中走丝线切割的精度保证需要注意哪些方面?
在中走丝线切割机床线切割加工前,模板已进行了冷加工、热加工,内部已产生了较大的残留应力,而残留应力是一个相对平衡的应力系统,在线切割去除大量废料时,应力随着平衡遭到破坏而释放出来。因此,模板在线切割加工时,随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响,将产生不定向、无规则的变形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影响了加工质量和加工精度。针对此种情况,对精度要求比较高的模板,通常采用4次切割加工。第1次切割将所有型孔的废料切掉,取出废料后,再由机床的自动移位功能,完成第2次、第3次、第4次切割。a切割第1次,取废料→b切割第1次,取废料→c切割第1次,取废料→n切割第1次,取废料→a切割第2次→b切割第2次→n切割第2次→a切割第3次→n切割第3次→a切割第4次→n切割第4次,加工完毕。这种切割方式能使每个型孔加工后有足够的时间释放内应力,能将各个型孔因加工顺序不同而产生的相互影响、微量变形降低到zui小程度,较好地保证模板的加工尺寸精度。但是这样加工时间太长,穿丝次数多,工作量大,增加了模板的制造成本。另外机床本身随加工时间的延长及温度的波动也会产生蠕变。因此,根据实际测量和比较,模板在加工精度允许的情况下,可采用第1次统一加工取废料不变,而将后面的2、3、4次合在一起进行切割(即a切割第2次后,不移位、不拆丝,紧接着割第3、4次→b→c……→n),或省去第4次切割而做3次切割。这样切割完后经测量,形位尺寸基本符合要求。这样既提高了生产效率,又降低人工,因此也降低了模板的制造成本。
现今中走丝线切割对中原理,都是电接触式的。即向丝和工件间外加一个12V,10mA左右的电源。此时,如果丝和工件开路,则两端是12V电压,如果丝和工件接触并短路,两端呈OV,当然也会有似接似不接呈一定电阻值的状态。检取丝和工件间的电压,进行放大获取一个“1”或“0”判定信号,以此去启动或关停驱动并记录坐标运动的那个计数器,累计总量并做出返回1/2的处理,就完成了对中的过程。但是检取丝和工件间机械接触瞬间的电压信号的可靠和可重复性,成了启停计数器的关键,设置的过于灵敏,会增加误动作的机率,设置过于迟钝,又会发生迟滞现象。另外,因为是以丝杠和工件的电接触为依据的信号摄取,所以丝和工件表面的导电状态,工件表面的氧化膜或是其它污物,都会使电接触信号失准。若是表面氧化极快的铝或是其它本身电导率较低的材料,接触信号更是谬误频发。对中操作的要点在于丝要有足够的张力和位置的稳定性;工件表面要非常洁净且无毛刺;要反复对中三次以上,剔除有明显原因的失实数据,再令其它数据平均。据多次、多台中走丝线切割机床的试验,对中功能能达到的精度在0.05左右,与人工电火花对中的精度相仿。明确了影响对中精度的相关因素以后,因具体情况而定是否采用自动对中,自动对中的结果应如何取舍就有一个明确的判断。钼丝走不走起来,会对对中的结果造成差异,取谁舍谁似应具体对待。
线切割的加工精度一直是业界关注的问题,由于技术的原因国产的线切割产品精度可能会比进口的低。下面我们来说说中走丝线切割的精度应该如何提高。1、选用合适模具材料:中走丝线切割机床加工一般是在坯料淬硬后进行的,如采用了T8A、T10A等碳素工具钢,由于难以淬透,淬硬层较浅,经使用修磨后可能将淬硬层磨掉而硬度显著下降。为了提高线切割模具的使用寿命和加工精度,应选用淬透性良好的合金工具钢或硬质合金来制造,这些材料从表层到中心的硬度没有显著的降低。
2、提高机械传动精度:机械传动精度对加工精度影响很大,工作台的位移精度和电极丝的运动精度都直接影响加工精度。由于工作台的移动由多个传动副带动,如齿轮副、丝杠螺母副等,它们的传动精度直接影响加工精度。电极丝的运动精度要受导轮的回转精度、导轮的不均匀磨损、电极丝的松弛等的影响也较大。由此可见,机械传动精度不高对加工质量有较大影响。
3、减少残余应力:在用中走丝线切割机床加工时,会切割掉大块金属,会使材料的内部残余应力的相对平衡状态受到破坏,应力将重新分布。材料中的残余应力有时比机床精度等因素对加工精度的影响还严重,可使变形达到宏观可见的程度,甚至在切割(线切割中走丝)过程中材料都会破裂。为了减小残余应力引起的变形,应采取相应措施,如应正确选择热处理规范;工件轮廓应离坯料边缘8-100mm;在线切割前,可进行时效处理;在淬火前进行预加工,去除大部分余量;进行线切割时,采用二次切割法,第一次粗切型孔,待应力达到新的平衡时再精切割型孔;选择正确的切割顺序等。上述措施对减少材料中的残余应力大有好处。
