熔模铸造的过程是什么?
熔模铸造的工艺过程:
1)模组的除油和脱脂
在采用蜡基模料制熔模时,为了提高涂料润湿模组表面的能力,需将模组表面的油污去除掉。
2)在模组上涂挂涂料和撒砂
涂挂涂料以前,应先把涂料搅拌均匀,尽可能减少涂料桶中耐火材料的沉淀,调整好涂料的粘度或比重,以使涂料能很好地充填和润湿熔模,挂涂料时,把模组浸泡在涂料中,左右上下晃动,使涂料能很好润湿熔模,均匀覆盖模组表面。涂料涂好后,即可进行撒砂。
3)型壳干燥和硬化
每涂复好一层型壳以后,就要对它进行干燥和硬化,使涂料中的粘结剂由溶胶向冻胶、凝胶转变,把耐火材料连在一起。
4)自型壳中熔失熔模
型壳完全硬化后,需从型壳中熔去模组,因模组常用蜡基模料制成,所以也把此工序称为脱蜡。根据加热方法的不同,有很多,脱蜡方法,用得较多的是热水法和同压蒸汽法。
5)焙烧型壳
如需造型(填砂)浇注,在焙烧之前,先将脱模后的型壳埋箱内的砂粒之中,再装炉焙烧。如型壳高温强度大,不需造型浇注,则可把脱模后的型壳直接送入炉内焙烧。焙烧时逐步增加炉温,将型壳加热至800-1000℃,保温一段时间,即可进行浇注。
熔模铸造工艺设计的任务及其重要性:
熔模铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺,在以前也被称为失蜡法铸造,由于采用熔模铸造工艺生产出来的铸件在尺寸精度、表面质量方面均比其他铸造方法铸造出来的铸件要高,此外,熔模铸造法可完成一些复杂度高、不易加工的铸件生产,因此深受企业的喜爱。
关于熔模铸造流程,在整个熔模铸造流程中,熔模铸造工艺设计是至关重要的环节之一,该环节技术难度系数大,对于整个熔模铸造工序起着非常重要的意义,这也是该环节多为一些专业性、技术性较强的人的原因。
熔模铸造又称"失蜡铸造",通常是指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造,故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。熔模铸件的形状一般都比较复杂,铸件上可铸出孔的最小直径可达0。5mm,铸件的最小壁厚为0。3mm。在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件,通过改变零件的结构,设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出,以节省加工工时和金属材料的消耗,使零件结构更为合理。熔模铸件的重量大多为零点几十牛(即几十克到几公斤),太重的铸件用熔模铸造法生产较为麻烦,但目前生产大的熔模铸件的重量已达800牛左右。熔模铸造工艺过程较复杂,且不易控制,使用和消耗的材料较贵,故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件,如涡轮发动机的叶片等。来自国际铸业网
熔模铸造工艺流程
蜡(模)料处理
一、工艺参数:
1、除水桶搅拌时温度110-120℃搅拌时间8-12小时静置时温度100-110℃静置时间6-8小时
2、静置桶静置温度70-85℃静置时间8-12小时
3、保温箱温度48-52℃
4、时间8-24小时
二、操作程序
1、从脱蜡釜泄出的旧蜡用泵或手工送到除水桶中,先在105-110℃下置6-8小时沉淀,将水分泄掉。
2、蜡料在110-120℃下搅拌8-12小时,去除水份。
3、将脱完水的蜡料送到70-85℃的静置桶中保温静置桶中保温静置8-12小时。
4、也可将少量新蜡加入静置桶中,静置后清洁的蜡料用手工灌到保温箱蜡缸中,保温温度48-52℃,保温时间8-24小时后用于制蜡模。
5、或把静置桶中的回收蜡料输入到气动蜡模压注机的蜡桶中,保温后压制浇道。
三、操用要点
1、严格按回收工艺进行蜡料处理。
2、除水桶、静置桶均应及时排水、排污。
3、往蜡缸灌蜡时,蜡应慢没缸壁流入,防止蜡液中进入空气的灰尘。
4、蜡缸灌满后应及时盖住,避免灰尘等杂物落入。
5、经常检查每一个桶温,防止温度过高现象发生。
6、作业场地要保持清洁。
7、防止蜡液飞溅。
8、严禁焰火,慎防火灾。来自国际铸业网
1、零件图 或者零件转化为毛坯图,首先是确定技术条件:包括 零件大小、尺寸精度要求、形位公差等等;考虑是否适合用于本厂的实际生产或者工艺;确定收缩率、加工余量等后进行模具制造;
2、制造模具及测具:模具用于压制蜡模,模具又可分为压型模具(对整体),型芯模具(压芯子),测具用于矫正毛坯或者检测毛坯尺寸
3、压制蜡模:根据零件表面精度要求选择不同的蜡料,设定温度以及压力,保压时间等工艺参数
4、组合蜡模:对于普通零件可直接粘浇口、浇道等部位,对大型复杂零件,如转子叶片等需要进行部块进行组合(模具无法直接成型),针对厚大部位或者薄壁铸件等缺陷位置确定浇口位置
最后将几个零件组合成蜡模树(一般不用这个词的);
5、涂料制壳:涂一层料,撒一层砂(一般为刚玉或煤矸石),都有一定的干燥时间,几层后强度达到;
6、失蜡:在脱蜡斧内将蜡料去除
7、模壳焙烧
8、浇注
9、打箱躯壳
10、切割浇冒口
11、吹砂
12、打磨
13、热处理
16、着色和透视检验
17.交货
铸铁件常用的工艺都有哪些?
