或在结构和施工中采取必要的措施和先进的工艺，来减少材料因自身问题而出现的裂缝。
　　3．3 研究裂缝的形态及产生裂缝的广义力，了解裂缝的危害程度，为裂缝的修复和稳定，提供科学依据。
建筑结构工程中的裂缝是常见的，建筑工程中的裂缝有些对建筑结构安全影响不大，有些则危害结构安全，这就需要我们能正确加以区分。无论怎么说在建筑结构中出现的裂缝，宽度达到用肉眼就可以分辨的程度时，对居住者或使用者都会产生一种心理负担。研究裂缝的开展及结构变形情况，最重要的是在建筑设计、施工中减少裂缝，这是我们的宗旨。

现浇混凝土楼板裂缝成因及有关预防、处理措施
叶 斌
（厦门市建筑科学研究院）
【摘 要】本文通过工程实例，对厦门地区现浇混凝土楼板裂缝的常见原因进行分析探讨，提出了防止裂缝产生的有关设计、施工措施，并且对已出现的楼板裂缝提出处理办法。
【关社词】楼板裂缝原因 防止措施 裂缝处理
1 概述
近年来，厦门已竣工的工程中，有相当多住宅小区的多层建筑出现不同程度的楼板混凝土开裂现象。楼板裂缝的出现，给有关工程各方及住户造成了相当大的困扰。造成楼板裂缝的原因是多方面的，与建筑设计、建筑材料、施工质量都有很大的关系。下面就结合有关工程对楼板裂缝产生的常见原因及有关预防、处理措施，谈谈个人的浅见。
2 楼板裂缝产生的原因分析
　　2.l 受力产生的裂缝常见的楼板受力裂缝，主要是由建筑物不均匀沉降、混凝土强度及混凝土板厚严重不足及灾害、事故等因素产生的。
　　（1）地基不均匀沉降
　　由地基基础不均匀沉降产生的楼板裂缝，同时伴随着有沿建筑物高度方向自下而上部分混凝土构件及内外墙体开裂等特征。如：某教学楼为砖混结构，基础采用沉管灌注桩，因桩基未打到持力层，建筑物严重不均匀沉降，造成墙体、地梁、部分梁柱节点及现浇混凝土楼板开裂。
　　（2）混凝土强度、混凝土板厚严重不足
　　某四层砖混结构办公楼，1988年竣工并交付使用，近期发现三、四层楼板部分开间板面沿支承墙体四周产生裂缝，板底有中间向四面延伸的斜裂缝（详见图1）。该裂缝形式与楼板的受力特征相一致，采用国弹法检测有裂缝的三层二个开间楼板混凝土强度推定值均小于10．OMPa，四层2个开间楼板的混凝土强度推定值分别为＊．SMPa和＊．7MPa，均小于设计强度C18的标准值；钻孔测量上述4个开间楼板的混凝土板厚实测值在58－62nun之间，均小于设计值（80mm）。因此，可判定上述楼板裂缝为混凝土强度、混凝土板厚严重不足，使用
　　（3）灾害和事故
　　某大型商业中心有两层地下室，在施工过程中，因地下水浮力作用引起地下室及上部结构的楼板、梁、柱裂缝及上浮现象，部分楼板严重开裂。某会展中心在施工中因遇强台风正面袭击，主楼西侧一台400吨一米塔吊被强风刮倒，中心主楼西侧钢筋混凝土框架结构遭受重创，钢筋混凝土楼板及框架梁柱严重开裂，混凝土构件破损严重。
　　2．2非受力产生的裂缝常见的非受力裂缝，主要是由温度、收缩和膨胀及施工等因素产生。裂缝出现的时间有早有晚，早期的干缩裂缝在浇筑完成后约2－4个小时就出现，部分温度裂缝在竣工验收后3个月至半年内才出现。
　　（1）早期收缩裂缝
　　①厦门岛内大部分地区已采用了商品混凝土，由于商品混凝土需经过二次运输，为确保混凝土的合易性，其塌落度均较大，且有时商品混凝土的粉煤灰掺量较大，使混凝土保水性降低，容易出现收缩裂缝。如：某住宅楼采用商品混凝土，二层楼板在混凝土浇筑完成后，即出现多处不规则贯穿性裂羹，有代表性的选择开裂较严重的1个开间，测量板面、板底的裂缝宽度在0．13－1．54mm之间（详见图二）；经分析裂缝的产生为混凝土早期收缩引起的。
