数控车床的车刀与普通车床的车刀有什么区别 从材质 大小 样子 刃角 等方面

数控车床的车刀与普通车床的车刀有什么区别 从材质~

1. 无论从工件材质和还是刀具材质来看，数控车床刀具和普通车床刀具，没有任何区别。刀具材料的选择，主要与被加工件材质有关。
1）高速钢，加工比较软的材料（有色金属合金、硬度HRC32以下的钢件），一般材料的低速（线速度10米/分钟）加工，都可以采用高速钢刀具材料。高速钢刀具主要采用机械夹持的方式与刀杆固定连接。

2）硬质合金，能用于大部分常见材料加工。按被加工材料不同，分成铸铁（K）类、一般钢件（P）类、不锈钢（M）类、难加工（S）类、非铁金属（N）类、高硬（H）类等。

硬质合金刀具材料与刀杆的连接，有焊接式、机夹式和抛弃型（不重磨）机夹式。


3）金属陶瓷，主要用于一般钢件的加工，主要采用机械夹紧的方式与刀杆连接。
4）陶瓷材料，用于铸铁、淬火钢等的粗加工。主要采用机械夹紧的方式与刀杆连接。
5）立方氮化硼，用于铸铁、淬火钢等的精加工。主要采用焊接和机械夹紧的方式与刀杆连接。
6）人造金刚石，用于非铁金属、硬质合金、木材等的加工。主要采用粘结、焊接和机械夹紧的方式与刀杆连接。
2. 车刀的刀杆都会做成系列的圆形、矩形、方形。无论是普通车床还是数控车床，都能使用。
3. 普通车床刀架一般做成可回转四方形或六边形。

数控机床的刀架形式多些，带都会通过不同的标准刀座夹持标准刀杆。


4. 不同生产规模、不同设备，对刀具不同要求：
1）小型企业为降低刀具成本，大多会使用焊接式硬质合金刀具，上百元一把刀，可以反复重磨、反复利用。
2）在生产流水线上，为了提高效率，必须有效保证每一台设备的运转率，降低换刀、对刀等辅助时间。
3）大规模生产时，必须大大降低对操作工的技术要求，有效利用先进的设备、工具、刀具、量具等提高产品质量稳定性、同一性。
4）机夹不重磨刀具能满足高效生产的需求，所以得到广泛的运用。
5. 数控车床主要解决了控制和操作的自动化，保证加工产品的同一性，在此基础上提高机床利用率，提高生产产量。由专业的工程、工艺技术人员来完成部分技术工作。降低对操作工手艺、技能的要求。降低操作工原因造成的质量、产量影响。他们二者的加工原理没有根本变化，机械结构也没有根本性的改变，使用的刀具没有本质的区别。

数控车床粗车刀和精车刀区别有几个方面：（1）前角：粗车角度较小，精车较大。（2）后角：粗车角度较小（6-8度），精车较大（10-12度）。（3）刃倾角：粗车时一般取5度，较大振动时可取10度或更大；精车时一般取-4度。（4）主偏角：根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择。（5）副偏角：根据表面光洁度选择，要求高时偏角较小。（6）刀尖圆弧半径：一般硬质合金车刀r=0.5-2mm，粗车时取小值。粗车刀和精车刀是相对而言的，对同一加工件，精车刀要求满足加工面的最终加工要求（通常比较锋利，卷削槽较窄），粗车刀则能承受更大的切削力，卷削槽较宽且具有断削能力，材质要求红硬性更好，能承受高温。

数控车床与普通车床用的可转位车刀，一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床工序是自动化的，因此对用于其上的可转位车刀的要求侧重点又有别于普通车床的刀具，具体要求和特点如下表所示。
要求 特 点 目 的

精度高 刀片采用M级或更高精度等级的；
刀杆多采用精密级的；
用带微调装置的刀杆在机外预调好。 保证刀片重复定位精度，方便坐标设定，保证刀尖位置精度。
可靠性高 采用断屑可靠性高的断屑槽型或有断屑台和断屑器的车刀；
采用结构可靠的车刀，采用复合式夹紧结构和夹紧可靠的其他结构。 断屑稳定，不能有紊乱和带状切屑；
适应刀架快速移动和换位以及整个自动切削过程中夹紧不得有松动的要求。
换刀迅速 采用车削工具系统；
采用快换小刀夹。 迅速更换不同形式的切削部件，完成多种切削加工，提高生产效率。
刀片材料 刀片较多采用涂层刀片。 满足生产节拍要求，提高加工效率。
刀杆截形 刀杆较多采用正方形刀杆，但因刀架系统结构差异大，有的需采用专用刀杆。 刀杆与刀架系统匹配。

