电火花线切割加工的特点及应用
应用:机械加工、冷冲模、挤压模加工。
特性:
电火花线切割技术是主要利用电能来实现对材料的加工。所以,电火花线切割技术不受材料性能的限制,可以加工任何硬度、强度、脆性的材料,受用范围广泛。
电火花线切割技术改变了过去用分开模和曲线磨削的加工模式,缩短了制造周期,降低了制造成本,配合精度高,在现阶段的机械加工中占有很重要的地位。
扩展资料
电火花线切割加工技术要点:
1、锥度切割相比普通切割排屑较难,可适当增加放电间隔,便于工作液带走加工时产生的废屑,降低断丝情况的发生。
2、在加工热处理变形大、锻造性不强的工件时,切割产生的热应力会导致工件变形,影响切割精度,可缩短上喷嘴与工件上表面之间的距离,使切削液能更为有效的对加工部位进行冷却。
3、在满足电极丝刚性的前提下,尽量提高电极丝的张力,减少单个放电脉冲的能量,有条件可采用微细钨丝进行加工来减少电极丝在加工过程中的偏移量。
参考资料
百度百科-电火花线切割
百度百科-电火花线切割加工
电火花线切割加工除具有电火花加工的基本特点外,还有一些其他特点:①不需要制造形状复杂的工具电极,就能加工出以直线为母线的任何二维曲面。②能切割0.05毫米左右的窄缝。③加工中并不把全部多余材料加工成为废屑,提高了能量和材料的利用率。④在电极丝不循环使用的低速走丝电火花线切割加工中,由于电极丝不断更新,有利于提高加工精度和减少表面粗糙度。⑤电火花线切割能达到的切割效率一般为20~60平方毫米/分,最高可达300平方毫米/分;加工精度一般为±0.01~±0.02毫米,最高可达±0.004毫米;表面粗糙度一般为Rα2.5~1.25微米,最高可达Rα0.63微米;切割厚度一般为40~60毫米,最厚可达600毫米。
电火花线切割加工主要用于模具制造,在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外,在试制电机、电器等产品时,可直接用线切割加工某些零件,省去制造冲压模具的时间,缩短试制周期。
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数控电火花线切割的加工原理是什么
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电火花线切割 ,切割瞬间温度是多少?
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拓贴强肝: 由于电火花成形加工具有传统切削加工所无法比拟的优点.同时随着数控水平和工艺技术的不断提高·其应用领域日益扩大,目前该项加工技术已在机械(特别是模具制造)、宇航、航空、电子,电器、仪器仪表、核能、汽车、轻工等部门用来解决各种难加工二材料和复杂形状零件的加工问题.
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