4、降低表面粗糙度:模具型腔的表面粗糙度高低,对塑件质量有较大影响,在切割加工时均应想法设法降低表面粗糙度。为此,应采取相关措施,如电极丝张紧不够,应随时将之张紧;进给速度应调节适当,避免速度的波动;机械传动间隙过大也易使电极丝晃动,使粗糙度加大,为此要及时调整各机械传动部分的松紧度;正确选择电参数,避免单个脉冲过大。此外,电极丝的走丝速度过快或发生抖动,也会影响零件表面粗糙度。它们对质量提高都是不利。
慢走丝和快走丝的区别有哪些呢?
慢走丝是一次性铜丝,精度和光洁度相当好,精度在0.005丝慢走丝使用的电极是铜线,快丝用的是钼丝,而且快丝是往复使用的,慢丝只能一次性,当然慢丝机价格高,加工费也高,加工出来的产品品质也高,快丝则反之,现在我公司有中走丝就是介于两者之间的,产品品质与慢丝毗美,价格略高于快丝慢走丝切割...
线切割机床的加工精度一般是多少?
然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机(Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“线切割机床”)、低速单向...
瑞钧中走丝加工过程要注意什么,如何做到精度极限?
坐标定位精度0.005(mm)外形尺寸1100*1650*1750(mm)主电机功率3(kw)重量1000(kg)型号FH-300品牌瑞钧 ]中走丝电火花线切割机(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining简写MS-WEDM),属往复高速走丝电火花线切割机床范畴,是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能,被俗称为“中走丝线切割”...
线切割光洁度是怎么保证的?
何况因放电凹坑造成的RZ与换向条纹造成的RZ不在同一个量级范围内,所以控制伴随换向条纹的RZ是zui重要的。导轮、轴承的精度,上下行时张力的恒定性等原因,造成丝上下行的运动轨迹不一致,这种机械因素是造成换向凸凹的主要原因。采取以下的一些措施,能在一定的程度上提高线切割的光洁度。1、适当降低脉宽...
线切割快走丝和中走丝,慢走丝有什么区别
快走丝是指钼丝来回走动,这样比较节约钼丝,但是精度低,一般国产线切割机使用.中走丝也是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝,中走丝是快走丝的升级...
线切割快走丝割锥度要设置那些参数,那些参数是怎么算的呀。谢谢
编程时:○1 逆时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为正;工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为负。○2 顺时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为负;工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为正。线切割快走丝锥度一般为0.5到0.8范围内。锥度:也就是斜度,在...
快走丝线切割,中走丝线切割,慢走丝线。
不是一个概念。电火花机床具体分为电火花成形机床和电火花线切割机床。两者加工原理相同,都是利用电流正负极接触放电产生高温将金属熔化,从而达到切削的目的。线切割机床又分为快走丝和慢走丝。顾名思义就是根据电极丝运动的快慢区分。 快走丝一般用钼丝作为电极丝循环使用。加工效率相对较高,精度较低...
宝时格闭环中走丝精度和光洁度怎么样?
宝时格中走丝线切割机床的精度几乎等同于光栅尺的精度,稳定性很好,真闭环。
秒杀一切中走丝苏州宝时格微光面线切割怎么样?
前面买过汉奇和塞维斯的中走丝,开始还可以,一段时间后光洁度和精度明显不稳定,宝时格的微光面中走丝精度和光洁度相对来说稳定,保持性很好。
线切割机床中走丝哪个品牌好
9. 上海和懋中走丝<\/曾以新颖外观和高光洁度风靡一时,但经营状况影响了品牌发展。10. 上海亿光中走丝<\/老品牌,但缺乏持续研发,竞争力受限。应用与选择中走丝线切割在汽车、航空航天、模具制造和电子3C等领域大显身手。对于追求精度和性价比的用户,苏州的智凯数控作为专业制造商,提供定制化服务,...
