设备安全管理制度所涵盖的内容及设备定期保养维修和自行检查记录表格 跪求~！！！！！

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3.术语和定义
设备使用规程
指根据设备的性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法，它是生产活动中，操作者必须执行的法规。
4.总则
4.1各部应正确使用设备，保证设备的正常运行。
4.2避免设备的不正常磨损或损坏，防止人身、设备事故的发生，延长设备的使用寿命和大修周期，降低备件消耗，减少维修费用，是确保生产正常进行的关键之一。
4.3各级领导和生产操作者，必须严格按照设备使用规程，正确使用设备。
5.设备使用规程的编制
5.1设备使用规程应根据设备的性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法，它是生产活动中，操作者必须执行的法规。为此，认真编制好设备使用规程，是保证安全运行的前提。
5.2每种设备都必须有具体的使用规程。
6.设备使用规程的内容，必须包括以下部分：
6.1设备的性能参数。
6.2交接班制度。
7.操作者应具备和做到以下四点：
7.1操作前的准备工作；
7.2操作顺序；
7.3紧急状态的处理；
7.4在使用过程中设备与人身安全注意事项。
8.操作前的准备工作：
8.1操作者必须经专业培训，持有操作证。凡新上岗的和尚未取得操作证的人员，必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。
8.2设备启动前，必须按使用规程的规定进行检查。
8.3进行必要的试操作时，必须观察上下工序和观察设备区域内是否有人工作或置放物件。
9.操作顺序
必须先发出启动设备的警告信号，然后按设备使用规程规定的动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查（观察）是否有不正常的现象。
10.紧急状态的处理
当设备在启动过程或运行中，发现异常情况时，为保证人身和设备安全，必须要当机立断的立即停车。
11.使用过程中的设备与人身安全注意事项：
11.1非本机操作者未经批准，不得使用本机。
11.2任何人未经批准不得随意取消或改变安全装置。
11.3任何人未经批准不得乱割乱焊和改变设备结构。
11.4关键要害岗位，实行两人操作确认制（即一人操作一人在旁监护），避免出现操作失误，导致重大人身和设备事故的发生。
11.5必须严格执行交接制度，交班的操作人员应详细向接班的工作人员交待本班设备运行情况和尚未处理的设备故障，并填好交接班记录，双方在交接班记录上签字。
11.6设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交下一班处理，本班无法完全处理，未完成部分可以交给下一班，接班人员应接着处理完成，并详细检查，一切正常后，方可开车。
11.7设备的运行部位或运转区域内检修，必须在停车后设备处于静止状态下进行。
11.8设备在启动和运行中，应对周围环境进行监视，注意前后工序的衔接与配合，注意仪表指示变化。
11.9必须保持设备区域内的文明卫生，每班工作人员应每日对设备进行擦试及区域内的打扫工作，以保持设备和区域的整洁。
12.设备使用规程的制订和审批
12.1主管设备副总经理召集公司设备、工艺、安全有关人员会议，布置制订使用规程的工作，有关生产工艺操作内容由技术研发部编写；安全部分由安全人员编写；设备管理员负责汇总编写工作。
12.2主管设备副总经理负责召开使用规程的会审，设备、工艺、安全主管工作人员参加。
13.设备使用规程的修改
13.1生产工艺改变时必须经技术副总经理的审核批准，以文字形式提前一周内通知机修组组长，设备管理员根据修改工艺，对原规程进行修改。
13.2操作人员如发现规程有误或不完善之处，应向机修组反映，并报设备管理员，设备管理员应及时深入现场了解情况，进行修改和完善。
14.设备使用规程的贯彻
14.1认真贯彻执行设备使用规程，发挥其应有作用，保障人身和设备运行安全。因此各级领导必须认真学习和贯彻实施。
14.2制造部必须组织全部员工学习贯彻执行设备使用规程，考核合格率达100%。
14.3新设备使用前，必须由设备机修组组织学习使用规程，考核合格，方可上岗操作。
14.4新工人、学员及调换岗位的人员进入岗位前，必须经学习和考核，不合格者不得单独操作设备。
14.5机修组人员应经常或定期地深入制造部检查规程执行情况，发现有违章操作现象，及时制止和列入对制造部或岗位的考核。

