如何计算背吃刀量
式中dw是工件待加工表面的直径（毫米）；dm是工件已加工表面的直径（毫米）。
对于平面刨削，背吃刀量也是工件待加工表面与已加工表面间的垂直距离。
背吃刀量ap（切削深度）指：垂直于进给速度方向的切削层最大尺寸。 一般指工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离。对于圆柱体工件的切削加工，指是的已加工表面和待加工表面的直径差的二分之一，即单边切削深度。 在进给运动方向测量。把“每分钟进给量”换算成“每转进给量”得到的是进刀量。
背吃刀量怎么算?
3、计算刀具的刀尖到切削刃的距离。背吃刀量等于刀具半径减去切削刃长度的一半。例如，假设刀具的直径为10毫米，切削刃长度为4毫米，那么背吃刀量为：背吃刀量 = (10毫米 ÷ 2) - (4毫米 ÷ 2) = 3毫米 因此，这个刀具的背吃刀量为3毫米。需要注意的是，背吃刀量的大小会影响到切削加工的...
如何计算背吃刀量?
背吃刀量计算公式：ap=（dw-dm）\/2，式中dw—工件待加工表面的直径（mm）；dm—工件已加工表面的直径（mm）。对于平面刨削，背吃刀量也是工件待加工表面与已加工表面间的垂直距离。背吃刀量ap（切削深度）指：垂直于进给速度方向的切削层最大尺寸。 一般指工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距...
...若主轴转数为500r\/min,求被吃刀量和切削速度?
背吃刀量ap=钻头半径=10（mm）已知：钻头直径d=20mm=0.02米，主轴转速n=500r\/min。切削速度v=πdn=3.14×0.02×500=31.4（米\/分）（太高了，要烧钻头的）注：麻花钻的材料是高速工具钢，允许的切削速度为10~15米\/分，
车刀的背吃刀量
背吃刀量ap指主刀刃与工件切削表面接触长度在主运动方向和进给运动方向所组成平面的法线方向上测量的值。对于外圆车削，背吃刀量ap（mm）等于工件已加工表面与待加工表面间的垂直距离，即ap=（dw-dm）\/2，式中dw—工件待加工表面的直径（mm）；dm—工件已加工表面的直径（mm）。确定背吃刀量首先要...
背吃刀量计算公式
背吃刀量计算公式为背吃刀量=刀具半径×余量系数，其中，刀具半径指的是铣刀的切削端半径大小，余量系数是一个经验值，不同的材料和加工方式对应的余量系数也不同。在进行具体加工时需要根据不同材料和加工方式来调整余量系数的大小。背吃刀量（切削深度）是切削加工中的一个重要参数，它指的是垂直于...
背吃刀量是什么意思
来确定合适的背吃刀量。此外，背吃刀量的调整也是机械加工中的一个关键步骤。操作人员需要根据实际情况，通过调整刀具与工件之间的相对位置，来精确控制背吃刀量的大小。总之，背吃刀量是机械加工中一个不可忽视的参数，对于保证加工质量和效率、提高刀具使用寿命、确保设备安全等方面都有着重要的作用。
背吃刀量计算公式
车床背吃刀量的计算公式为“d=(D至d)\/2tanα”，其中D为工件直径，d为车刀刀尖直径，α为工件锥度角。工件直径(D)：包括内径、外径和端面直径等，根据具体工件形状确定。车刀刀尖直径(d)：包括车刀刀柄直径和夹刀卡口的直径等。工件锥度角(α)：指工件在某个截面上两个切平面的夹角。通过以上三个...
...切削基础知识:计算切削速度、进给量、背吃刀量,切削公称横截面积...
背吃刀量（切深） ap = （D - d） ÷ 2 = 3（毫米）切削层公称横截面积 AD = f X ap = 0.6 (平方毫米)公称宽度 bD = ap ÷ Sin a = 3.464（毫米）公称厚度 hD = f X Sin a = 0.1732 (毫米)
普车车削端面时,背吃刀量和切削速度是多少?