②某些工程在主体结构施工中，采用了收缩性较大的矿渣水泥，或水泥用量过多、使用过量的粉砂，致使标准稠度的用水量较大，若养护不当，极易造成早期收缩裂缝。
此外，若使用了安定性不合格的水泥，会直接导致混凝土内部结构普遍遭到破坏，混凝土楼板出现大面积龟裂现象。
（2）温度裂缝　目前，这种裂缝最为普遍。近年来，在厦门新建的住宅小区内均有不同程度的出现，主要形式有楼板角部45°裂缝，有楼板中部裂缝，还有些为不规则裂缝。
分析温度裂缝出现的原因为：厦门处于亚热带地区，日照时间长，日温差及室内外的温差均较大。由于温度应力的作用，容易造成楼板开裂。特别是已竣工后，在尚未交付使用这段时间内，住宅门窗均全关闭，没有良好的通风造成室内外的温差加剧，楼板极易产生温度裂缝。
温度裂缝主要集中出现在楼板角部45°、PVC线管等应力集中和相对薄弱中位。通常，砖混结构较框架结构更易出现裂缝。这些裂缝多数为贯穿裂缝，且相同部位板面裂缝较板底的宽。经调查，空置住房关闭的时间越长，裂缝就越宽；空置关闭时间一年以上的住宅，楼板混凝土板面的裂缝宙度中达到0.5～1.0mm以上。
（3）施工因素引起的裂缝
① 负筋保护层偏大
某住宅楼为四层框架结构，1999年元月竣工验收时未发现裂缝，2001年8月，二楼住户人住时发现M层楼板在楼板角部45°和板中线管部位，有贯穿性的裂缝，经测量开裂严重的1个开间板面负筋部位最大裂缝宽度为0．45nun，已严重影响使用功能。采用雷达波法对板面负筋位置进行探测发现，该开间负筋混凝土保护层实测平均值为62mm，比设计值（15mm）多47mm。据此判定板面负筋范围内的角部45°裂缝产生的原因为施工时踩踏钢筋严重，导致负筋保护层偏大，失去作用造成的。
　　另外，某些工程施工时楼板混凝土板厚超厚，造成实际负筋保护层偏大，也容易造成板面负筋范围内角部 45°裂缝。
　　②板底混凝土保护层不足及砂的氯盐含量超标
　　某宿舍楼为七层砖混结构，于1996年初竣工并交付使用，由于在施工时使用的是海砂，且板底钢筋保护层不足，至2000年5月，该楼一层的住户就发现楼板板底的钢筋有锈蚀现象，并且沿板底钢筋部位因钢筋锈蚀已造成混凝土裂缝。可见，混凝土保护层不足及使用氯盐含量超标的海砂，是造成钢筋锈蚀从而导致混凝土楼板裂缝的直接原因。
另外，由于野蛮施工、模板变形、模板的支撑下沉及混凝土早期未采取严格的养护措施等因素，都会使混凝土早期已出现微小的裂缝，当温度变化时，由于温度应力的作用，使原先的微裂进一步开展，形成肉眼可见的较大宽度的裂缝。
3 防止接板非受力裂缝产生的措施
　　3．L 设计措施因混凝土收缩、温度应力的理论计算非常复杂，在工程设计中主要从构造措施上考虑，以尽量减少混凝土楼板开裂。
　 （1）现浇混凝土楼板宜尽量选用设计强度等级不大于C30的混凝土；钢筋混凝土楼板最大裂缝宽度允许值按荷载短期效应组合并考虑长期效应组合的影响，不宜大于0．25mm。
　　（2）楼板混凝土板厚设计值与跨度的最小比值（h／LO）控制：单向板1／30、双向板1／35，且混凝土板厚不应小于90mm（屋面不应小100mm）。
　　（3）楼板钢筋间距不应大于200mm，配筋率不应小于 0.20％，混凝土板厚设计值≥150mm时，应采用双层双向配筋。
