注塑模具设计工艺及流程解析

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　　传统的注塑模具设计,主要为二维和经验设计,单使用二维工程图纸已很难正确和详尽地表达产品的形状和结构,且无法直接应用于数控加工,设计过程中分析、计算周期长,准确性差。随着CAD/CAE/CAM技术的发展,现代注塑模具设计方法是设计者在电脑上直接建立产品的三维模型,根据产品三维模型进行模具结构设计及优化设计,再根据模具结构设计三维模型进行NC编程。这种方法使产品模型设计、模具结构设计、加工编程及工艺设计都以3D数据为基础,实现数据共享,不仅能快速提高设计效率,而且能保证质量,降低成本。注塑模具的设计是一个经验性很强的题目,由于设计经验有限,很难一次性应用三维造型软件UG/MoldWizard直接进行设计。

　　1主要特点

　　注塑模具设计一、注塑模具加工(Rotational Mold)

　　滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。

　　二、 滚塑成型工艺与传统的吹塑、注塑工艺相比有以下优势：

　　1、成本优势：滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以防止物料泄漏的闭模力;并且物料在整个成型过程中，除自然重力的作用外，几乎不受任何外力的作用，从而完全具备了机模加工制造的方便，周期短，成本低的优势。

　　2、质量优势。滚塑工艺的产品在整个制作过程中，由于无内应力产生，产品质量和结构更加稳定。

　　3、灵活多变优势。滚塑工艺的机模制造方便，价格低廉，故特别适用于新产品开发中的多品种、小批量的'生产。 　　4、个性化设计优势。滚塑成型工艺中的产品极易变换颜色，并可以做到中空(无缝无焊)，在产品表面处理上可以做到花纹、木质、石质及金属的效果，满足现代社会消费者对商品的个性化需求。

　　三、采用该工艺生产的产品范围 　　采用该工艺生产的产品有：油箱、水箱、机械外壳、挡泥板等。主要替代对象是金属件及 玻 璃钢制品。

　　四、 注塑

　　注塑是一种工艺，是基于比如LIGA的微制造技术开发出来的，当然还有很多其他方法。而LIGA工艺就是先生产出一个注塑所需要的模型，也就是俗称的"模子"，然后将液态塑料灌注在模具中，最后在分离出来，形成最终所需要的产品。比如一些塑料玩具，产品太多了。

　　2背景介绍

　　注塑模具设计随着我国制造业的国际地位的不断提高,模具工业获得了飞速的发展,模具的需求量也成倍增加,其生产周期愈来愈。而模具生产是多品种小批量生产,乃至单件生产。其特点为:品种多样化;生产过程多样化;生产能力复杂化。为解决这一问题,首先要普及CAD 技术,利用现代的CAD/CAM/CAE 技术,才是经济、快捷的模具开发设计制造手段,也是其今后的发展方向。

　　CATIA是目前最具影响力的CAD系统软件之一,它已在不同的领域被普及,被众多的用户所青睐。CATIA是法国Dassault System公司的CAD/CAE/CAM一体化软件,居世界CAD/CAE/CAM领域的领导地位,广泛应用于航空航天、汽车制造、造船、机械制造、电子/电器、消费品行业,它的集成解决方案覆盖所有的产品设计与制造领域,其特有的DMU电子样机模块功能及混合建模技术更是推动着企业竞争力和生产力的提高。CATIA在塑料模具设计和分析阶段充分应用了参数化特征造型技术和数据库技术以及自由形式特征技术,为模具设计提供了强有力的工具。塑料模具中的标准件,如标准模具架、顶出机构、浇注系统、冷却系统等都采用基于数据库管理的参数化特征造型设计方法进行设计或建立标准件库以实现数据共享,同时满足用户对设计的随时修改,使模具的设计分析快速、准确、高效。参数化特征造型不仅可以完整地描述产品的几何图形信息,而且可以获得产品的精度、材料及装配等信息,其所建立的产品模型是一种易于处理、能反映设计意图和加工特征的模型。CATIA模具设计模块的主要功能是注塑模具设计。

　　3工作流程

　　注塑模具设计① 建立塑料制品的三维模型;

　　② 根据所设计产品进行拔模分析与分型面设计;

　　③ 建立工程、加载产品、创建调用模架;