设备安全管理制度
1.设备管理方针
保证设备正常完好为企业的生产提供最优的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，以获得设备寿命周期费用最经济，设备综合效率最高。
2.设备管理机构和职责。
2.1设备管理由分管生产副厂长全面负责。
2.2分管副厂长的职责是：
2.2.1负责考核设备完好率和设备利用率；
2.2.2负责审核设备定期保养、维修和大修计划并监督实施；
2.2.3负责审核设备更新和增置计划；
2.2.4负责建立健全设备使用管理与维护制度；
2.2.5负责加强设备基础管理工作。
2.3设备管理日常工作由设备科或专、兼职设备管理员负责。
2.4设备科或设备管理员的职责是：
2.4.1掌握设备市场信息和本厂设备技术状态，根据本厂生产需要，提出并编制设备更新和增置计划，经分管副厂长同意实施设备的购置。新置设备确保性能先进、质量优良，并且有较高的可靠性、维修性和经济性指标。
2.4.2对新购置的设备进行开箱验收和安装调试验收，严把质量关。负责做好设备运行初期的使用和保养，以及信息反馈工作。
2.4.3编制设备操作规程和维护规范，监督设备的安全和正确使用。
2.4.4对设备进行日常维护和定期保养，使设备常年保持整齐、清洁、润滑、安全的状态；
2.4.5编制设备定期保养、维修和大修计划并负责实施。
2.4.6会同财务科编制设备台帐，加强设备台帐管理，定期进行设备盘点、核实，确保帐面清晰、帐物相符；
2.4.7建立主要设备档案，一机一档；
2.4.8监督设备运转记录的填写和完好率、利用率的统计；
2.4.9完成厂长交办的设备管理的其它日常工作。
3.设备分类与编号
3.1凡本厂购置的价值人民币1000元以上的生产设备、检测仪器和设备、辅助性生产工具均列入设备管理范筹。
3.2本厂设备共分五类：
3.2.1型材切削加工设备；
3.2.2辅助设备；
3.2.3焊接设备；
3.2.4检测仪器和设备；
3.2.5辅助性生产工具；
3.3设备编号方法；
3.3.1本厂设备编号采用两节编号方法。第一节号码用三位阿拉伯数字代表设备分类，第二节号码代表设备顺序号。
3.3.2设备编号的标记如下：
A B C————D
其中：A————设备大类，切削加工设备为1，焊接设备为2，辅助设备为3，检测仪器和设备为4，辅助性生产工具为5；
B————设备中类，附件1设备分类表。
C————设备小类，附件1设备分类表。
D————顺序号。
例如编号012—1是指型材切削加工设备下料锯中的第一台双头锯。
4.设备的购置与入帐
4.1根据本厂生产需要，由车间或设备管理员提出设备更新和添置要求。
4.2设备科或设备员根据车间的要求进行考察，综合考虑设备的先进性、可靠性、维修性和经济性指标，提出购置计划，报分管副厂长审核。
4.3审核后的设备增置计划报厂长批准。
4.4由厂长主持与设备供应商签定设备购买合同。
4.5设备进厂后，由设备科或设备管理员会同技术科对设备进行开箱验收，检查设备的外观，检查备附件是否齐全，随机技术文件是否完整。
4.6设备科或设备管理员参与设备的安装调试，完成后，设备科或设备管理员会同技术科对设备进行安装验收。验收合格后，填写验收报告，按规定分类编号入帐。
5.设备的安装、试车和投产
5.1设备安装前的准备工作
5.1.1了解设备的重量，体积（高度、宽度、长度），吊卸就位的条件，并确定其运输路线；
5.1.2了解设备的工作环境条件，选用符合规定的安装场地，对于有恒温、恒湿等特殊环境要求的设备，应严格按设备说明书所规定的条件进行；
5.1.3准备安装时所需的物资器材、工具、测量仪器、润滑材料等；
5.2设备的安装
5.2.1设备平面布置图由车间、技术科和设备科共同提出，报分管副厂长审批。
5.2.2设备安装必须按批准的平面布置图进行施工。
5.2.3安装设备的基础必须按照设备说明书上规定的要求建造。
5.2.4设备装牢在基础上之后，应将所有污物、水迹、铁屑、防锈油清除干净，所有在安装时进行装配（或组装）的零部件，必须清洗干净，并涂上规定的油脂，特别应注意接合面和滑动面的清洁度，但设备上的密封、铅封和技术文件中规定不得拆卸件,不准拆卸清洗。