一）背吃刀量（切削深度）ap 工件已加工表面与待加工表面间的垂直距离称为背吃刀量。背吃刀量是通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量，是每次进给时车刀切入工件的深度，故又称为切削深度。根据此定义，如在纵向车外圆时，其背吃刀量可按下式计算：a p = （ d w — d m ）...
在数控车床中背吃刀量是什么意思
比如一根圆棒直径10，外圆车一刀后，直径是8，那么背刀量就是10-8再除2=1
纪黎枢瑞：[答案] 背吃刀量(ap)背吃刀量ap为工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离,单位为mm.إ 外圆柱表面车削的背吃刀量为:ؤ ث ap=(dw-dm)/2(mm) 钻孔加工的背吃刀量为:إ ث ap=dm/2(mm) ؤ 式中dm——已加工表面直径(mm);ؤ ث dw——待加工...
通川区18495964814： 背吃刀量 - 搜狗百科？
纪黎枢瑞： 一般0.2到0.5个毫米
通川区18495964814： 数控车床G71指令中的背吃刀量和退刀量怎么确定?请各位朋友帮帮忙! - ？
纪黎枢瑞： 好确定 比如 毛胚是直径50长110的圆柱体 加工一个直径40长100的圆柱零件用G71就是G71 U1(每次进刀1MM) R1(每次退刀1MM) P 1 Q10 X0.4 Z0.1 F120注意循环起点一定要设在毛胚外面 如设在 X52 Z2 这样!
通川区18495964814： 机加工时怎样确定背吃刀量? ？
纪黎枢瑞： 确定背吃刀量 背吃刀量根据机床、工件和刀具的刚度来决定,在刚度允许的条件下,应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量,这样可以减少走刀次数,提高生产效率.为了保证加工表面质量,可留少量精加工余量,一般0.2一0.5m m,总之,切削用量的具体数值应根据机床性能、相关的手册并结合实际经验用类比方法确定. 同时,使主轴转速、切削深度及进给速度三者能相互适应,以形成最佳切削用量. 切削用量不仅是在机床调整前必须确定的重要参数,而且其数值合理与否对加工质量、加工效率、生产成本等有着非常重要的影响.所谓“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和机床动力性能(功率、扭矩),在保证质量的前提下,获得高的生产率和低的加工成本的切削用量.
通川区18495964814： 子程序背吃刀量怎么计算? ？
纪黎枢瑞： 当采用子程序编程时,必须以增量值进行编程.其每次进刀切削量(直径量)由X向的切削总量(直径量)除以加工等分间隔数.
通川区18495964814： 数控机床的背吃刀量公式 - ？
纪黎枢瑞： 一般不用公式计算的,太麻烦. 用经验估计,或者看刀片盒子上的推荐切削用量即可.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
通川区18495964814： 机械制造之金属切削基础知识:计算切削速度、进给量、背吃刀量,切削公称横截面积,公称宽度,公称厚度 - ？
纪黎枢瑞： 最外缘处线速度 V = 3.14 X n X D ÷ 1000=100.5(米/分钟) 刀尖处线速度 v = 3.14 X n X d ÷ 1000 = 94.5 (米/分钟) 每转进给量 f = Vf ÷ n = 0.2(毫米/转) 背吃刀量(切深) ap=(D - d)÷ 2 = 3(毫米) 切削层公称横截面积 AD= f X ap = 0.6(平方毫米) 公称宽度 bD= ap ÷ Sin a =3.464(毫米) 公称厚度 hD= f X Sin a =0.1732(毫米)
通川区18495964814： “背吃刀量”由来 - --请教 - ？
纪黎枢瑞： 背吃刀量 a p 通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量.根据此定义,如在纵向车外圆时,其背吃刀量可按下式计算: a p = ( d w — d m ) /2 式中 d w ——工件待加工表面直径( mm ); dm ——工件已加工表面直径( mm ).
通川区18495964814： 数控加工切削用量如何确定? - ？
纪黎枢瑞： 数控编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量,并以指令的形式写入程序中.切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等.对于不同的加工方法,需要选用不同的切削用量.切削用量的选择原则是:保证零件加工精度和表面粗糙度,...
