什么是连铸坯

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什么叫连铸坯~

连铸就是连续铸钢的简称,是炼钢后将钢水凝固成坯子的一道工序。连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品。从外形上主要分为两种:
板坯:截面宽、高的比值较大,主要用来轧制板材。方坯:截面宽、高相等,或差别不大,主要用来轧制型钢、线材。

相关说明
铸钢(cast steel)是指专用于制造钢质铸件的钢材。当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢。但铸钢的钢水流动性不如铸铁,故浇注结构的厚度不能太小,形状亦不应太复杂。将含硅量控制在上限值时可改善钢水的流动性。铸钢按品种和用途可分为一般工程用铸钢、焊接结构用铸钢、不锈钢铸钢、耐热钢铸钢。
铸钢可以依其化学成分分为铸造合金钢和铸造碳钢,也可以依其使用特性分为铸造工具钢、铸造特殊钢、工程与结构用铸造和铸造合金钢等。

连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品。
从外形上主要分为两种:
板坯:截面宽、高的比值较大,主要用来轧制板材。
方坯:截面宽、高相等,或差别不大,主要用来轧制型钢、线材。

所谓地条钢,是指以废钢铁为原料,经熔化不能有效地进行成分和质量控制的钢,以其为原料轧制的钢材,属国家明令禁止生产和淘汰的落后产品。 产品直径,抗拉强度等均不符合国家标准,大部分产品存在脆断的情况,质量存在严重隐患。
地条钢是用中频炉把废钢铁熔化,再倒入简易铸铁模具内冷却而成。其间,既不进行任何分析化验,也无温度等质量控制,用这种方法炼出的钢,90%以上属于不合格产品。
成品地条钢外观普通钢没有显著区别,但质量没有保障,甚至用手一扳就会变形,从1米多高的地方掉下去就能断成几截。
被禁止主要是因为环保原因,过于高耗能、高污染。

连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品。
  从外形上主要分为两种:
  板坯:截面宽、高的比值较大,主要用来轧制板材。
  方坯:截面宽、高相等,或差别不大,主要用来轧制型钢、线材。

首先介绍什么是铸坯?液态钢水转变成固态需要冷却,我们一般先把钢水变成形状较为规则的固体,然后再进行后续加工,最后转变成成品。在连铸技术发明之前,一般要把要液态钢水倒进一定形状的模子里,然后进行冷却,完全凝固后进行脱模,称之为钢锭。连铸技术全称是连续铸钢,所谓连铸是相对模铸来说的,连续铸钢技术发明之后,就有了连铸坯,连铸设备从上到下包括,钢包-中间包-结晶器及其振动装置-扇形段及其冷却装置-切割装置等等。因为连铸大大提高了铸坯生产率,使世界上的钢铁产量和质量有了飞速发展,除特殊产品外,目前连铸技术已经基本取代了模铸。

