塑料挤出机保养方法

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为了确保塑料挤出机的高效运行和延长使用寿命,首要步骤是将其放置在通风良好的位置,这有助于电机散热。同时,务必确保机器的接地状态良好,以保证设备安全。


定期维护是关键。新机运行1小时后,需使用工具紧固动刀和定刀的螺丝,以增强刀片与刀架的连接稳定性。轴承的润滑也至关重要,应定期添加润滑油,保持其顺畅运转。刀具的锋利度直接影响设备性能,需经常检查,如有磨损应及时更换,以防止对其他部件造成不必要的损害。


在重启动前,务必清除机室内的剩余碎料,以降低启动时的阻力。另外,惯性罩和皮带轮罩应定期打开,清除法兰盘下方的积灰,防止粉料进入转轴轴承,影响设备运行。


更换部件时,动刀与定刀之间的间隙应根据机器功率调整。20HP以上破碎机,间隙推荐为0.8MM;20HP以下的,建议为0.5MM。回收料厚度较薄时,间隙可以适当调大,以适应物料特性。




扩展资料

在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。




怎么做塑木挤出机的维护保养
故障排除:建议您多看设备说明,多问技术人员,摸清各部件工作原理,那您就遇故障也不会慌,排除方法早已掌握。同时多跟设备厂家技术人员保持联系,有问题多请教。书面上的故障排除方法都是扯淡,就像电视机说明上的故障排除,能管用的有几条呢。关键是要自己多学习,经验是制胜法宝。

挤出机生产线设备有哪些?它们各个部位的工作原理是什么?怎样进行使用...
[2]挤出机主体:主要由主马达、水泵、冷风机、油泵、联轴器、齿轮箱、加热板、入料口、螺杆(内部)模头等部分构成。[3]辅机:根据需要可添加水环真空泵、RTO等设备 [4]切粒机、风机、送料管道。使用方法:待混合器操作员投料完成后,根据相关部门制定的产品型号明细清单在op panel输入相关参数、并...

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一、关于型号。挤出机按不同形式可分为单螺杆和双螺杆减速机,还有就是按照螺杆大小或者电机大小有不同规格。螺杆大小有25、30、45、50、65、90、120等等。电机大小有2.2、3.7、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、37、45KW等等相关配型的就很多了,比如SJ25 的机器可能配2.2KW的电机或者3....

挤出机螺杆怎么维修
5检查温控、冷却、润滑等系统是否正常。各润滑部位的润滑情况和油位显示;各转动部位轴承的温升;润滑油、冷却水的温度、压力显示及其管路的泄漏情况等。6检查挤出机出料是否稳定均匀。挤出机螺杆日常维护 为了保护螺杆、机筒,必须注意原材料中不应有金属和沙石等坚硬物,注意盖好料斗和抽气盖,防止坚硬...

电缆生产设备维护保养
1、按照正确的方式操作设备。这是最基本也是最关键的一点。操作人员在使用设备之前,必须对设备的使用说明烂熟于心,如果是首次操作还需有经验的人在旁边做指导。2、不能让螺杆空转。在没有往设备中添加塑料时,螺杆不能空转,以免机器被损坏。3、在塑料挤出机中不能加金属。金属材料应该放在相对应的...

熔喷布挤出机模头多久清洗一次?
定期清洗,因为在生产过程中也会产生碳化物 停机时一定要用百杰通螺杆清洗料进行停机保养,预防产生新的碳化物和杂质 至于清洗周期,模头有堵就需要清洗哦,不过用以上的方法,可以将清洗周期拉得非常长,可以比原来的生产周期提高2倍至3倍,不仅提高了机台的利用率,而且品质也可以得到保证。

双螺杆挤出机操作有哪些注意事项
(5) 待主机和主喂料系统运转正常,方可按工艺要求启动辅助喂料装置。(6) 对于排气操作一般应在主机进入稳定运转状态后,再启动真空泵。(7) 在料条出来之前不得站在口模正前方。(8) 经常检查机头挤出料条是否稳定均匀,有无断条、口模孔眼阻塞、塑化不 良或过热变色等现象,机头料压指示是否正常稳定...

双螺杆挤出机螺杆结碳怎么清洗
方法二是用螺杆清洗料清洗,但是任何一种螺杆清洗料都不可能是百分之一百能够彻底搞干净,因为碳化物具有亲金属性,一旦产生,想要彻底清除,需要看机台本身的状况,机台好,螺杆好,有条件一次就清洗彻底,但如果机台很少保养或螺杆有问题等,那一次清洗干净估计非常困难。所以百杰通建议应该是清洗加保养为...

吹膜机日常检查与设备保养
保养方面,上料机系统需清理过滤器,检查负压系统是否有漏气。挤出机系统中,需关注压力和电流,及时清理换网器,检查齿轮箱和电机的运行状态。模头系统则是加热过程的重中之重,采用二次加温法以避免温度失控。注意膜口清洁,停机后盖上保护毡,检查温度和电晕处理。模具螺丝应按规定力矩操作,避免焊接或...