　　3．2 施工措施
　　（贝）模板应保证有足够的强度、刚度；杉木支撑要求木梢直径＞80mm，纵横间距≤1000mm，钢管支撑纵横间距≤1200nun，且模板的上层支撑应垂直对准下层支撑，保证垂直；混凝土浇筑前，模板应充分湿润，浇筑完成后一般情况下，拆模时间为：夏季大于10d，冬季大于15d。
　　（2）钢筋安装时应制作水泥砂浆垫块，保证钢筋位置的准确；施工中严禁踩踏负筋。
　　（3）严格控制混凝土板厚，混凝土板厚控制点的间距不宜超过Zm；楼板浇筑完成后终凝前，应采用人工压实抹平混凝土板面。
　　（4）混凝土用砂宜选用含泥量较少的中粗砂，严禁使用海砂。混凝土浇筑完成后，应在12h内对楼板板面加以覆盖和浇水养护，以防止因混凝土水分过快蒸发而产生的混凝土早期干缩裂缝；楼板板底应用加压水喷洒湿润，已浇筑的混凝土强度未达到12MPa前，不得有踩踏、放样等行为。严禁在楼板上倾倒砖石材料等野蛮施工行为。
　　（5）楼板内布设PVC管应固定，固定点间距S500mm；PVC管至多允许两层重叠，管外壁距楼板上表面的距离应不小于30mm，若不满足，应在PVC管上部增设钢筋网。
此外，在工程竣工后至交付使用的这一段时间里，应保持房间内良好的通风条件，以防止楼板温度裂缝的产生及细微裂缝的扩展。
4 楼板裂缝出现后的处理
　　4．L 对使用安定性不合格水泥导致的破坏性裂缝，需进行彻底的处理。处理可采用凿去全部有害混凝土后，重新浇筑的方法。
　　4．2、对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性的采取加固补强措施，并对已影响到结构安全的楼板裂缝，在对裂缝进行封闭的基础上，采用粘钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。
　　4．3 对温度、收缩等非受力因素产生的开展已基本稳定的裂缝，宽度在0.2mm以上的，因其已影响到结构正常使用和结构耐久性，可采用自动压力灌人环氧树脂的方法对裂缝进行封闭；宽度在0.2mm以下的裂缝，因其对正常使用、耐久性均无影响，因此裂缝无需修补，可仅进行裂缝表面涂刷封闭处理，以恢复观感。
《高等级混凝土公路路面裂缝修补技术上新工艺、新材料》
近日，一项旨在改善水泥路面维修施工技术的新材料、新工艺得到了一些专家的首肯，该项成果不仅填补了我国在公路路面施工中混凝土路面裂缝修补技术上新工艺、新材料的空白，而且进一步丰富了施工路面的维修和保养技术。
传统的水泥混凝土修补材料主要采用沥青混凝土和交通水泥混凝土。沥青混凝土作为修补材料本身存在着许多的缺点，诸如使用寿命短、影响路面平整度、不美观等。普通的水泥混凝土作为修补材料也存在着收缩大，容易导致新老混凝土拉开，加之水泥混凝土本身黏度低，与老混凝土结合差，还有养护时间长等缺点。这些缺点严重影响了水泥混凝土路面的修补质量，以致出现坏了又补、补了又坏的恶性循环。
北京冶建工程裂缝处理中心科研攻关小组决定采用新材料、新工艺的AB—4施工法。这一新材料具有快硬早强、黏附力强的优点，降低了脆性，提高了延展性。同时，它还具有收缩小、耐磨高、耐久性好、施工工艺简单等优点，不仅节省了板块清除或条带罩面所耗费的人力、物力、财力，而且修补后的混凝土路面颜色与原混凝土路面基本一致，补过的地方与混凝土块粘地牢固、不脱落，没有新的贯穿裂缝。
北京冶建工程裂缝处理中心
2003年3月17日

