怎么写5why分析

5个为什么分析法~

　　现摘录一篇供你学习和参考！
　　 所谓5why分析法，又称“5问法”，也就是对一个问题点连续以5个“为什么”来自问，以追究其真正原因。虽为5个为什么，但使用时不限定只做“5次为什么的探讨”，主要是必须找到真正原因为止，有时可能只要3次，有时也许要10次。
　　 这种方法最初是由丰田佐吉提出的；后来，丰田汽车公司在发展完善其制造方法学的过程之中也采用了这一方法。作为丰田生产系统（Toyota Production System）的入门课程的组成部分，这种方法成为其中问题求解培训的一项关键内容。丰田生产系统的设计师大野耐一曾经将五问法描述为“……丰田科学方法的基础……重复五次，问题的本质及其解决办法随即显而易见”。
　　 目前，该方法在丰田之外已经得到了广泛采用，并且现在持续改善法（Kaizen）, 精益生产法（lean manufacturing）以及六西格玛法之中也得到了采用。
　　 2实施方法
　　 5WHY从三个层面来实施：
　　 一、为什么会发生？从“制造”的角度。
　　 二、为什么没有发现？从“检验”的角度。
　　 三、为什么没有从系统上预防事故？从“体系”或“流程”的角度每个层面连续5次或N次的询问，得出最终结论。只有以上三个层面的问题都探寻出来，才能发现根本问题，并寻求解决。
　　 3经典案例
　　 丰田汽车公司前副社长大野耐一曾举了一个例子来找出停机的真正原因：
　　 问题一:为什么机器停了？答案一:因为机器超载，保险丝烧断了。
　　 问题二:为什么机器会超载？答案二:因为轴承的润滑不足。
　　 问题三:为什么轴承会润滑不足？答案三:因为润滑帮浦失灵了。
　　 问题四:为什么润滑帮浦会失灵？答案四:因为它的轮轴耗损了.
　　 问题五:为什么润滑帮浦的轮轴会耗损？答案五:因为杂质跑到里面去了。
　　 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法，在润滑帮浦上加装滤网。如果员工没有以这种追根究底的精神来发掘问题，他们很可能只是换根保险丝草草了事，真正的问题还是没有解决。
　　 4基本步骤
　　 分析法问题解决方法的基本步骤
　　 第一部分：把握现状步骤1: 识别问题在方法的第一步中，你开始了解一个可能大、模糊或复杂的问题。你掌握一些信息，但一定没有掌握详细事实。
　　 问：我知道什么?步骤 2: 澄清问题方法中接下来的步骤是澄清问题。为得到更清楚的理解，问：实际发生了什么？应该发生什么？步骤 3: 分解问题在这一步，如果必要，将问题分解为小的、独立的元素。关于这个问题我还知道什么？还有其他子问题吗？步骤 4: 查找原因要点 (PoC)现在，焦点集中在查找问题原因的实际要点上。你需要追溯来了解第一手的原因要点。问：我需要去哪里？我需要看什么？谁可能掌握有关问题的信息？步骤 5: 把握问题的倾向要把握问题的倾向，问：谁？哪个？什么时间？多少频次？多大量？在问为什么之前，问这些问题是很重要的。
　　 第二部分: 原因调查步骤 6: 识别并确认异常现象的直接原因。如果原因是可见的，验证它。如果原因是不可见的，考虑潜在原因并核实最可能的原因。依据事实确认直接原因。
　　 问：这个问题为什么发生？我能看见问题的直接原因吗？如果不能，我怀疑什么是潜在原因呢？我怎么核实最可能的潜在原因呢？我怎么确认直接原因？步骤 7: 使用“5个为什么”调查方法来建立一个通向根本原因的原因/效果关系链。
　　 问：处理直接原因会防止再发生吗？如果不能，我能发现下一级原因吗？如果不能，我怀疑什么是下一级原因呢？我怎么才能核实和确认下一级有原因呢？处理这一级原因会防止再发生吗？如果不能，继续问“为什么”直到找到根本原因。在必须处理以防止再发生的原因处停止， 问：我已经找到问题的根本原因了吗？我能通过处理这个原因来防止再发生吗？这个原因能通过以事实为依据的原因/效果关系链与问题联系起来吗？这个链通过了“因此”检验了吗？如果我再问“为什么”会进入另一个问题吗？确认你已经使用“5个为什么”调查方法来回答这些问题。为什么我们有了这个问题？为什么问题会到达顾客处？为什么我们的系统允许问题发生？步骤 8: 采取明确的措施来处理问题使用临时措施来去处异常现象直到根本原因能够被处理掉。
问：临时措施会遏止问题直到永久解决措施能被实施吗？实施纠正措施来处理根本原因以防止再发生。
问：纠正措施会防止问题发生吗？跟踪并核实结果。问：解决方案有效吗？我如何确认？为什么一为什么分析法检查清单为确认你已经按照问题解决模型操作，当你完成问题解决过程时，使用这个检查清单。