5.2.5设备零部件以清洗装配好之后，应将所有的润滑部位按规定加注润滑油脂，然后用手转动各运动的零部件，要求轻松灵活，没有阻碍、震动和运动方向错误等反常现象。对于某些大型设备，人力无法搬动时，可使用适当的工具，但应缓慢及谨慎地进行。
5.2.6电气部分的安装，要求安全、准确、可靠。
5.3试车
试车应按设备说明书要求进行。注意以下几点：
5.3.1在设备机械部分试运转前，其电气部分（包括电机、示警及信号装置），应先行试运转。电机试运转前，先不要挂上皮带，待接上电源确定电机旋转方向正确后，再挂上皮带，并适当张紧。
5.3.2设备在试车前应装好防护装置，清理设备上不必要的物件，确保安全。
5.3.3在设备润滑面上要多次涂油，各润滑点应保持足够的润滑油。
5.3.4试车时空转1小时，注意温升变化。试车应从部件开始到整机逐级运转。
5.3.5开始启动按钮时，应先点动数次，观察各部位动作无误后，方得正式运转，并由低速成逐渐增至高速。
5.3.6试运转中如发现有不正常现象，应立即停车和检查修理。
5.3.7试车中润滑、液压系统和冷却或加热系统各管道畅通无阻，阀件和机构的动作正确、灵活、可靠、无漏油现象。
5.3.8试车结束后，断开动力源，消除压力和负荷，复查主要部分的配全和安装精度，检查紧固部分，清理现场，整理试运转记录。
5.3.9对照设备出厂检验证书的项目，逐项认真检查。如发现不合格，立即向制造厂反映，要求原制造厂派员协助排除不合格现象，并追究责任，赔偿损失。试车检验证书和记录应归入设备档案。
5.4验收和交用投产
5.4.1移交生产的设备，由设备科在试车合格的基础上组织车间和技术科作安装质量、几何精度检查、负荷试车等工作。
5.4.2符合要求后，填写设备交用验收单，经设备科和车间负责人签字，方可正式投入使用。
5.4.3交接时，随机附件和专用工具，要同时移交给操作人员。
5.4.4随机文件交接中产生的文件统一归入设备档案。
5.4.5新设备交付使用后3~6个月内，设备科组织有关人员作精度复查和调整。
6.设备的使用管理
6.1每台设备必须建立操作规程和保养规程。
6.2每台设备应建立岗位责任制，定人定机或定人管理。
6.3主要设备必须建立当班运转记录。
7.设备的维修与定期检验
7.1设备维修分日常维修和事故维修二级。
7.1.1日常维修的内容是：清洁紧固调整润滑和防腐，简称“十字”作业。
7.1.2事故维修指出现故障进行专业维修。
7.1.3日常维修由操作者进行;事故维修由专业人员或委托外单位进行。
7.2事故维修应经过专人检验填写维修申请书，经分管副厂长批准进行。
7.3维修后的设备应由专业人员与操作者进行试车检验合格方能开车。
7.4维修卡连同试车单一并存入该机档案。
8.设备的事故管理
8.1凡由于不正当使用造成的设备故障损坏的均称为设备事故。
8.2属于人力不可抗拒的灾害性设备损坏不属于设备事故。
8.3设备事故分三个等级
8.3.1一般事故:设备直接价值损失在300元及以下者;
8.3.2大事故: 设备直接价值损失在300-1000元者;
8.3.3重大事故: 设备直接价值损失在1000元以上者;
8.4事故的处理
8.4.1一般事故由班组处理并报车间备案；
8.4.2大事故由车间处理并报厂领导备案；
8.4.3重大事故由企业处理。
8.5事故的处罚。
对肇事者处以事故损失价值的10-30%罚款,并责令写出检查。
9.设备的处理与报废
9.1设备的处理与报废权限在厂长。
9.2需要处理的设备应由设备科进行技术鉴定提出意见，并估计价值经由厂长批准进行。
9.3需要报废的设备要提足折旧费,估计好残值，由厂长批准并在财务进行资产销帐。
9.4报废设备残骸应交物质回收部门处理。
10.设备档案管理
10.1凡列入固定资产的设备均列入立档范围。
10.2双角锯、角缝清理机，V型锯、四角焊机、双轴仿形铣、玻璃压条锯、计算机管理系统等重要设备，要一机一档分别存放，其它设备分类存档。
10.3档案内容
10.3.1设备装箱单。
10.3.2使用说明书。
10.3.3有关技术文件(如简图、零件表、附件表)。
10.3.4开箱验收单。
10.3.6试运转记录。
10.3.7维修保养记录。
10.3.8运转记录和年度汇总表。
10.3.9改造记录。
报废处理申批文件。
10.4档案由专人存放,借阅要经部门负责人批准。
10.5设立设备档案目录表,以备查。