《房屋裂缝，百姓关注》
摘　要：本文重点介绍了一种可对混凝土工程裂缝、饰面空鼓进行化学灌浆修复的新技术：工程师TM自动低压灌浆技术，主要包括工程师TM系列机具、材料和操作工艺及工程应用情况。
关键词：混凝土、裂缝、空鼓、灌浆
随着住宅建筑的商品化概念的日益深入，人们对建筑行业提出了更高要求，在有裂缝的房屋里工作或生活，人们会产生裂缝恐惧感，这并不是杞人忧天，因为建筑物的破坏往往是从裂缝开始，近几年由于各种因素造成的建筑物裂缝已成为质量通病，轻者影响建筑物的外形美观、使用功能、损害结构的整体性、降低使用寿命，重者造成工程事故，使建筑失去使用价值甚至倒塌，这一切不同程度侵害了消费者的权益，因此无论是对无害裂缝的控制还是对有害裂缝的处理都至关重要。
过去对于住宅裂缝的处理多采用开槽抹环氧砂浆、贴钢丝网抹灰等方法，施工场面大、周期长、噪音、粉尘污染严重，特别对已入住的房屋修复更不方便，常导致与住户矛盾加剧。北京冶建工程裂缝处理中心是一家集建筑物裂缝调查、诊断、修复为一体的专业机构，推广应用的“工程师TM自动低压灌浆技术”是裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合技术，该技术填补了国内空白，开拓了我国自动压力灌浆技术的新领域，在主要技术指标上达到国际先进水平，多次被列为国家级科技成果重点推广项目。
目前，在对各类建筑物裂缝进行灌浆修复时，袖珍式新型机具“工程师TM自动低压灌浆器”已被广泛采用，它是引进日本微囊技术，依据毛细管和低压注入原理，采用6kg弹簧作为压力源，自重仅90g，摒弃了传统沿用的空压机、手压泵等笨重的加压设备，简单轻巧，不需用电，在有障碍、高空等各种环境下可不停产维修。
住宅顶层墙体裂缝在北方地区较为常见，例如国务院三峡办住宅楼，该楼为六层砖混结构，经现场检查，顶层承重横墙均有程度不同的裂缝，裂缝在内横墙两端呈八字形，中部呈水平和垂直方向最大宽度为2.0mm，裂缝基本贯穿。产生裂缝主要原因是由于带女儿墙的平屋面隔热保温效果较差，吸热快散热慢，屋面与墙体造成温差引起结构各部位变形不一致或变形受阻所致。若采用以往贴钢丝网抹灰等方法不但扰民工期长，而且维修后往往发生二次开裂，采用工程师TM自动低压灌浆技术对裂缝进行柔性树脂灌浆修复处理并加强屋面隔热层后，达到了较好的效果，受到住户及物业的普遍欢迎。
民用建筑的楼板在施工或使用过程中出现开裂的情况较为普遍，1997年厦门某商住大厦（两幢24层楼）现浇楼板在结构完工是发现开裂，楼板厚12cm，裂缝宽0.2～2.0mm,大部分贯穿，主要由于收缩温度养护等原因所致，北京冶建工程裂缝处理中心采用工程师TM自动低压灌浆技术对裂缝进行灌浆修复和加固处理后满足了设计和使用要求。
采用工程师TM自动低压灌浆技术已对数百项国家重点工程、民用建筑进行了加固修复并取得良好效果，包括混凝土梁柱、屋架、楼板、墙体、地下室、桥梁、公路等各种工程裂缝，其中民用住宅裂缝修复工程有国务院三峡办宿舍、海军干休所师职住宅楼墙体裂缝修复，北京九龙山庄、南丰小区楼板裂缝处理，北京冠城园地下室混凝土底板裂缝处理，北京碧水园小区、北京望京小区住宅楼板裂缝修复，北京民岳小区住宅楼女儿墙裂缝，北京百万庄住宅楼砖混结构墙体裂缝修复，天津开发区翠亨村住宅楼楼板裂缝修复，厦门天湖苑商住大厦楼板裂缝，每一项工程均作到原因明确，设计合理，施工严格，同时积累了丰富的施工经验，取得了建筑物维修加固的良好效果显著。
北京冶建工程裂缝处理中心