展芸清淋:走丝速度 中走丝() 适用行业 通用 Z轴行程 250(mm) 作用对象 五金加工 最大加工速度 200(mm/min) 工作台行程 300*350*250(mm) 坐标定位精度 0.005(mm) 外形尺寸 1100*1650*1750(mm) 主电机功率 3(kw) 重量 1000(kg) 型号 FH-300 品牌 ...
陵川县17659859793: 线切割中走丝最好控制精度的方法,应该要怎么去控制??
展芸清淋:东莞市长安三野机械设备制造厂 S-320/400精密全闭环型高端数控电火花线切割机床 ● 精密光栅回馈,真正实现螺距补偿 ● 可选配交流伺服电机驱动 实现从加工过程到加工末端的精密回馈补偿 ● 突破了传统的丝杆控制精度,没有了丝杆的间隙误差,真正的实现了电柜 电机 光栅尺的同步. 三野中走丝 不是最贵的 但是最好的 http://syzzs.haotui.com/thread-10-1-1.html 三野中走丝论坛 打造中走丝第一论坛 我们一起进步! http://syzzs.haotui.com/index.php
陵川县17659859793: 怎样保证线切割加工的质量? - ?
展芸清淋: 怎样保证线切割加工的质量? 在进行线切割时,怎样保证线切割的质量是模具加工时十分关心的问题.一般来说,在线切割时应注意以下方面. (1)选用合适模具材料 线切割加工一般是在坯料淬硬后进行的,如采用了T8A、T10A等碳素工具钢,...
陵川县17659859793: 中走丝线切割机床的加工精度如何衡量 - ?
展芸清淋: �虼嗽谥凶咚肯咔懈罨�惭⌒褪保�绾闻卸嫌牒饬恐凶咚肯咔懈罨�簿�燃敖峁埂⒂帕邮欠浅V匾�模�敲淳屠醇虻サ慕步庀拢� 在用户使用中走丝线切割模具加工时,中走丝线切割加工为最后工序,所以对加工精度要求很高,如果中走丝机床...
陵川县17659859793: 中走丝的断丝原因 - ?
展芸清淋: 线切割作为我国独创的一种电火花线切割加工模式,应用极为广泛.电火花线切割加工的优点在于可以加工淬火类等热处理后的零件、异型零件,切除废料少等.工具电极通常为直径0.10~0.18mm的钼丝,加工过程中极易断丝,不但耽误生产时...
陵川县17659859793: 线切割加工精度主要取决于什么 - ?
展芸清淋: 1、机床本身的精度,这个是最主要的 2、材料热处理,让材料自身的变形达到最小 3、切割工艺(主要防止因不当的切割工艺而造成变形) 4、运丝系统稳定性 5、切割液 也有可能会有影响
陵川县17659859793: 中走丝的加工有什么技术条件? - ?
展芸清淋: 中走丝线切割加工能正常运行,中走丝技术指出必须具备下列条件: 1、钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙,间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定. 2、要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电,液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用.钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙,如果间隙过大,极间电压不能击穿极间介质,则不能产生电火花放电;如果间隙过小,则容易形成短路连接,也不能产生电火花放电. 3、必须采用脉冲电源,即火花放电必须是脉冲性、间歇性,图1中ti为脉冲宽度、to为脉冲间隔、tp为脉冲周期.在脉冲间隔内,使间隙介质消除电离,使下一个脉冲能在两极间击穿放电.
陵川县17659859793: 线切割有那些要注意的? - ?
展芸清淋: 一、操作者必须熟悉机床结构和性能,经培训合格后方可上岗.严禁非线切割人员擅自动用线切割设备.严禁超性能使用线切割设备. 二、操作前的准备和确认工作 1、 清理干净工作台面和工作箱内的废料、杂质,搞好机床及周围的“5S”工...
陵川县17659859793: 线切割加工需要注意哪些事项? - ?
展芸清淋: 切割加工需要注意的事项如下: 1、移动工作台或主轴时,要根据与工件的远近距离,正确选定移动速度,严防移动过快时发生碰撞. 2、编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线,杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工...