设备运转记录表
年 月

日期 设备名称 运转时间 故障时间 故 障 原 因 操作者

特种设备安全控制程序
1 总则
1.1为了加强公司特种设备的安全管理，防止和减少事故，保障员工生命和财产安全，结合公司实际，特制定本程序。
1.2本程序适用于公司所使用的涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、厂内机动车辆等的安全管理。
1.3 本程序采用GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系 规范》、《中华人共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》中的术语和定义。
2管理职责分工
2.1 制造管理部
a) 负责特种设备、压力管道的运行管理，委托检验机构定期进行检验、检测工作，并对其检验、检测结果及鉴定结论保留存档；
b) 负责建立公司特种设备安全技术档案；
c) 负责编制公司年度特种设备检测汇总表和月度特种设备检测计划；
d) 配合安保部对特种设备的安全监察，督促特种设备使用部门对存在的安全隐患落实及时整改；
e) 配合特种设备使用部门做好特种设备从业人员的安全知识教育、培训工作；
2.2 安保部
a) 负责对特种设备制造、安装、检修、检验单位的资质进行审查、核实；
b) 负责建立、健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制，并督促各使用部门严格执行；
c) 负责对特种设备管理、使用部门的特种设备使用、验证进行安全监察和考核。
2.3 综合管理部
a) 负责制订特种设备作业人员培训、复训年度计划；
b) 配合特种设备使用单位做好特种设备从业人员的安全知识教育、培训工作。
2.4 特种设备使用部门
a) 建立、健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制，并严格执行；
b) 负责建立本部门特种设备安全技术档案；
c) 负责编制年度特种设备检测汇总表和月度检测计划，并按时报制造管理部；
d) 配合安保部对特种设备的安全监察，对存在的安全隐患应及时整改；
e) 做好本部门特种设备日常点检、维护工作；
f) 负责做好本部门特种设备从业人员的安全知识教育、培训工作；
g) 特种设备使用部门的主要负责人应当对本部门特种设备的安全全面负责。
3业务流程
3.1 特种设备的采购、安装
3.1.1 特种设备采购、安装前由安保部对其制造、安装单位的资质进行认定，对无资质或不符合要求的产品营销部不予采购。
3.1.2 特种设备安装前，制造管理部负责审核安装、使用与维修说明书、监督检验证明等文件。
3.2 特种设备的使用
3.2.1 特种设备在投入使用前，制造管理部负责(或根据合同要求制造、安装厂家)向江苏省特种设备监督检验研究院南通分院报验，并取得合格证书（安全标志）后方能使用，合格标志应置于该特种设备的显著位置。
3.2.2 制造管理部建立特种设备安全技术档案及总台帐，特种设备使用部门建立分台帐，安全技术档案应包括以下内容：
a) 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证书、使用维护说明等文件以及安装技术文件等资料；
b) 特种设备的定期检验、自查和点检等记录；
c) 特种设备的日常使用状况记录；
d) 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；
e) 特种设备运行故障和事故记录。
3.3 特种设备的检修、检测、检验
3.3.1 与特种设备的检修、检测、检验单位签定合同前，由安保部对其资质进行认定，不得与无资质或资质不符合的单位签订检修、检测、检验合同。
