企业在生产过程中怎样节能?

作者&投稿:营景 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
PVC生产过程中怎样节能降耗?~

以前我给客户的分析报告:
铝合金窗与塑钢窗性能特点的综合分析
1、抗风压强度和水密性能:
塑钢窗由于材质强度和刚性低,虽然经过加工衬钢增强,但其抗风压和水密性能要比铝窗低约二个等级。而且,由于塑钢窗的衬钢并未在其型材内腔角部联接成完整的框架体系,窗框、扇四角及丁字节点的塑料焊接角强度比较低,根据1998年底上海市企业送检的425批塑钢窗三性能实例情况分析后严肃指出“塑料窗在高层建筑上应慎重使用。”
2、气密性能:
塑钢窗由于框、扇构件是焊接的,故其气密性应比螺接的铝合金窗略好一些,但铝窗型材尺寸精度较高,框、扇配合较严密,所以二者还是在一个等级水平上。
3、保温性能:铝窗的保温性能不如塑钢窗好,但二者整窗的传热系数之比只是1.36倍(单层窗)和1.44倍(单框双玻窗)。
4、采光性能:
塑钢窗的采光性能比铝窗差,其框单构件遮光面积比铝窗大10%左右,视野和装饰效果较差,不利于建筑照明节能降耗。
5、隔声性能:
铝窗与塑钢窗的缝隙密封水平基本一致,其隔声性能也是基本一致的。
6、防火性能:
难燃性的PVC塑钢窗的防火性能相对于可燃的木窗是比较好,但与非燃烧性的铝合金窗相比是差的。
7、防雷和静电问题:
铝合金是良好的导电体,故其作建筑外围护结构时,采取有效的接地措施,可以作为避雷设施,并可防止静电现象产生。
8、装饰性:
塑钢窗作为建筑外窗,只能以白色为主,不能满足丰富多彩的各类建筑外墙装饰需要。
9、老化问题:
PVC塑料型材会老化,高分子PVC树脂在紫外线作用下,大分子链断裂,使材料表面失去光泽,变色粉化,型材的机械性能下降。而铝合金有抗老化的功能。
10、变形与膨胀问题:
塑钢窗易受热变形、遇冷变脆,尺寸及形状稳定性较差,往往需要利用玻璃的刚性来防止窗框变形。而铝合金具有抗高温、不易变形等优点。

介绍:
1.隔热铝型材的优点和特性.
2.卓越的节能效果.K.值2.0-3.0W/M2K.节能30%-40%
3.优良的隔音声性能,降低噪音声30-50Db
4.防结露凝霜功能,窗户干净明明亮.
5.强度高,抗风后性能达1级标准.
6.气密水密性好,均达1级标准,.
7.三室设计原理.结构稳定性高.力学性能优异.
中间密封设计.双密封效果.
8.采用欧洲先进的双穿条工所生产.具有结构全理,结合牢固,刚性好,热阻大等特点,与现有的单注胶条隔热铝型材相比.隔热效果更好.
9.隔热铝合金型材有阳极氧化.电泳涂漆,粉末喷涂三大类.丰富的品种.优良的:;三性,理想的节能隔音效果,堪称现代门窗材料之精华.

  实验中许多浪费的现象都是由学生的不规范操作引起的。如:不预热导致仪器破裂,加热固体药品时因试管口向上而导致试管破裂,不熟悉操作步骤而反复点燃火柴。因此应该首先要求学生在实验前做好充分的预习工作,在每次实验前教师反复强调相关的注意事项,要求学生严格按照操作规范进行操作。
  另外,一些学生的不良习惯也会造成浪费。如:清洗仪器时总是把水龙头开着,酒精灯不及时熄灭等。对此,我们应该在学生第一次走进实验室时做好相关的教育,让每个学生都铭记“爱护仪器,节约药品和水电”的要求。同时,在学生实验过程中教师要做好监督,努力培养学生的良好习惯。

节能减排实际是两个分类,一个是节能,一个是减排,两者互有联系,但又有区别。我们知道,企业的电力消耗一般占企业成本支出排名第三的位置,如果降低电力使用成本,就必须减低用电量,就是降低了生产成本,直接帮助企业提高了品牌的竞争力。

在企业节能减排工作中,一切改善流程不外乎是了解数据、掌握数据、分析数据、评估风险、实施。如果企业将电力使用和电能消耗作为一种悠闲资源和生产成本来重视,就必须将电能管理与生产管理放到同一个水平。

企业开始节能措施的第一步是:测量和统计。

1、企业必须建立一个准确测量的系统,精确的统计电能消耗。

为了让企业的改善更加的有效,可以先从大功耗生产设备、不易于管控及管控不到位的生产设备开始测量和统计。现在有很多企业在意识测量和统计的重要性后,采取的方法却不太科学性,往往还是采用比较落后的人工抄表方式在进行。人工抄表的弊端是抄录的数据并不完整,没有连续性,无法准确掌握在生产状态下设备动态的能耗曲线,这样的数据对企业来说有一定价值,但分析的价值太小。我们需要的是生产设备的完整的,动态的,实时的电能消耗数据,并且还需要有相关的分析辅助工具来帮助我们分析和诊断。所以这个第一步,相当关键,也很重要,是节能措施的基础。