5why是挖问题产生的根源的。你觉得未检出是不良品产生的根源吗？还是哪一个环节出了漏洞。
找到原因，你就照着写吧。 如果你们内部及客户也认可就行了。

5WHY从三个层面来实施：

一、为什么会发生？从“制造”的角度。

二、为什么没有发现？从“检验”的角度。

三、为什么没有从系统上预防事故？从“体系”或“流程”的角度。

每个层面连续5次或N次的询问，得出最终结论。只有以上三个层面的问题都探寻出来，才能发现根本问题，并寻求解决。

“5WHY”分析确保成功的手法及注意事项

1）整理问题点，并根据事实进行分析。

正确的把握现象是非常重要。

分析质量取决于对深究分析之前的当前情况的把握程度。

没有通过确认现场就判断出问题的原因是站不住脚的，是没有道理的。

想象要以能够可见而简单易懂的形式记录保留下来。(图文影像最好)

2）找出所有的要因，事先不要考虑是否真的针对这些要因采取对策。

有很多原因是不是显而易见的，要将这些要因都可见化的描述出来。

3）采用复眼分析，也就是说相关的人员都要参与进来。

不要仅仅根据个人假设或猜测来决定。

如果是通过某个人主观性先入为主的来判断分析，那么将对策偏离了方向也不会被发现。

问题发生后要尽早的让当事人参与进来进行分析。

4）不要试图进行“责任转嫁”，通过原因分析将责任转移到外部环境和己方以外的其他方面上是比较严重的问题。

对于[为什么分析]要严谨[责任转嫁]。首先，应该考虑不受外部环境影响的工作机制。但是，如果外部环境真的是“根因”的话，那么就要分析改进它。[责任转嫁]的思维的结局→最终原因总是[别人不好]。

5）最初的“为什么1”，要从问题现象的根本的原因开始分析。

导致问题现象必然发生的直接行动，现象/事件/事态/实物因素等要记录下来。（“我忘了忘了”不好）

订购数量有误。→为什么。我在订单上写了错误的号码。

漏水！→为什么？某处必须有空隙（洞）。

注）“为什么1”在开始时会影响“为什么2”以后的分析，因此这非常重要。

6）对于“为什么1”，要将“发生要因”和“流出要因”两个方面进行分析。

“引起问题现象发生的直接原因”和“没有发现错误导致问题流出的直接原因”都分别记录下来。

7）“现象”或“为什么”的句子以简短扼要的“〇〇〇做了〇〇〇”的形式记录下来。

比较重要的是如果有主人公的话，那么要明确是“谁”。

8）准确地掌握现象，不要粗略的表述，建议采用5W1H方法明确的表述

如何捕捉现象（如何写）非常重要，5W1H方法描述。

词语含义很重要，不要有模糊含义的词语。

9）根因分析完成后，一定要从最后一个“为什么”反向的追溯到“问题的现象”，确认反向逻辑在理论上也是正确的。

以上内容参考  百度百科——5why分析法

这个应该展开5W分析：即从人员问题、机器原因、材料原因、环境影响、操作方法等五个方面分析发生的原因，并在后面提出针对性的改善措施!如图：

怎么写5why分析，前后可逆，连着问为什么，然后进行根本原因。

2019-6-17下午16:00客户在验货1室验货拉发产品抽50个产品有一个产品胶袋里有一支苍蝇

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刚察县13825223061： 我上班忘打上班卡原因是忘了,要写5why分析表以及对策有哪位大哥知道怎么写吗? - ？
充阙丹盛： 你那个公司很恶心啊,国企也没有这样玩的~~~ 首先是你为什么忘记?下班太忙?走的太急?没想起来?每个人根据自己的实际情况然后抓住重点继续挖掘问题.最后给出对策,对策要有效和可行的.

