加工中心如何对,x y 轴

作者&投稿:翠肺 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
加工中心如何找xy轴角度~

打表用G01走斜线.

走直线的话就直接修改数值就可以了,圆的话,找到半径值修改一下,深度要修改的话就是Z的数值要改,不过fanuc里面有直接坐标移动功能。如果只是一个地方要改就只能在程序里面对应的数值修改

对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系的过程。

立式加工中心在选择好刀具后,刀具被放置在刀库中心。对刀时,首先要使用基准工具在X,Y轴方向对刀,再拆除基准工具,将所需刀具装载在主轴上,在Z轴方向对刀。

1、X、Y轴对刀:立式加工中心在X、Y方向对刀时使用的基准工具是寻边器。

寻边器:有固定端和测量端两部分组成。固定端由刀具夹头夹持在机床主轴上,中心线与主轴轴线重合。在测量时,主轴以400-600rpm旋转。通过手动方式,使寻边器向工件基准面移动靠近,让测量端接触基准面。在测量端未接触工件时,固定端与测量端的中心线不重合,两者呈偏心状态。当测量端与工件接触后,偏心距减小,这时使用点动方式或手轮方式微调进给,寻边器继续向工件移动,偏心距逐渐减小。当测量端和固定端的中心线重合的瞬间,测量端会明显的偏出,出现明显的偏心状态。这是主轴中心位置距离工件基准面的距离等于测量端的半径。

1)

X轴方向对刀:将操作面板上的方式选择旋钮设为“手动”,进入“手动”方式;按MDI键盘上的“POS”按钮,使CRT界面上显示坐标值;适当使用手动轴选择旋钮和按手动移动“+”、“-”,将机床移动到如图(一)所示的大致位置,按操作面板上的主轴

“启动”按钮,使主轴转动。未与工件接触时,寻边器测量端大幅度晃动。移动到大致位置后,将操作面板上的方式选择旋钮设为手轮模式,采用手动脉冲方式精确移动机床,将操作面板上手动轴选择旋钮置于X档,调节手轮进给速度旋钮,用手轮摇动移动寻边器。寻边器测量端晃动幅度逐渐减小,直至固定端与测量端的中心线重合,如图(二)所示,若此时用增量或手轮方式以最小脉冲当量进给,寻边器的测量端突然大幅度偏移,如图(三)所示。即认为此时寻边器与工
记下寻边器与工件恰好吻合时CRT界面中的X坐标,此为基准工具中心的X坐标,记为
;将定义毛坯数据时设定的零件的长度记为 ;将基准工件直径记为 。(可在选择基准工具时读出)则工件上表面中心的X的坐标为基准工具中心的X的坐标 -
零件长度的一半 - 基准工具半径。即 。结果记为X。

2) Y方向对刀采用同样的方法。得到工件中心的Y坐标,记为Y。

完成X,Y方向对刀后,将操作面板上的方式选择旋钮设为手动,进入“手动”方式;将操作面板上手动轴选择旋钮设在Z轴位置;按“+”按钮,将Z轴提起,停止主轴转动,再拆除基准工具。

有单边分中 也有两边分中

校表和寻边器


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容屠可愈: 对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系的过程.立式加工中心在选择好刀具后,刀具被放置在刀库中心.对刀时,首先要使用基准工具在X,Y轴方向对刀,再拆除基准工具,将所需刀具装载在主轴上,在Z轴方向对刀.1、X、Y...

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容屠可愈: 找正都用杠杆百分表,圆形工件就抡圆,方形的就找正,按照相对,调工件的位置.在找正之前,先用手动方式把主轴降到工件上表面附近,大致的使主轴轴心线与工件轴心线同轴,再抬起主轴到一定的高度,把磁力表座吸附在主轴端面,安装...

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容屠可愈: 不知道你是哪种型号的,一般都一样的,先对X轴对Y轴 这些都分两边对的然后两边的数字都加上除去二就是坐标了Z轴就是把刀具移到面上记下坐标了是在工件坐标原点

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容屠可愈: 手动回参考点的操作步骤如下:一、确保机床通电且与PC电脑联机完成(已启动控... 二、分别按压+X、+Y、+Z轴移动方向按钮一下,则系统即控制机床自动往参考点位置...

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容屠可愈: 选坐标系54,55,56,57,58,输入x轴y轴和角度轴的机械位子作为工件零点,也就是绝对坐标值,{z轴在刀具补偿表里输入机械位子为零点}z轴用g43H几z多少,xy和[A或B角度轴]用G54,G56.......别忘了加[G90绝对坐标G功能】

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容屠可愈: 对x轴时:先把主轴移动到工件x轴方向的一边,用刀具轻轻碰触工件边缘(注意主轴上要有刀,要转起来,还要注意靠近时不要太快从而切掉很大一块料),当碰到时记录下现在的机床坐标系x轴的数值,然后在搞另外一边,最后把两次的数值相加除以2,把得到的数值填到g54坐标系中的x轴位置就好了. y轴同理 z轴只要碰触上表面就好

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容屠可愈: 1)操作手动状态2)启动主轴(G M3 S2 T1 回车)3)手动移刀切削一段外圆或内径,X方向不动,z方向退出4)停止主轴,测量车削处直径5)按“X”(出现X记忆)6)按“OFST”刀具偏置键(出现刀补页面)7)输入测量值到相对的X刀补上8)按回车(出现请存盘)9)按存盘10)按操作或加工 对Z方向11)启动主轴12)手动移刀切削工件端面,Z方向不动,X方向退出13)停止主轴,测量Z值14)停“Z”(出现“Z记忆”)15)按“OFST”刀具偏置键(出现刀补页面)16)输入测量值到相对Z刀补上17)按回车(出现请存盘)18)按存盘19)按操作或加工 注:对第二把刀和第一把刀相同.

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容屠可愈: 试切对刀法最方便,但是除了些刀法,不有其他,如下:数控铣床的常用对刀方法:对刀操作分为X、Y向对刀和Z向对刀.对刀的的准确程度将直接映影响加工精度.对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应.根据使用的对刀工具的不同,常...

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容屠可愈: FANUC加工中心对刀应该先把X\Y\Z三个轴会零!然后再要看你的零点设定在那里的(通常零点是在工装面或工件的总高处)然后用手动模式把Z轴往下降!降到工装面然后这个时候看POS位置的绝对坐标然后把Z轴的数字输入到刀补号里面就可以了啊!

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容屠可愈: 立加还是卧加?立加好找,用右手法则,手掌向上摊开(右手法则当然是右手哈),大拇指,食指,中指构成一个直角坐标系,先找到机床的主轴,主轴就是传递切削动力的轴,用中指指向他,这就是z轴,然后食指的方向是Y轴,拇指的方向是x轴,大概意思是这样,建议您搜索数控右手法则,更详尽

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