数控车床加工中倒一个0.35乘45度的倒角现在有两种刀尖圆弧半径的的刀一个是半径0.8的和半径0.

数控车车圆弧怎么算 如下图！另刀尖r0.8的话如何补偿~

1、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径,直接变成即可,外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。
2、一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。
3、例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按2.48*45°编程。用r0.4的刀尖车1*45°倒角：0.4*0.6=0.24，按1.24*45°编程。

拓展资料：数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件，其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点;
数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。
日常维护
以下列出几个带有普通性的日常维护内容。
1.每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。
2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。
3.注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。
4.注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。
5.注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。
6.注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。
7.注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露。
8.注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。
9.注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。
10.每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈.

刀尖圆弧半径补偿指令
G41 G01/G00X-Z- 刀尖圆弧半径左补偿
G42 G01/G00X-2- 刀尖圆弧半径右补偿
G40 G01/G00X-Z- 取消刀尖圆弧半径补偿
判别方法一沿着刀具运动方向看，刀具在工件的左侧称为左补偿。
判别方法—沿着刀具的动动方向看，刀具在工件的右侧称为右补偿。
编程时，通常都将车刀刀尖作为一个点来考虑，但实际上刀尖处存在圆角，当按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时，是不会道理误差的。
但在实际加工中进行倒角、锥面及圆弧切削时，则会产生少切或过切现象，消除这种误差的方法称为刀尖圆弧半径补偿。

扩展资料：
刀尖圆弧半径补偿注意事项
1、G40.G41.G42只能用G00、G01结合编程，不能用G02、G03等其它指令结合编辑。
2、G42、G41、G40都是模态代码，可相互注销，G42、G41只能靠G40注销。
3、G71-G76指令不执行刀尖圆弧半径补偿。
4、当输入刀补数据时给的是负值，则G41、G42互相转化。
5、G41、G42指令不要重复规定，否则会产生一种特殊的补偿。
参考资料：百度百科-刀具半径补偿

编制数控车床加工程序时，理论上是将车刀刀尖看成一个点，如图1a所示的P点就是理论刀尖。但为了提高刀具的使用寿命和降低加工工件的表面粗糙度，通常将刀尖磨成半径不大的圆弧（一般圆弧半径R是0.4—1.6之间），如图1b所示X向和Z向的交点P称为假...

N1GOX32Z2 N2G41G1Z0F0.2 N3x30w-1f0.1 n4g40u-2f0,5 n5g0z200 刀补页面R值没符号，后面的T是遐想刀尖方向，你车内孔倒角的话遐想刀尖应该是3号

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甘孜藏族自治州17588172927： 数控车床倒角怎么车的,怎么算 - ？
庞雁重组： 常用的1*45的倒角,倒去部分的每条直角边长度就都是1mm,数控编程时,G01走斜线,Z方向的长度就是1mm,X直径方向因为工件是旋转的,计算时要按2倍算,如工件外径25mm,在外圆上倒角1*45.安装在床身导轨上,并沿此导轨纵向移...

甘孜藏族自治州17588172927： 请叫各位师傅.数控车床加工,孔40,深30,倒角0.5x45度,倒角镗孔一刀下,怎么编程? - ？
庞雁重组： T0101 G99 M8;(1号刀1刀补,每转进给,切削水开) M3 S1000;(主轴正转,转速 1000) G0 X41. Z1.;(快速定位至接近加工表面) G1 Z0. F0.2;(定位至加工起点) X40. Z-0.5 F0.1;(倒角 C0.5) Z-30.;(车孔深) U-0.3 M9;(加工完成X轴退刀,切削水关) G0 Z80. M5;(Z轴回参考点,主轴停止) M30;(程序结束并返回程序原点)转速与进刀量、进给速度按材料,刀具,机台刚性,表面要求等自己修改. 还有不明白的加:Q:776364772

甘孜藏族自治州17588172927： 数控车床内孔加工要求34.045 精加工后34.010 u要加还是减才能达到要求 - ？
庞雁重组： 数控车床加工内孔,加工要求内孔最终尺寸为φ34.045, 现已经 精加工到φ34.010 ,φ34.045-φ34.010=0.035,说明还有0.035的加工余量,是要加0.035才能达到要求的(注意加工余量0.035是非常小的).

甘孜藏族自治州17588172927： 车床加工图纸中1*45°是什么什么意思 - ？
庞雁重组： 车床加工图纸中1X45°是车床加工中经常遇见的工艺要求,一般是指工件在对内孔和外圆加工完以后对工件的倒角是45°,倒角面是1 毫米.这是对产品外观及毛刺或工艺要求必须操作的工序.

甘孜藏族自治州17588172927： 数控车床0.4*45°倒角怎么算,精确到正负0.1 - ？
庞雁重组： X方向是x与z得的坐标精确到0.1在整数后面多按个0

甘孜藏族自治州17588172927： 关于数控车编程倒角问题、？
庞雁重组： 恩 曾经我也很纠结 为什么呢 我给你解释 Z轴进给单位一 例如就是从-50走到-49 而X就是 30 到29了 X是转起来是有两面啊 前后 Z 只有一面 例如 倒1个的角 G01 X25 F300G01 X27 W-1 F230 就是45毒的角

甘孜藏族自治州17588172927： FANUC数控车床倒角X方向为什么要*2呢? - ？
庞雁重组： 因为数控机床是直径编程,而需要的倒角的大小这只是反映在半径上的,所以在倒角的时候要乘以二,工件的断面到最后加工完倒角后在外圆上那个点的距离是2,同样单边外圆到断面那一点的距离也是2. 数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床.配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果.

甘孜藏族自治州17588172927： 数控车床编程中的倒角怎么算.什么公式 - ？
庞雁重组： 如果是最常用的1*45的倒角,倒去部分的每条直角边长度就都是1mm,数控编程时,G01走斜线,Z方向的长度就是1mm,X直径方向因为工件是旋转的,计算时要按2倍算,如工件外径25mm,在外圆上倒角1*45,倒角开始时的坐标就是: X23 Z0,倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ,这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角. 如果不是45度倒角,那就要用直角三角函数计算相应坐标.

甘孜藏族自治州17588172927： 数控车床30、45、37度倒角怎么算,例:大头46.14小头38.2怎么算长 - ？
庞雁重组： 1、计算公式:倒角长度=(大径-小径)/2/ tanα 2、小径=大径-倒角长度* tanα*2 3、大径=小径+倒角长度* tanα*2 4、其中的(倒角长度* tanα)计算倒角截面小直角三角形在端面那条边的长度. 5、倒角30°:tan30°约等于0.577,然后计算倒角...

甘孜藏族自治州17588172927： 数控车床加工倒角偏了是怎么解决 - ？
庞雁重组： 1:检查刀具是否过度磨损,刀具过度磨损会使倒角的地方产生毛刺 2:刀具如果没问题,就是程序的问题,程序里建议倒角多走 1mm到2mm(比如50mm外径的倒角1x45°标准程序是 X48Z0; X50Z1; 可以改成: X47Z0.5; X51Z1.5;)