企业节能措施的第二步:分析。

企业在测量和统计到电力能耗使用数据后,需要对之进行相关的分析,比如:
(1)是否有存在直接浪费的地方,下班时间的设备是否按照规章制度准确操作,按时开关?
(2)在生产过程中是否让太多设备处于不必要的空转状态?
(3)员工是否优先使用能效高的生产设备?
(4)哪些设备的能效十分低下,需要做相应的技术改善?
(5)企业的配电容量是否合理,是否存在“大马拉小车”的浪费情况?等
通过对细节的掌握,我们才可以精准的分析。

企业节能措施的第三步:改善。
在我们对企业的电力能耗使用状态作出精准分析后,就可以从以下两个方面着手改善:

1、加强管理,减少直接浪费。
根据分析的结果实施完善的电能管理制度,用客观数据让员工加强执行的力度。也有很多企业的管理制度是相对完善的,但还是存在很多浪费的情况,原因在哪里呢?在于执行,不能够被执行的管理制度只是一纸空文,没有结果。所以,如果企业在推行管理的时候,加以一些监测的辅助工具,这样可以帮助企业实时掌握员工执行的效果如何,并且可以事后追责!有很多专业的公司的能源管理系统已经可以提供完善的数据测量和统计,以及实时监测的功能。借助这样的工具,我们企业的能源管理的措施、节能改善的管理措施执行会更好,节能的效果也会更明显。

2、技术改造。
通过数据分析设备的能效情况,对一些能效不高的设备采取相应的技术改造。比如对电动机、空压机、高压机、中央空调等耗能设备,采用智能节电技术进行节能改造,大幅提升设备的生产能效,并且很快就可以将投资收回。

从统计数据看,从1980年至2008年,我国的经济高速增长,资源型产品的产量也大幅增长,如原煤产量从1980年的6.3亿吨增至2007年的25.23亿吨,原油产量从1.1万吨增至1.86亿吨,钢产量从3712万吨增至4.9亿万吨,水泥从7986万吨增至13.5亿吨,但经济的高速增长也带来了能源和资源的高度消耗和环境的严重污染。

从资源总量看,我们在世界上属于资源大国,资源总量居世界第3位,但由于我国人口多,人均资源占有量只居世界第53位,仅为世界人均占有量的一半,而且资源约束的矛盾也在不断加剧,因而资源供给方面的压力不断加大。另外,环境污染导致高昂的经济成本和环境成本,并对公众健康产生明显的损害。

鉴于以上原因,在工业企业、生产车间调动一切技术和管理能力,加强节能减排的效益和力度,不仅是作为国民经济和社会运行重要载体的企业的重要责任和使命,其本身也是增强企业自身竞争力的重要举措。

(1)在经济源头,减少资源使用量和控制污染原料进入生产、消费循环。当原料进入生产之前,企业通过对不同产品的功能重新组合、制造工艺重新设计,实现不同产品功能整合化、产品体积小型化和产品质量轻型化,来减少商品消费量和降低单位产品的原料消耗量,预先实现节约资源和降低污染排放量。

(2)在生产过程中,通过提高产品的质量、增加产品用途和实施产品零部件标准化,实现产品的耐用性、多用性和替换性;在产品使用过程中,通过反复多次使用和多种用途使用产品,来延长产品使用寿命周期,减少生产和消费中原料消耗和废弃物排放。

(3)通过对工业废料、包装废物、旧货等加以回收利用,重新变成可以利用的资源,使垃圾资源化等,来提高资源利用率和降低环境污染。

(4)自然资源通过“循环经济”运行模式之后,对于不能回收利用的最终废物进入环境之前,进行无害化或“零污染”处理,从而实现生态物质系统的良性循环。

使用绿色照明光源

在发达国家,照明的用电量大约占能源总消耗量的3%~5%,占总电力生产量的10%~20%。中国和美国的照明耗电占各自总用电量的10%~12%和20%,虽然目前这一比例不是很大,但随着我国城镇建设的飞速发展和人民生活水平的提高,用电量在大幅增加,高效节能的用电方法也成为人们不得不重视的当务之急。

据估算,节约1千瓦发电容量的投资还不够新增发电容量造价的20%,为此,国家有关部门自20世纪末就大力推广“绿色照明工程”。

所谓绿色照明,是指推广使用效率高、寿命长、安全可靠、性能稳定的电光源、灯具和电器附件以及调光控制器件组成的照明系统,以节约用电,减少发电对环境的污染,提高人们工作及生活质量。因此,通过科学的照明设计,实现“舒适、科学、方便、节能”的良好照明环境,就是绿色照明的目的。

由于传统的人工照明能效很低、浪费能源、影响环境,因此推广节能的新型光源,实现节能照明,是实施绿色照明工程的主要任务。企业使用绿色照明光源,可最终建成高效、舒适、安全、经济和有益于员工身心健康的现代照明系统。




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