挤出机里面有黑点,每次都拔螺杆,,有没有简单一点的处理办法
如果是生产PVC物料的,应该是PVC料高温下在机筒内停留时间过长造成的,螺杆拔出后物料清理干净就行了,不影响使用的。以后停机时先排空螺杆里的原料再停机。

南雄市13671809169: 挤出机有哪些保养方法?
强昆阿美: 应把塑料挤出机设备安置通风位置,保证电机热量散发,延长其寿命;机器应保持良好接地.定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,德富塑料网加强刀片与刀架间的固定性;应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性;为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;定期检查皮带是否松弛,及时调紧.

南雄市13671809169: 怎么维护保养挤出机? -
强昆阿美: 正确合理地使用挤出机,可充分发挥机器的效能,保持良好的工作状态,延长机器的使用寿命. 螺杆挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节,它的使用具有一般机器的共性,主要表现在驱动电机和减速变速...

南雄市13671809169: 挤出机的日常维护保养重点有哪些?
强昆阿美: 挤出机的日常维护保养重点:1) 经常检查使用原料的纯洁质量,不许有砂粒、金属粉末等异物混入原料 中进入机筒内.2) 经常检查各润滑部位,加注润滑油,轴承部位...

南雄市13671809169: 挤出吹塑设备如何进行维护保养?? -
强昆阿美: 适当保养吹塑机械(机械应定期清理,尤其是挤出机螺杆与机头)及保持机械、原料与车间的干净清洁,有助于确保吹塑的正常进行.(1)型坯机头的清理.保持型坯机头的洁净是挤出吹塑高性能制品的一个重要前提.某些聚合物在加工过程中会发生降解,尤其是加工温度较高,或间歇吹塑时熔体要在储料腔内滞留一段时间的情况下.此外,吹塑合聚合物中含有多种添加剂,熔融过程中会形成副产物.这些降解物或副产物会积聚在机头流道内,使型坯表面出现条纹,影响制品的外观.机头流道呈流线型或镀铬可减少型坯条纹的出现.使吹胀的型坯在接触吹塑模具型腔时有

南雄市13671809169: 怎么做塑木挤出机的维护保养 -
强昆阿美: 您的问题不是简短的文字可以回答完的.保养方面:定期换油,上油,电器除尘,水路清垢防堵,螺杆间隙调整,检查有无联接松动磨损, 温度,声音,压力有无异常;基本上望,闻,问,切都用得上,就看您是不是用心了.故障排除:建议您多看设备说明,多问技术人员,摸清各部件工作原理,那您就遇故障也不会慌,排除方法早已掌握.同时多跟设备厂家技术人员保持联系,有问题多请教.书面上的故障排除方法都是扯淡,就像电视机说明上的故障排除,能管用的有几条呢.关键是要自己多学习,经验是制胜法宝.

南雄市13671809169: 塑料挤出成型生产线中的辅机日常如何维护?
强昆阿美: 塑料挤出成型生产线中的辅机的日常维护:1) 做好设备的清洁工作.生产前,要把设备各部位擦洗干净,不许有油污、灰尘.2) 检查减速箱内润滑油液面是否在油标中...

南雄市13671809169: 挤出吹胀成型中空塑料制品用设备的维护保养有哪些? -
强昆阿美: 挤出吹胀成型中空塑料制品用设备的维护保养有哪些? 挤出机和坯管成型用设备的维护保养与管材生产用挤出机和成型模具的维护保养相同,请参照4. 33问和5. 12问中内容进行.对吹胀成型中空塑料制品用模具的维护保养应注意下列几项要求...

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强昆阿美: 东莞挤出机厂家要定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件.

南雄市13671809169: 子母塑料造粒机使用保养方法有哪些?
强昆阿美: 1、检查造粒机各润滑油部位,加注润滑油,轴承部位工作时温升不应超过50℃;挤出机的机筒要有足够的恒温加热时间,2、在使用挤出机时需要经常检查使用原料的纯洁质量,不允许有沙粒,金属等异物混入原料乃至进入机筒;3、不允许让原料低于工艺温度条件下开车生产;螺杆工作时,要低速启动、工作一段时间,一切正常后再提高螺杆转速;4、螺杆时,零件的接触面要清洁、无任何异物,紧固螺栓要涂一层硅油,以方便零件的拆卸;5、机筒第一次加热至工艺温度后,要把机筒与机座的连接固定螺栓再拧紧一次;安装模具.

南雄市13671809169: 有一种塑料造粒机,这种造粒机有什么注意事项吗? -
强昆阿美: 塑料造粒机-注意事项: 1、造粒机要正向运转;避免倒转. 2、造粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象. 3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物.以免造成事故,影响生产.河南红星是砂石协会重点推荐的造粒机生产厂家,有问题可以咨询下.

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