砖混结构房屋温度裂缝的机理及其防治措施的探讨
杨茂忠
（北京市建设工程质量检测中心第五检测所）
[摘 要］作者结合近几年检测、鉴定中的实际经验，对砖混结构房屋温度裂缝产生、发展的机理进行论述，同时对其防治措施进行探讨。
[关键词]温度裂缝 砖混结构
1 引言
作者通过近五年对已建房屋的检测、鉴定工作发现，砖混结构房屋顶层的墙体、门窗洞口角部以及屋面的女儿墙等部位普遍存在因温度应力而产生的裂缝。工程中，我们称这种因温度应力而产生的裂缝为温度裂缝。温度裂缝的存在不仅影响了房屋的外观质量和耐久性，而且严重者还会影响到房屋的正常使用。在此，作者结合检测、鉴定中的一些实际经验就砖混结构房屋温度裂缝产生、发展的原理、温度裂缝的特点和裂缝形态进行论述，同时对其防治措施进行探讨。
2 温度裂缝产生的机理、特点及其裂缝形态
2．1 温度裂缝产生的机理
温度裂缝的产生原因为温度变形。砖混结构房屋中混凝土的线膨胀系数为 12×10-6／℃，砖墙的线膨胀系数为6×10－6／℃。当温度升高时，砖墙和楼、屋盖均将产生伸长变形，由于钢筋混凝土楼。屋盖的温度变形大，砖墙的温度变形小，且楼、屋盖和墙体间不能产生相对滑移，导致砖墙阻碍楼、屋盖的伸长，从而在砖墙内产生除自身因伸长变形产生的拉应力外的附加拉应力和剪应力，且由于混凝土的抗拉和抗剪强度均高于砖砌体的，故墙体内的主拉应力首先超过砖砌体的抗拉强度，从而在墙体内产生斜裂缝。反之，当温度降低时，在钢筋凝土构件内和砖墙内将产生压应力和剪应力，由于砖墙和混凝土的抗压强度较高，一般很难出现温度裂缝，在实际的工程中也很难发现此种类型的裂缝。
2．2 温度裂缝的特点
（1）顶层重其余层轻。由于屋面受外界温度影响较大，且顶层墙体对混凝土构件的约束较小，故顶层温度裂缝较重。其余层楼板位于室内，一年内温度变化不大，且由于上部墙体传下的竖向荷载增大了混凝土构件伸长变形时的摩擦力，故下部楼层轻，甚至不出现温度裂缝。作者通过近几年的检测、鉴定发现，六层砖混结构房屋的温度裂缝主要集中于四至六层，且温度裂缝的严重层度由顶层向下面层存在递减现象，下面的楼层很难发现温度裂缝。
（2）端单元重中间单元轻。当屋面受温度变化产生变形时，屋面板及圈梁的变形形态为：以中心点为基点向纵横向伸展。沿房屋的纵向，屋面板和圈梁所产生的变形累加至端单元才得以释放，因此，端单元墙体承受的温度应力最大，故沿房屋纵向，温度裂缝的特点为端单元重，中间单元轻。房屋横向，端单元山墙除承受屋面板变形产生的应力外，还要承受墙体内的圈梁由于阳光的直接照射产生的温度应力，故山墙的裂缝宽度要大于内横墙的裂缝宽度。作者在检测、鉴定中发现，若一道内横墙出现温度裂缝，其余内横墙一般均存在，相同的墙体的裂缝位置和裂缝宽度基本相同。