　　④ 设计导向系统、浇注系统、顶出机构、流道与冷却等辅助部分。

　　4模块介绍

　　注塑模具设计① Part Design、Generative Shape Design:这两个模块主要用于完成三维模型的建立,其中Part Design是零件设计模块,Generative Shape Design是创成式外形设计模块。

　　② Core & Cavity Design:该模块用于构建分型面、型腔表面、型芯表面以及定义主开模方向和滑块方向,即型芯型腔设计模块。

　　③ Mold Tooling Design:该模块用于调用模架,设计导向系统、浇注系统、顶出机构、流道与冷却等辅助部分,即模具设计模块。CATIA V5是IBM/Dassault System开发的个人计算机版本的高端CAD/CAE软件,其型芯型腔设计和模具设计模块是专为注塑模具设计的,功能强大且使用方便。本书按照循序渐进的方式,从型芯型腔设计、分型面设计、模具架设计、组件设计、注塑模具实体建模到三维图形至二维图形的转换,通过详细的实例讲解了各种功能,可以使初学者在短时间内就能够进行注塑模具的三维设计。

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东坡区15160847391： 注塑模具设计的步骤 - ？
韩顷赛奇：[答案] 产品结构评审 确定模具分型面 确定大致模具尺寸用于备料 完善成型部位结构 设计顶出、水路 模具结构评审

东坡区15160847391： 塑料模具的制作工艺是怎样的 - ？
韩顷赛奇： 注塑模具的制作工艺,以主要的模板为例:锻打→退火→铣、刨六面外形→平磨六面,保证平行度、垂直度→钳工划线、钻孔,或者数控机床点孔、做孔,铣型腔→热处理淬火→平面六面,垂直度、平行度达图→(线切割切型)→钳工打磨、抛光型腔→组装→试模.

东坡区15160847391： 塑料模具设计全过程是怎样的? ？
韩顷赛奇： 塑料模具设计全过程如下: (1)接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容包括: 经过审签的正规制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等...

东坡区15160847391： 塑胶模具制作流程 - ？
韩顷赛奇： 接到任务---模流分析----模具设计----模具加工----模具组模----第一次试模---改模-----表面处理----第二次试模--------

东坡区15160847391： 塑料模具的加工工艺是怎么样的? - ？
韩顷赛奇： 塑胶模具开发设计加工常用加工工具及机器1)、测量工具:卡尺、千分尺、千分表、标准量块、标准角块、转盘、角规、投影仪、抄数机等; 2、 加工机器及设备:锣床、车床、磨床、钻床、CNC(电脑锣)、火花机、线切割机等. 3) 加工...

东坡区15160847391： 模具工艺是什么? - ？
韩顷赛奇： 总的来说模具制作工艺流程如下: 审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产 A:模架加工:1打编号,2 A/B板加工,3面板加工,4顶针固定板加工,5底板加工 B:模芯加工:1飞边...

东坡区15160847391： 注塑模具的制作流程及时间? - ？
韩顷赛奇： 注塑模具的制作时间: 时间和产品大小和复杂程度有关,通常周期15-20天,手机模最快7天试板 注塑模具的制作流程: 步骤一:拿到客户需开模塑料制品的样品或产品图纸.拿到样品,先进行测点,再进行下一步.拿到产品图纸,可以直接进...

东坡区15160847391： 模具设计流程是怎么样的?？
韩顷赛奇： proe和ug会一种就可以了,要了解加工工艺,塑胶的特性,最好会模流分析(moldflow)不用精能忽悠一下建个模型就可以了,建议你以实践为主,书本上的知识对实际操作帮助不大,最好能找家公司从学徒做起!这样能了解工作流程和加工工...

东坡区15160847391： 注塑模具设计介绍 - ？
韩顷赛奇： (1) 塑件分析 1. 明确塑件设计要求 仔细阅读塑件制品零件图,从制品的塑料品种,塑件形状,尺寸精度,表面粗糙度等各方面考虑注塑成型工艺的可行性和经济性,必要时,要与产品设计者探讨塑件的材料种类与结构修改的可能性. 2. 明确塑...

东坡区15160847391： 注塑工艺流程? - ？
韩顷赛奇： 1) 注射过程动作选择: 一般注塑机既可手动操作,也可以半自动和全自动操作. 手动操作是在一个生产周期中,每一个动作都是由操作者转换操作按钮开关而实现的.一般在试机调模时才选用. 半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期...