连铸即为连续铸钢(英文,Continuous
Steel
Casting)的简称。在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中,使用钢水凝固成型有两种方法:传统的模铸法和连续铸钢法。而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术。与传统方法相比,连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量,节约能源等显著优势。
  连续铸钢的具体流程为:钢水不断地通过水冷结晶器,凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出,经喷水冷却,全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。(如图中所示)
  从上世纪八十年代,连铸技术作为主导技术逐步完善,并在世界各地主要产钢国得到大幅应用,到了上世纪九十年代初,世界各主要产钢国已经实现了90%以上的连铸比。中国则在改革开放后才真正开始了对国外连铸技术的消化和移植;到九十年代初中国的连铸比仅为30%。
  WAM公司作为中国最早的一家民营专业化连铸技术公司,从1992年成立起就致力于中国连铸技术的发展和创新,为推动国内连铸钢铁业的迅速发展,提高国内连铸比贡献自己的一份力量。
  铸铁水平连铸课题为国家“七五”攻关项目,铸铁经过水平连铸方法生产的型材,无砂型铸造经常出现的夹渣、缩松等缺陷,其表面平整,铸坯尺寸精度高(土L
0mm)无需表面粗加工,即可用于加工各种零件。特别是铸铁型材组织致密,灰铸铁型材石墨细小强度高,球铁型材石墨球细小园整,机械性能兼有高强度与高韧性结合的优点。目前国际上铸铁型材已广泛运用到制造液压阀体,高耐压零件,齿轮、轴、柱塞、印刷机辊轴及纺织机零部件。在汽车、内燃机、液压、机床、纺织、印刷、制冷等行业有广泛用途。
  连铸专制造方法
  1、al-pb合金-钢背轴瓦材料的水平连铸复合方法
  2、csp薄板坯连铸结晶器保护渣
  3、把钢连铸成方坯和初轧坯的结晶器
  4、把液体金属引入金属连铸模具的喷嘴
  5、板坯连铸电磁搅拌辊
  6、板坯连铸机的结晶器铜板上电镀镍铁合金的工
  7、板坯连铸机结晶器铜板上电镀镍-铁合金的方法
  8、板坯连铸机切割车同步器 
  9、板坯连铸结晶器窄边铜板
  10、板坯连铸结晶器中的电磁搅拌装置
  11、板坯连铸浸入式水口在线快速更换装置
  12、板坯连铸拉矫辊
  13、板坯连铸拉矫机
  14、半连铸铸态球铁管制造方法
  15、包覆连铸产品的生产方法和设备
  16、包含外表面上的金属镀层的铜或铜合金冷却壁的金属连铸结晶器部件以及镀层的方法
  17、包晶体钢连铸法
  18、保持连铸拉速与结晶器振动频率相匹配的方法
  19、表面无裂纹连铸坯和用该铸坯的非调质高张力钢材的制法
  20、表面质量极好的奥氏体不锈钢带的双辊连铸方法以及利用该方法所获得的带材
  21、薄板还连铸用浸入式水口及其制造方法
  22、薄板连铸用结晶器用粉末
  23、薄板坯、带坯或小方坯连铸装置
  24、薄板坯连铸保护渣及制造方法
  25、薄板坯连铸结晶器
  26、薄板坯连铸连轧的方法及设备
  27、薄板坯连铸楔形结晶器
  28、薄板坯连铸用浸入式水口
  29、薄板坯连铸用浸渍喷嘴
  30、薄板坯连铸用特种水口
  31、薄带连铸方法及装置
  32、薄带连铸结晶辊冷却水槽堵头
  33、薄带连铸用结晶辊
  34、薄带连铸用异形布流器
  35、薄带坯水平连铸机
  36、薄带铸片连铸方法及装置
  37、薄钢板连铸机的侧壁
  38、薄金属产品的连铸方法及实现该方法的设备
  39、薄型金属产品的连铸方法及设备
  40、步进槽式连铸机
  41、采用带坯连铸生产(110)[001]晶粒取向电工钢的方法
  42、采用两个水口进行板坯连铸的方法及装置
  43、测定数据以便自动运转连铸机的方法和装置
  44、长形产品的连铸方法和相应的连铸生产线
  45、超薄板坯专用连铸结晶器保护渣及其生产工艺
  46、超低碳钢用连铸保护渣
  47、超低头连铸机的矫直辊列布置形状
  48、垂直连铸装置
  49、大方坯和板坯连铸机的一种快速连接更换定位装置
  50、大管径铜管坯上引连铸机
  51、大口径铜管连铸工艺
  52、带材连铸
  53、带材连铸设备
  54、带钢连铸的方法
  55、带钢连铸的方法及装置
  56、带钢连铸机的引出头
  57、带坯连铸设备
  58、带式连铸机的改进的冷却衬垫装置
  59、带有多功能搅拌器的连铸生产线
  60、带有钢坯储存和定序的中厚钢坯连铸机和多炉加工作业线
  61、带有后置炉子、粗轧机和一个精轧机列的连铸机
  62、带直通式结晶器和铸坯导辊装置的板坯连铸设备
  63、电热法矿冶连铸工艺
  64、调节用于金属且特别是钢材的连铸设备的一个或多个辊道段的方法和装置
  65、调整金属连铸模构件的铜或铜合金外表面的方法
  66、调整连铸机注口位置的方法和设备
  67、调整连铸坯支承元件位置的调整装置和连铸坯导轨
  68、断面小于90方连铸机的结晶器
  69、对辊连铸胀紧密封式结晶辊
  70、多功能组合式连铸管结晶器
  71、方坯连铸电磁搅拌器
  72、方坯连铸机铸坯导向喷水装置
  73、方坯连铸结晶器用振动装置
  74、防止连铸件的带边缘区的不希望的冷却的方法和装置
  75、非均等分瓣体软接触电磁连铸结晶器
  76、非均等缝隙软接触电磁连铸结晶器
  77、分瓣式水套电磁软接触连铸结晶器
  78、封闭金属带材双辊连铸机铸腔的侧壁和配有该侧壁的连铸机
  79、复合式电磁连铸结晶器
  80、复合式连铸长水口
  81、改进的连铸生产无氧铜杆的设备
  82、改善连铸板坯表面质量的方法
  83、钢带的立式连铸的方法
  84、钢的连铸方法
  85、钢的连铸用铸型粉末
  86、钢的连铸铸件的制造方法
  87、钢连铸用的铸型保护粉料以及钢的连铸方法
  88、钢坯、板坯或薄板坯的连铸方法和装置
  89、钢坯的连铸法和用于该方法的铸模
  90、钢坯连铸机自适应导向机构
  91、钢坯连铸中间罐盖
  92、高保温、快速定位连铸钢液容器
  93、高耐磨连铸结晶器
  94、高速连铸设备的运行方法及其实施系统
  95、高温连铸坯表面缺陷涡流检测装置
  96、高压水平连铸法及其设备
  97、铬锆铜质连铸结晶器铜板熔铸成型工艺
  98、工频有芯感应加热连铸中间包
  99、管式连铸结晶器
  100、管式连铸结晶器水套