3.3.2 特种设备使用部门在每年1月10日前将本部门各特种设备年度检测汇总表报制造管理部；在每月25日前将下一月度的各特种设备检测计划报制造管理部。
3.3.3 制造管理部在每年1月31日前制订出公司各特种设备的年度检测汇总表，并送安保部备案；在每月月底前将公司各特种设备的月度检测计划报检验单位，并通知各送检单位。
3.4 特种设备的监督、检查
3.4.1 特种设备使用部门每月应对使用的特种设备运行情况至少进行一次安全检查，填写相关记录，并有主管领导参加。
3.4.2 制造管理部每季对公司的各特种设备运行情况至少进行一次安全抽查，同时检查安装、检修、检验质量，填写相关记录，并有主管领导参加。
3.4.3 安保部不定期对公司特种设备进行专题安全监察，检查设备管理部门、使用部门对特种设备安全运行的管理与运行情况，同时抽查各特种设备安装、检修、检验质量。
3.4.4 使用部门不得使用未经检验、超过检验有效期或检验不合格的特种设备。
3.4.5 特种设备移地安装，必须委托经安保部审核认可的有资质的生产或安装单位负责施工，在投入使用前应落实检测、检验单位进行检验；检测、检验不合格的不得使用。
3.4.6 使用部门不得对特种设备擅自进行改造、安装。
3.5 特种设备从业人员要求
3.5.1 在公司内从事锅炉、压力容器、电梯、起重机械等的作业人员及其相关管理人员，应按国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得《特种作业操作》或《特种设备作业人员证》，方可从事相应的作业或者管理工作。
3.5.2 特种设备从业人员在作业中应当执行特种设备的操作规程和有关的安全管理制度。
3.5.3 特种设备从业人员在作业过程中发现事故隐患或者其它不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和部门有关负责人报告。
3.6 凡被公司认定无特种设备制造、安装资质的设备，报公司安委会，设备退还。
3.7 凡被公司认定特种设备检修、检测、检验质量不合格的单位，报公司安委会，予以清退。
3.8 任何部门和个人对违反本程序的行为，有权向制造管理部、安保部等进行举报。
3.9 特种设备的管理、使用、检修、检验、检测及其监督检查，应当遵守本程序。

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阎良区15511741921： 设备安全管理制度所涵盖的内容及设备定期保养维修和自行检查记录表格 跪求~!!!!! - ？
融琰脱氧： 3.术语和定义 设备使用规程 指根据设备的性能参数和生产工艺的要求,制订正确使用方法,它是生产活动中,操作者必须执行的法规. 4.总则 4.1各部应正确使用设备,保证设备的正常运行. 4.2避免设备的不正常磨损或损坏,防止人身、设备...

阎良区15511741921： 单位制定的机械设备管理制度内容是什么? - ？
融琰脱氧： 机械设备管理制度 一、加强对机械设备管理,提高完好率、利用率,充分发挥机械设备效能,保证安全经济运行.二、坚持“安全第一、预防为主”的方针,建立健全机械设备安全生产制度.经常进行安全生产教育、检查,采取有效措施,确保安全生产.三、对机械设备进行定期保养,做到不拖保、不失保,不带病运行,保持机械设备技术状况良好.四、机械设备操作人员必须熟练掌握机械设备的构造原理和性能,做到用好、管好、保养好,会使用、会检查、会保养、会维修.五、机械设备停驶、使用时,要做好清洁、润滑、密封和放水工作,防止锈蚀、丢失而造成损失.六、建立健全各种机械设备的台帐和技术档案.七、正确及时地填写各种机械设备的管理报表.

