线切割快走丝上下异型怎么割?

作者&投稿:丁枝 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
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一、线切割加工中,上下异形加工的基本要求

(1)对数控线切割机床的要求  要求数控线切割机床至少能四轴联动(即X、Y、U和V轴能同时运动)。

(2)对机床操作人员的要求  机床操作人员对数控线切割机床应该特别了解。同时,能熟练操作机床,知道机床加工的最大锥度和各坐标轴的行程范围,等等。

二、上下异形加工具体操作步骤如下

现以瑞士进口的高精度慢走丝线切割机床ROBOFIL 330F为例,说明其具体操作过程。

1.  根据加工工艺要求,仔细阅读图样

根据图样要求,应该在头脑中想象出线切割上下异形加工后工件的最终形状。这一步特别重要,如果不小心,可能会将加工形状弄错,导致产生废品。

2.编制上下异形加工程序

可以使用手工编程,也可以使用计算机自动编程。由于计算机自动编程比较方便,下面就以计算机自动编程为例,说明上下异形加工程序的编制过程(以台湾统达TCAM/TwinCAD为例进行说明)。

(1) 进入CAD软件绘图环境  在CAD软件绘图环境中,根据工件图样要求,在X、Y平面绘制程序平面图;在U、V平面上绘制辅助平面图。一般情况下,程序平面图是根据工件的名义尺寸绘制的,而辅助平面图是由程序平面图和加工锥度决定的。

(2) 进入CAM软件绘图环境  ①设置加工工件的厚度和其他的相关参数。值得注意的是,此处的厚度是指上下异形加工的高度。如图1所示,加工工件的厚度是指从程序平面到辅助平面的距离,即30mm。②选择加工工件的程序平面。如图2所示,选择420mm圆所在的XY坐标平面为程序平面。③选择加工工件的辅助平面。如图2所示,选择40mm×40mm矩形所在的UV坐标平面为辅助平面。④进入立体观测环境,如图3所示,可以看到生产的上下异形加工轨迹图。图中1表示程序平面,2表示辅助平面。这一步的主要作用是从外观上检查生成的上下异形加工轨迹是否正确,即检查加工轨迹有无扭曲现象。⑤进入后置处理环境,设置必要参数,然后生成加工程序。例如:

(3)利用TCAM/TwinCAD自带的数据传输软件,将生成的加工程序输入到数控线切割机床内存中。

(4)在机床工作台面上装夹工件,此时应注意工件装夹的位置和方向。工件的装夹位置应该与编制程序的图形的位置一致,否则,将会产生错误。

(5)进入锥度切割模式控制面板中,设置切割模式为上下异形加工,设置工件加工厚度、程序平面的高度等信息。

(6)根据工件的材料、加工厚度以及加工精度要求等等,在电加工控制面板中,选择合理的加工工艺参数。必要时,可以进行修改。

(7)进入数控线切割机床绘图环境,设置与上下异形加工相关的参数。如果设置的参数不合理,将会使机床中显示的图形与实际工件的形状不一致,容易造成误解。

(8)进入数控线切割机床加工模拟环境,模拟上下异形加工,检查加工锥度。如果锥度切割模式控制面中显示的加工锥度与图样理论锥度一致,才可进行加工。

(9)检查其他设置,然后按开始键,进行加工。




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和战芪参: 用3B代码编,如5*10的方,BBB1000XL1(这是进刀)BBB5000XL1BBB10000YL2BBB5000XL3BBB10000YL4快走丝是电火花线切割的一种,也叫高速走丝电火花线切割机床(WEDM-HS),其电极丝(一般采用钼丝规格有:0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm)高速往复运动,钼丝速度为8~10m/s可调,钼丝可重复使用,加工速度快分中方便而得名(其精度为0.05~0.008mm),钼比反向时停顿使加工质量下降(如果速度与质量成正比、速度快质量下降(加工表面变粗糙),速度慢质量上升(加工表面变光亮),是我国生产和使用的主要机种,是我国独创的电火花线切割加工模式.

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和战芪参: 普通机型是无法割上下异形文件的,部分进口机床,可以调整底座角度.但是数控编程控制.有点象加工中心的五轴机原理,基本相仿!麻烦采纳,谢谢!

荥经县13034702804: 线切割上下异形时圆不是正圆,怎么解决 -
和战芪参: 你用的是快丝吧!补偿是线半径补偿啊!一般用0.11左右 快丝一刀 0位,不知道你放90是做什么的! 上下异型 分上下同不和上下不同步两种 ,你割出来是不是上面的圆不圆 下面的方又带圆弧边啊! 是可以处理的不过 期望不要太高!,泰洲产的快丝呵呵!

荥经县13034702804: 谁知道线切割上下异型
和战芪参: 在上下异型工件的线切割加工中,宜采用椭圆偏置切割法,即将上、下两平面曲线间的曲面变成可展直纹面,进而计算四轴联动的数控程序,可保障加工的效率与效益. (共4页)

荥经县13034702804: 线切割单机版要怎么操作割异形呢 -
和战芪参: 首先你要编出两个独立程式,上刀面和下刀面的,然后在加工时先调出下刀面的程式,然后在锥度设置里面的异形文件里面调入上刀面的程式.然后输入丝架距,输入下导轮中心到下刀面的距离(注意是下导轮中心到下刀面的距离)锥度设为零.材料厚度一定要输入上刀面到下刀面之间的准确距离(很重要,这个厚度值决定你所加工的度数)然后开始加工.就可以了. 编程时也要注意,上面圆下面方的工件在编程时要把圆在适当的位置打断、保证和方的程式条数相同,同时编程方向和起始点的位置也要一致.

荥经县13034702804: 线切割割上下异形和锥度问题 -
和战芪参: 上下导轮之间的距离、材料高度、下导轮到工作面的距离(还是哪里的距离)这3个 数据在加上要割的度数就行了

荥经县13034702804: 线切割上下异形编程视频(最好拿手机录下来) -
和战芪参: 编两个同一起点的程序…工件,基准面那些跟割锥度一样,打开第一程序、在设置里打开锥度>异形文件>打开另外一个程序就可以了.希望可以帮到你!

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