做刀什么钢材最好?都有些什么顶级钢材?

作者&投稿:爱宁 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~ 刀刃钢材是决定你刀子能力表现的一个最重要因素。不同的刀刃钢材呈现不同的性能特征,好的刀具在硬度 韧性,防锈性,耐磨性,可打磨性,易加工性等性能都是比较突出的。
户外刀具,刀具的钢材对刀具的性能有非常直接影响,当然同样钢材的刀具,不同品牌在锋利度等性能上也有很大的差距。但是,无论如何,刀具的钢材决定了刀具的直接性能。下面我们一起来讲讲市面上比较好的刀具的钢材料。
常见的市面上的不锈钢材有: 440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等。
1、440A-440B-440C
440系列为含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.6-0.75%,B-0.75-0.95%,C-0.951.2%)。 440C 是一种比较优秀的高端不锈钢,硬度通常达到56-58 Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错,440A最好,而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A,Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。
440C 用的非常普遍,大多数美国刀具以及部分欧洲刀具大多采用440C。如果你的刀标有“440”,那么它很可能比440A便宜;如果厂商用更贵的440C,他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好,尤其是经过优质热处理的440A。440B更加结实,而440C是优秀的。从品质来说,440C会低于N690CO,因为N690CO比440C有更高的钴含量。
所以在欧洲,440C作为中高端刀具使用,N690CO作为高端刀具使用。在美国很多品牌,包括戈博,巴克把440C作为其高端的刀具使用。在欧洲比如全球排名第一的FOX,其高端的军用系列刀具基本都采用N690CO,而起民用部分的中高端刀具,采用440C,在售价上N690CO的刀具售价大约是440C的一倍。
2、420C-420HC
420C从系列上就看出是比440C低一档的刀具,其碳含量很低,钢材很软,达不到高碳钢的标准。近年来,巴克讲420C加入更多的碳的元素,其碳含量可以达到0.75%左右,取名420HC高碳钢。
从性能上说,420HC与国内标号4CR13相当,其硬度比440C略差,但在其他性能上都会远低于440C,但是其最大的优点是价格便宜。目前巴克几乎全系列都采用420HC,以降低其生产成本。但是巴克刀的品质优于其采用420HC,与其原有采用440C的刀具有一定的差距。购买巴克刀时,尽量选择老款的使用440C材质的刀具。
3、154CM
154-CM是美国目前使用的高端钢,但很长时间达不到高端制刀业期望的生产标准,所以未被广泛使用。站在刀具使用者的立场,154CM不愧为一个糟糕的选择,一个超级耐磨但超级磨不利的玩意儿。而且让人极其难受的是,在这种钢材的刀刃薄处受到挤压时,比如用154CM刀子去砍树劈柴,其刃口 总是趋向于碎裂。
这种钢的切割性能顶多只能算二流水准,其刃口具有某种“变滑(而不是微齿)”的特征,让你在切割时非得使力压着切不可 ,其性能接近下面的ATS-34,但是略差一些。美国品牌比如巴克,蜘蛛的高端刀具使用。在性能上与欧洲的高端钢N690CO,和日本的高端钢ATS-34有一定的差距。
4、ATS-34 ATS-55
ATS目前日本最热的高端不锈钢。154-CM是最初的美洲版本,ATS-34 是一种日本日立的产品,它和154-CM非常、非常相似,是高端高质不锈钢。 在性能上属于非常优秀的钢材,其性能接近欧洲高端钢,N690CO. 通常硬度约为 58-60 Rc,打磨度非常好,即使硬度如此高仍然具有足够的坚韧度。
抗锈能力不如前面提到的400系列。很多定制手工刀匠使用ATS-34,Spyderco 和 Benchmade 部分刀都选用它。 ATS-55和ATS-34很相似,但去掉钼,加入了其他一些元素。目前对这种钢材所知不多,但它看起来具有似乎是保留了ATS-34的优秀打磨度并增加了坚韧性。钼是高速钢生产中一种昂贵而有用的元素,而刀锋并不需要用到高速钢,所以去掉钼可以大幅度降低钢材成本,且仍然保持了ATS-34的特性。 Spyderco 选用这种钢材。
5、 N690CO
欧洲顶级的顶级高端不锈钢,欧洲几乎大的品牌都使用N690CO作为高端钢材。
N690高钴不锈钢,有时也被称为N690或N690Co,是奥地利伯勒尔(Bohler)钢铁公司研发的一种富钴不锈钢材质。
N690与如ATS-34和VG-10等其他钴钢拥有一些相似的性能,N690钢因FOX和极端武力(EXTREMA RATIO)经常使用而迅速在高端刀具中得到普及。对于率先在刀具制作中使用N690钢的极FOX刀具公司,N690更是受到了极大的好评。
它被认为是一种可以性能超过ATS-34,VG-10,154CM的特种高端钢材。N690目前主要被应用在欧洲的刀具制造业中。 N690中添加的钴元素提高了钢材的耐磨损性和刃部保持性,此外还确保了钢材中含有均匀的晶粒结构,令钢材的性能更趋稳定。 总而言之,N690是一种掺有钴、钼和钒的马氏体铬钢。
当用来制作工具和部件时,这种钢可以硬化到一个非常高的硬度水平。根据表面抛光需要钢材拥有良好的耐蚀性可知,这种材质可以被细研磨或抛光。这钢在冶炼过程中采用了电渣重熔(Electroslag remelting procedure,ESR)的加工方式,所以钢材的纯净度与组织结构都获得了极大的提升。
N690CO的主要含量如下碳1.07-1.37% 钴1.5-1.8% 铬17% 锰0.4% 钼1.1-1.5% 硅0.4% 钒0.1%等。其内部含有价格非常昂贵的钼,大大提高了刀具的品质。
它们表现的极其剽悍,抗冲击性非常好,切割能力超强。优越的切割品质以及高强度,使它们成为制作格斗刀或生存刀具的显而易见的优选对象。


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