阎良区15511741921： 生产设备、设施管理制度? - ？
融琰脱氧： 第一章总则 第一条:设备、设施是生产力的重要组成部分,是企业进行生产的重要物质基础.提高设备、设施管理水平,对提高生产质量、降低成本、节约能源、安全生产及提高经济效益都具有重大意义,为适应公司体制改革的需要,根据国务...

阎良区15511741921： 设备安全管理制度 - ？
融琰脱氧： 分析如下: 为使设备正常运转,防止和减少事故,保障设备操作人员的人身安全,特制订本管理制度: 一、设备安全保养管理制度: ⑴预防重于修理、重于事故后的补救,为防患于未然,设备操作人员及维护人员须认真执行设备保养管理制度...

阎良区15511741921： 设施设备管理中的安全措施 - ？
融琰脱氧： 为完善安全设施、设备的安全管理,确保安全生产,特制定本制度. 一、建立健全安全设施、设备安全管理台帐和档案 对于在用的安全设施、设备应建立台帐和档案,其内容包括安全设施设备的主要性能参数、投用时间和地点、历次检修记录...

阎良区15511741921： 企业应建立哪些设备管理制度 - ？
融琰脱氧： 企业应根据国家法规和《条例》的要求、行业主管部门的规定,结合本企业生产特点,建立健全各项设备管理制度. 一般应包括:设备管理的体制及机构设置的规定,设备固定资产管理制度,设备前期管理制度,设备改造与更新管理制度,进口...

阎良区15511741921： 安全生产的规章制度主要包括哪几方面 - ？
融琰脱氧： 安全生产的规章制度主要三方面内容: 一、安全生产责任制是最基本的安全制度,是按照安全生产方针和“管生产必须管安全、谁主管谁负责”的原则,将各级负责人、各职能部门及其工作人员、各生产部门和各岗位生产工人在安全生产方面应...

阎良区15511741921： 设备管理制度 - ？
融琰脱氧： 原发布者:haiyinyixiao 设备使用管理制度1.目的作用正确使用设备是保证设备正常运行,避免设备的不正常磨损或损坏,防止人身、设备事故的发生,延长设备的使用寿命和大修周期,降低备件消耗,减少维修费用,确保生产正常进行的关键之...

阎良区15511741921： 起重机械安全管理制度包括哪些内容 - ？
融琰脱氧： 一、起重机械安全管理制度至少应当包括以下内容: (一)起重机械安全管理人员、作业人员的职责和权限; (二)起重机械操作规程; (三)日常检查和定期自行检查制度; (四)维修保养制度; (五)定期报检制度; (六)起重机械作业人员的培训考核制度; (七)起重机械安全技术档案管理制度; (八)事故的应急救援预案和救援演练制度. 二、国务院2003年3月11日颁发了《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)规定:“起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等.”

阎良区15511741921： 企业安全生产管理制度内容有哪些 - ？
融琰脱氧： (1)安全生产责任制度; (2)安全培训教育制度; (3)安全检查和隐患整改管理制度; (4)安全检维修管理制度; (5)安全作业管理制度; (6)危险化学品安全管理制度; (7)生产设施安全管理制度; (8)安全投入保障制度; (9)劳动防护用品(具)和保健品发放管理制度; (10)事故管理制度; (11)职业卫生管理制度; (12)仓库、罐区安全管理制度; (13)安全生产会议管理制度; (14)剧毒化学品安全管理制度; (15)安全生产奖惩管理制度; (16)防火、防爆、防尘、防毒管理制度; (17)消防管理制度; (18)禁火、禁烟管理制度; (19)特种作业人员管理制度. (20)安全操作规程