---

埇桥区13289501550： 数控车刀和普通车刀都有哪些区别,你别说不知道 - ？
势壮小儿： 数控车床粗车刀和精车刀区别有几个方面:(1)前角:粗车角度较小,精车较大.(2)后角:粗车角度较小(6-8度),精车较大(10-12度).(3)刃倾角:粗车时一般取5度,较大振动时可取10度或更大;精车时一般取-4度.(4)主偏角:根据机床-工件-刀具工艺系统刚度选择.(5)副偏角:根据表面光洁度选择,要求高时偏角较小.(6)刀尖圆弧半径:一般硬质合金车刀r=0.5-2mm,粗车时取小值.粗车刀和精车刀是相对而言的,对同一加工件,精车刀要求满足加工面的最终加工要求(通常比较锋利,卷削槽较窄),粗车刀则能承受更大的切削力,卷削槽较宽且具有断削能力,材质要求红硬性更好,能承受高温.

埇桥区13289501550： 车床主要车刀的种类及每种车刀的手动对刀方式,要详细的.谢谢啦 - ？
势壮小儿： 1)对刀具的要求 数控车床能兼作粗、精加工.为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工,要求粗车刀具强度高、耐用度好.精车首先是保证加工精度,所以要求刀具的精度高、耐用度好.为减少换刀时间和方便对刀,应可能多地采...

埇桥区13289501550： 普车与数控车刀有什么去别 - ？
势壮小儿： 普通车刀和数控车刀都一样能加工产品,数控可以用普车刀具(手磨刀),普车也可以用数控刀,只要中心高对就可以.数控刀具需要一直加水.否则刀片容易烧坏,普车一般没有这样挡水装置.数控刀坏了,换一片刀片对产品加工没有很大影响,而手磨刀坏了,按原刻数加工就错到没地方找根了.数控刀换刀时非常方便控制质量,手磨刀坏了就很麻烦.但是数控刀的价格和普车刀却无法比了,所以各有春秋!看什么活用什么刀了.

埇桥区13289501550： 数控车床的车刀可以分为几大类? - ？
势壮小儿： 数控机床加工时都必须采用数控刀具,数控刀具主要是指数控车床、数控铣床、加工中心等机床上所使用的刀具.从现实情况看,应从广义上来理解“数控机床刀具”的含义.随着数控机床结构、功能的发展,现在数控机床所使用的刀具,不是...

埇桥区13289501550： 数控刀具与普通车床刀具有哪些区别 - ？
势壮小儿： 数控刀具一般都采用可转为式刀片,刀尖磨损换个刀尖就可以,不用磨.而且刀片多采用涂层技术.耐磨和耐热很高.寿命是普通刀具的几十倍.

埇桥区13289501550： 数控车床机夹刀与普通刀的区别? - ？
势壮小儿： 机夹刀是换刀片的,而普通刀是磨的,比较慢,而且每次磨刀后都要重新对刀,效率很低

埇桥区13289501550： 数控车刀于普通车刀的区别 - ？
势壮小儿： 行啊 最好了 就是刀把贵 刀头材质好 型号多 可选余地大 节省磨刀时间

埇桥区13289501550： 数控车床用到的刀具有哪些?？
势壮小儿： 90度偏刀...75度外圆和刀..45度外圆.端面车刀....切断刀...车孔刀...成形刀.....螺纹刀.. 上面的刀型的种类... 还有..刀钢种类... 实习用的是高速钢...然后懂了就一般是用合金车刀...还有粗磨车刀..精磨车刀.. 基本是这些常用的

埇桥区13289501550： 螺纹车刀有哪些 - 车床哪些刀具,??分别是什么~~ ？
势壮小儿： 90°外圆刀;75°外圆刀;45°外圆刀; 螺纹车刀(包括:三角螺纹刀;梯形螺纹刀;方牙螺纹刀;锯齿螺纹刀......) 切槽刀;切断刀; 内孔刀;内螺纹刀;内切槽刀...... 根据刀具材料又分为: 工具钢车刀;高速钢车刀;硬质合金车刀;金刚石车刀;陶瓷车刀;聚晶立方氮化硼车刀...... 还有机夹刀和焊接刀的分类 特殊的还有弹性刀杆;减震刀杆;橡胶专用切刀...... 尾座用的刀具有麻花钻;丝锥;板牙;铰刀;镗孔刀......

埇桥区13289501550： 数控车床对刀具有什么样的要求 - ？
势壮小儿： 数控车床能兼作粗、精车削.为使粗车能大吃刀、大走刀,要求粗车刀具强度高、耐用度好;精车首先是保证加工精度,所以要求刀具的精度高、耐用度好.为减少换刀时间和方便对刀,应尽可能多地采用机夹刀.使用机夹刀可以为自动对刀准...