大圆坯连铸是什么铜
大圆坯连铸是一种连续铸造工艺,用于生产大直径圆坯的铜材料。该工艺通常在连铸机上进行,通过将熔化的铜液从底部注入铸模中,使其逐渐凝固并形成圆坯。铜是一种有广泛应用的金属材料,常见的铜合金包括黄铜、青铜和铝青铜等。大圆坯连铸通常用于生产纯铜或低合金铜材料,如电解铜、冷轧铜板等,以满足...

铸轧和连铸连轧有什么区别
铸轧也称无锭轧制,是铸造方法与轧制方法的联合成形方法,铸轧是直接将金属熔体“铸造及轧制”成半成品坯或成品材的一种新工艺。连铸连轧全称连续铸造连续轧制(英文:Continue Casting Direct Rolling,简称CCDR),是把液态钢倒入连铸机中铸造出钢坯(称为连铸坯),然后不经冷却,在均热炉中保温一定时间...

20#连铸圆钢和20#碳结钢是一回事吗
不一样,连铸拉出来的圆形钢,术语叫圆坯;轧出来的圆形钢,术语叫棒材。首先二者的致密度不一样,圆坯是连铸坯,是钢水进入圆坯结晶器,经过二冷喷水冷却,凝固形成的,致密度较小;棒材是由方坯或圆坯经过轧制形成的钢材产品,致密度好,力学性能优于同样尺寸的铸坯。其次,圆坯是供给轧钢的原料,...

什么叫连铸坯的中心疏松?产生的原因是什么?预防措施有哪些?
连铸坯的中心疏松是指连铸坯横断面中心附近分散的细小空隙称为铸坯的中心疏松。产生原因:是柱状晶过分发展,形成搭桥现象而引起。预防措施:(1)根据钢种、钢液温度和二次冷却强度,确定合适的拉坯速度。对凝固温度 范围宽的钢种要降低二次冷却强度和拉坯速度。(2)选择合适的浇注温度。浇注温度高将 增加...

连铸坯结晶的条件是什么
连铸坯结晶的条件如下:1、保证结晶器的温度稳定:结晶器的温度对于连铸坯的结晶过程起着至关重要的作用。因此,在连铸过程中需要保证结晶器的温度稳定,以便形成均匀的晶体结构和尺寸。2、保证结晶器涂层的质量:结晶器涂层的质量决定了连铸坯的表面质量和坯料的成型情况。因此,在连铸过程中需要保证结晶器...