（3）裂缝宽度随外界温度的变化而变化。温度裂缝系温度应力所产生，由于外界温度随着季节的变化而变化，因此，墙体内的温度拉应力和压应力也会随着温度的变化交替变化。从而导致墙体裂缝随着墙体内拉应力和压应力的交替出现而增大和减小。
2．3 温度裂缝出现的位置及其形态
温度裂缝主要出现于受温度变化较大的墙体和墙体变截面处，如外墙和门窗洞口等位置，有时内墙也出现温度裂缝。
温度裂缝的典型形态为斜向通透裂缝，裂缝一般自预制板拼缝处或预制板与现浇板交接处为起点斜向下延伸，裂缝中间处宽度稍大，当墙体有门窗洞口时，裂缝出现于门窗洞口两对角，且洞口角部裂缝宽度较大。
冬季施工的房屋，两端单元的纵墙的裂缝呈正“八”字形态，夏季施工的房屋，理论上两端单元的纵墙应出现倒“八”字形态的裂缝，但由于夏季施工的房屋，当温度变化时墙体处于受压状态，一般很难出现裂缝。横墙出现裂缝时，裂缝形态基本一致，裂缝自墙体顶部与顶板交接处斜向下延伸，对于同一道山墙的两端，裂缝呈正“八”字。
屋面女儿墙温度裂缝的形态表现为在女儿墙根部出现水平裂缝，即屋面板受温度变化产生膨胀推动女儿墙外移。当女儿墙顶部设有混凝土压顶时，女儿墙受混凝土压顶伸长变形时产生的拉应力的影响，沿女儿墙四周会产生多条竖向通透裂缝。
3 影响温度裂缝的因素
温度裂缝除受到外界环境温度的影响外，房屋的设计、施工、圈梁的位置以及保温层的厚度等因素对裂缝的产生和发展都有不同程度的影响。
设计作者对近几年检测、鉴定的砖混结构房屋比较、总结发现，76年前建造的未设圈梁的房屋很少发现温度裂缝，即使存在，裂缝宽度也较细小（不排除施工质量好的因素）。增设圈梁增加了房屋的抗震能力，但也产生了负面影响——促进了温度裂缝的产生。不仅如此，圈梁设置的位置对温度裂缝的产生也有较大的影响，圈梁外露的房屋的温度裂缝要重于圈梁隐蔽的房屋，其原因为：当圈梁直接暴露于大气中时，受外界环境温度的影响，外露的圈梁的温差要大于隐蔽的圈梁的温差，从而外露的圈梁在砖墙内产生的温度拉应力也大，导致房屋温度裂缝严重。
施工质量施工质量好的房屋的温度裂缝要轻于施工质量较差的房屋，其主要原因为：砂浆饱满。强度符合设计要求、砌筑质量好的房屋的整体性及墙体抗温度拉应力的能力也强。如：北京市延庆县某砖混住宅楼顶层墙体温度裂缝宽度最大值近10mm。这是作者检测、鉴定中遇到的温度裂缝宽度最大的房屋。检测发现，该房屋虽然保温层厚度低于设计要求，但实际厚度小于设计厚度不多。