刚察县13825223061： 5个为什么分析法 - ？
充阙丹盛： 所谓5why分析法,又称“5问法”,也就是对一个问题点连续以5个“为什么”来自问,以追究其根本原因.虽为5个为什么,但使用时不限定只做“5次为什么的探讨”,主要是必须找到根本原因为止,有时可能只要3次,有时也许要10次,如古话所言:打破砂锅问到底.5why法的关键所在:鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑陷阱,从结果着手,沿着因果关系链条,顺藤摸瓜,直至找出原有问题的根本原因.

刚察县13825223061： 预防纠正措施(用电量超目标)如何写? - ？
充阙丹盛： 建议用5W2H先做分析,然后根据分析结果写对应的纠正措施:5W2H分析法如下:WHAT--是什么?目的是什么?做什么工作?HOW--怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?WHY--为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么?造...

刚察县13825223061： 我是一名检验员.产品出问题了.怎么写5why?? - ？
充阙丹盛： 了解问题,找到你认为的最根本的原因,然后对这一个问题反着推,这样会好写一些

刚察县13825223061： TS16949开了一个不合格项,顾客退货没有做原因分析,这个用5why怎么写 - ？
充阙丹盛： 首先,5个why需要公司相关代表人员坐在一起头脑风暴,不是简单的一个问题. 其次,怎么利用5why: 你们工厂为什么XX被客户退货?只有你们自己才知道原因,想想导致这个直接原因,为什么没有在计划中增加XX被退货的原因分析?比如是因为FMEA中没有对XX的入厂失效模式的项目,然后接着问“为什么FMEA中没有对XX的入厂失效模式分析?”,然后再接着回答直接原因,接着再往下问为什么,直到问到根本原因(root cause),能采取相应行动消除该root cause. 想做好“5个为什么”是门很深的学问,很多国家官方调查问题都会用到

刚察县13825223061： 五why怎么写 - ？
充阙丹盛： 五why是什么?what、when、which、why、how?

刚察县13825223061： 工作中把没有盖子的瓶子流了下去,领导让写五个为什么,求解 - ？
充阙丹盛： 5个为什么,一般称为“5Why分析法”或者“5问法”.是针对问题(比如生产现场的不良流出)的一种分析办法.针对发生的问题,自发的连续发问5个“为什么”,然后自己回答,来追究根本的原因.虽然叫做“5问法”,但是不一定要问5个问题,应该一直问到找到真正原因为止.你可以结合实际情况发问,比如:1. 为什么把没有盖子的瓶子流了下去?答:因为没有看见.2. 为什么没有看见?答:因为注意力不集中.3. 为什么注意力不集中?答:因为......以此类推,直到找到真正的原因为止.

刚察县13825223061： 《控制计划》规定的参数和作业指导书中规定的真空泵的参数不一致5WHY怎么写? - ？
充阙丹盛： 《控制计划》规定的参数和作业指导书中规定的真空泵的参数不一致:1why 为什么会不一致?控制计划没有更新;2why 为什么没有更新?不知道真空泵的规格发生了变更或变更后没有及时的告知相关部门,相关人员;3why 为什么规格发生了变更或变更后没有及时的告知相关部门?没有相关的文件规定,如规格变更管理办法.或者有规格变更管理,但是漏项;4why 为啥没有或漏项?前期为制定相关的管理办法或者制定时考虑不周......总之一直要问到最后一层,基本上再找不出原因了,那最后一层基本上就是根本原因了

刚察县13825223061： 我是工厂的一名测试员,每天都对着测试机,今天流出了不良品.给QC看到了领导让我写原因分析对策 - ？
充阙丹盛： 原因分析的方法有很多,可以先进行人机料法环分析,然后进行5WHY进行分析找到根本原因,根据原因即可确认解决的对策了. 比如针对你的情况,可以假定流出不良品的原因是测试机出了问题,那么就可以发问: 1、测试机为什么出了问题? 答:因为测试机超出了校准期? 2、为什么测试机没有按期校准? 答:校准人员没有按校准计划执行校准. 3、为什么校准人员没有按校准计划执行校准? 答:校准人员忘记了. 4、为什么校准人员会忘记? 答:校准计划没有执行提醒. 假设我们就问到这一步,那么采取的对策就是为校准计划设置执行提醒,测试机上贴校准标签,使用人员注意核实测试机是否在有效期. 其它的原因分析及对策需要你根据实际情况来进行了.