什么是圆坯?在确切一点,什么是连铸圆坯?请大家帮忙解释解释
就是连铸机的结晶器断面是圆形的,连铸出来的铸坯的断面就是圆形的,

什么是三机三流方坯连铸机
一个大包,下面一个中间包,中间包将钢水分流至结晶器内。分成3个流就是三机三流。铸机生产的截面现状为方形就是方坯铸机。现在一般分为大方坯(包括矩形坯)和小方坯。

钢坯是什么
钢坯是指用于生产钢材的半成品。钢坯一般不能直接供社会使用。钢坯与钢材是有严格划分标准的,不能以是不是企业最终产品来确定,而要按全社会统一的标准来执行。钢坯是通过三种工艺方法生产的:一是通过炼钢系统的连铸设备,由钢水直接浇铸成钢坯;二是对炼钢系统生产的钢锭或连铸坯通过轧钢系统的轧制设备加工...

钢坯的网络解释钢坯的网络解释是什么
钢坯的网络解释是:钢坯钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品。钢坯从制造工艺上主要可分为两种:模铸坯和连铸坯,模铸工艺已基本淘汰。钢坯的网络解释是:钢坯钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品。钢坯从制造工艺上主要可分为两种:模铸坯和连铸坯,模铸工艺已基本淘汰。结构是:钢(左...

连铸圆坯和连铸管坯是一样的吗?
不一样,圆坯有专用连铸机,管坯有的是用小方坯轧制的。

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坚钟清宣: 连铸坯是炼钢炉炼成的钢水经过连铸机铸造后得到的产品. 从外形上主要分为两种: 板坯:截面宽、高的比值较大,主要用来轧制板材. 方坯:截面宽、高相等,或差别不大,主要用来轧制型钢、线材.

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坚钟清宣: 连铸坯顾名思义就是连铸出来的钢坯. 轧钢或锻材都是经过挤压生产出来的型材. 它们的区别在于内部组织是不一样的. 铸坯内部组织晶粒粗大,而且生长的方向沿铸坯表面向轴心生长. 轧材或锻材由于经过挤压,晶粒细密,在轧制方或锻造向形成了金属纤维. 由此机械性能会发生大的改变.

邓州市15511262515: 什么是连铸连轧工艺 -
坚钟清宣: 连铸连轧全称连续铸造连续轧制(英文:Continue Casting Direct Rolling,简称CCDR),是把液态钢倒入连铸机中轧制出钢坯(称为连铸坯),然后不经冷却,在均热炉中保温一定时间后直接进入热连轧机组中轧制成型的钢铁轧制工艺.这种工艺巧妙地把铸造和轧制两种工艺结合起来,相比于传统的先铸造出钢坯后经加热炉加热再进行轧制的工艺具有简化工艺、改善劳动条件、增加金属收得率、节约能源、提高连铸坯质量、便于实现机械化和自动化的优点.

邓州市15511262515: 什么是薄板坯连铸 -
坚钟清宣: 板坯连铸机的铸坯厚度较低,一般50~120mm称为薄板坯连铸,薄板坯连铸由于铸坯厚度较小,需要采用漏斗型结晶器、动态轻压下等技术降低铸坯厚度.

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坚钟清宣: 所谓的连铸钢坯就是常说的连铸坯,是连续浇铸坯出的来固态钢坯,是半成品.连铸坯再经过热轧冷轧后才成为其它行业可以用的钢板、钢丝、钢管等.连铸坯根据断面可以分成方坯(大方坯、小方坯)、矩形坯、薄板坯、中厚板坯和异形坯,最常见的就是方坯和板坯了. 内弧,就是圆弧的里面,你可以理解为圆圈的内表面. 如果是表面裂纹,应该对结晶器的出入口采取缓冷措施,并将硫磷等有害元素的成分降至最低

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坚钟清宣: 钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品. 钢坯从制造工艺上主要可分为两种:模铸坯和连铸坯,目前模铸工艺已基本淘汰. 从外形上主要分为两种: 板坯:截面宽、高的比值较大,主要用来轧制板材. 方坯:截面宽、高相等,或差别不大,主要用来轧制型钢、线材.

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