出现在梁的中跨，可能是梁的所受弯距超限造成的，成因也有很多，可能有下述：
1、拆模过早
2、配筋或砼标高不足
3、梁上负重超过设计最大值

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苏尼特右旗13927536668： 现浇混凝土梁裂缝 - ？
枝肤小儿： 引起裂缝有两大类原因,一种由外荷载(如静、动荷载)的直接应力和结构次应力引起的裂缝;一种是结构因温度、膨胀、收缩、徐变和不均匀沉降等因素由变形变化引起的裂缝.地下和水工工程,小于0.1~0.2mm裂缝视为无害裂缝,作简单表面封闭即可,再作柔性防水层就更保险了.楼面裂缝0.3~0.4mm,对结构是安全,视为无害裂缝,可不作处理.对于受力的梁、柱,涉及结构安全,裂缝要妥当处理.

苏尼特右旗13927536668： 现浇混凝土梁裂缝问题 - ？
枝肤小儿： 根据施工经验,可以告诉你,这个问题设计上基本无问题,因为设计是有保证的,起码达到正常标准的150%到200%左右,不然也不会通过设计审核了!产生这种情况的原因主要是在施工上,产生混凝土裂缝的主要原因是在施工过程中震动棒过...

苏尼特右旗13927536668： 房屋建筑工程中现浇砼梁的裂缝最多不能超过多少,参见那些验收规范! - ？
枝肤小儿： 最大允许值为0.3mm,其他类别为0.2mm.参见:GB 50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》. 裂缝的形态与发生部位 裂缝形态呈上宽下窄形式,或肉眼只观察到上部裂缝,下部没有缝,但浇水试验,渗水轨迹清晰. 裂缝呈现一定的...

苏尼特右旗13927536668： 几种常见混凝土结构非受力裂缝原因分析与控制的探讨 - ？
枝肤小儿： 一、钢筋混凝土结构常见裂缝原因分析1.材料方面.有些构件裂缝是由材料质量引发的,如水泥安定性差,两种水泥混用,砂、石含泥量大,骨料粒径过小,外加剂质量差或加入量过大等.2.地基变形.当地基发生不均匀下沉时,在结构内部...

苏尼特右旗13927536668： 楼板有很多裂缝会塌吗? - ？
枝肤小儿： 如果是门之间的墙体裂缝,室内外都有并且位置是一样的,就是基层沉降注意观察分析不断扩张扩宽基础沉降已经稳定,这种裂缝就没有任何的危险了,这就房子是有可能是带缝工作的,这是一种混泥土构件,浇筑完成以后养护条件先期收缩,温度变化会使内部产生一种微裂纹.

苏尼特右旗13927536668： 砖混结构的现浇顶层楼板,在梁的四周出现了<0.3毫米宽的长裂缝,这种情况严重吗?,是什么原因造成的 - ？
枝肤小儿： 展开全部1·、承重墙指支撑着上部楼层重量的墙体;2、梁是由支座支承,承受的外力以横向力和剪力为主,以弯曲为主要变形的构件;3、按结构受力情况,楼板下应由横梁支撑;承重墙作为横梁的支点.楼板直接放在承重墙上,梁也就失去了自身的意义,也起不到梁的作用.另外,在砖混结构中,砖墙本身也是可承重墙体,如果设计满足要求情况下可以不设置承重柱、横梁.为了坚固、抗震可以加入框架结构.

苏尼特右旗13927536668： 楼板开裂,求各位大师说明一下此裂缝开裂的原因,此楼面为车库楼面, - ？
枝肤小儿： 纵横向裂缝:主要表现为纵横向裂缝.如某教学楼,其现浇钢筋混凝土楼板大面积出现宽度0.1-0.3mm不等的纵横向裂缝. 表面龟裂:此类裂缝主要表现在施工过程中产生的裂缝,容易控制与处理.如某在建工程,因板面面积大,在晚上浇混...

苏尼特右旗13927536668： 农村自建住宅使用商品现浇混凝土,现梁有多处开裂现象如何处理 - ？
枝肤小儿： 处理方法: 1、宽度小于0.2mm的裂缝,一般很难处理;如不再发展,可不做处理. 2、大于0.3mm的裂缝,必须进行治理,尤其是重要桥梁的重要部位,应及时用水泥砂浆或环氧树脂修补裂缝. 3、梁端裂缝必须先解决墩台不均匀沉降后,再行修理.

苏尼特右旗13927536668： 一般来说现浇梁出现水平裂缝有哪些原因 - ？
枝肤小儿： 裂缝宽度 深度 方向 浇筑时水灰比如何 以及养护情况 说清楚再回答你 浇筑完成之后 什么时候出现的裂缝?如果是浇筑完成之后 凝结时间内出现裂缝 那么是温度收缩裂缝 梁中是收缩比较大的地方 注意你的水灰比 偏大 可以多用水养护 你那里估计温度比较高吧 沿海地区吗?

苏尼特右旗13927536668： 梁浇筑完成后,为什么会出现裂缝 - ？
枝肤小儿： 这个问题比较复杂,一般来说原因有:1、 温度裂缝2、原材料质量引起的裂缝3、 收缩裂缝4、 钢筋锈蚀引起的裂缝5、 施工工艺质量引起的裂缝 具体是哪种情况造成的,要据裂缝宽度、深度、密度等实际情况判断