铸铁件常用的工艺主要包括铸造、热处理、机械加工和表面处理等。铸造是铸铁件生产的第一步,也是最关键的一步。铸造过程中,将熔融的铁水倒入预先设计好的模具中,待其冷却凝固后形成铸铁件。铸造工艺的选择直接影响铸铁件的尺寸精度、内部组织和机械性能。例如,灰铸铁通常使用砂型铸造,而球墨铸铁则可以...
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熔模铸造工艺流程
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消失模铸造过程和原理疑问
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消失模铸造工艺及原理
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带模铸造的定义
在耐火材料模型上完成支架蜡型。带模铸造的定义是,带模铸造法是在翻制的耐火材料模型上完成支架蜡型,将蜡型连同模型一起包埋,然后铸造完成支架。主要用于大、中型复杂铸件,以及较大的垫和左右两侧相连的铸件等。
用模具铸造产品的过程叫什么呀
叫做“模铸”,这是标准答案。
宓肿盐酸: 制模样→涂挂若干层耐火涂料→干燥→制成型壳→熔化模样→ 清理型壳内腔→铸型→高温焙烧后→浇注. 主要工艺包括:蜡模制造、结壳、脱蜡、焙烧和浇注等.
丰宁满族自治县19442611593: 熔模铸造有哪些工艺过程? ?
宓肿盐酸: 熔模铸造过程第1步是制造蜡模,这种模的材质也可以是塑料,但通常用蜡,因为蜡很容易熔化还可以重复利用,还有这种模每铸造一次又得重新制作,不论任何数量的铸造零件,都得制作一定数量的蜡模,而制造蜡模的模具可以浇铸或者机械加工而成,这种模具的尺寸精度要求比较高,需仔细计算和推敲,它必须考虑金属铸件和蜡以及蜡模表面陶瓷材料的收缩性,还需经过多次错误并不断尝试才能达到所需的尺寸范围,所以这种模具价格都比较贵.
丰宁满族自治县19442611593: 求熔模铸造的工艺过程. - ?
宓肿盐酸: 熔模铸造的主要工序: 蜡(模)料处理 >压制蜡(熔)模 > 修理蜡(熔)模 > 模组焊接 > 模组清洗 > 挂浆撒砂结壳 > 脱蜡 > 焙烧 > (熔炼)浇注 > 清理 > 后处理. 关于不同批量的压型方法,其压型的制造方法差异主要在于模具材质的选择.
丰宁满族自治县19442611593: 熔模铸造的工艺过程的名称与说明 - ?
宓肿盐酸: 射蜡---焊接修蜡---组树---蘸浆---淋砂---风干---脱蜡---焙烧---浇注---振壳---切割浇冒口---打磨---焊补---检验;视零件要求和材质不同可能还要整形、热处理、钝化等.
丰宁满族自治县19442611593: 什么是熔模铸造?试述其工艺过程. - ?
宓肿盐酸: 熔模铸造又称"失蜡铸造",通常是指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案.由于模样广泛采用蜡质材料来制造,故常将熔...
丰宁满族自治县19442611593: 熔模铸造的过程是什么? - ?
宓肿盐酸: 讲讲如何从零件图到最终零件的过程吧 1、零件图 或者零件转化为毛坯图,首先是确定技术条件:包括 零件大小、尺寸精度要求、形位公差等等;考虑是否适合用于本厂的实际生产或者工艺;确定收缩率、加工余量等后进行模具制造; 2、制造...
丰宁满族自治县19442611593: 熔模铸造的工艺过程 - ?
宓肿盐酸: 又称失蜡铸造,其工艺流程: 制模--制合金模--制石蜡模--制型壳--焙烧(熔蜡)--浇注--清理--修磨--入库熔模铸造又称失蜡铸造,包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序.熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案.失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模,然后蜡模上涂以泥浆,这就是泥模.泥模晾干后,在焙烧成陶模.一经焙烧,蜡模全部熔化流失,只剩陶模.一般制泥模时就留下了浇注口,再从浇注口灌入金属熔液,冷却后,所需的零件就制成了.
丰宁满族自治县19442611593: 熔模铸造工艺流程图 - ?
宓肿盐酸:[答案] 失蜡法铸造现称熔模精密铸造,是一种少切削或无切削的铸造工艺,是铸造行业中的一项优异的工艺技术,其应用非常广泛.它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高,甚至...