阀门密封面的材料有哪几种?分别运用在什么场合?

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阀门密封面的材料有哪几种?分别运用在什么场合~

阀门密封面的材料有哪几种?分别运用在什么场合?我们来详细分析下;如果回答对您有帮助,麻烦高抬贵手,给威盾VTON一个赞;
阀门密封面是指阀座和关闭件相互接触形成密封的部分。阀门密封面材料是决定阀门性能好坏的关键性因素,密封面应耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀、耐擦伤,有足够的挤压强度,在高温下有足够的抗氧化性和热疲劳性,密封面与阀体的热膨胀系数相近,具有良好的加工性能和焊按性能,且应在价格和材料性能之间综合考虑。

参考威盾VTON阀门密封面材料,阀门密封面通常分两大类,软密封材料和硬密封材料。
(一) 软密封材料:1、橡胶(包括丁睛橡胶,氟橡胶等) 2、塑料(聚四氟乙烯,尼龙等);
比如威盾VTON橡胶蝶阀,塑料蝶阀等。主要用于密封性能要求高,温度在200℃以内的介质场合。
(二) 硬密封材料:1、铜合金(用于低压阀门) 2、铬不锈钢(用于普通高中压阀门) 3、司太立合金(用于高温合金阀门、高压阀门及强腐蚀阀门) 4、镍基合金(镍阀门、锆阀门等用于腐蚀性介质);主要用于耐磨损、耐冲蚀、耐擦伤、耐高温的场合。比如威盾VTON硬密封蝶阀,进口硬密封球阀,硬密封截止阀等。
硬密封材质中较为特殊的陶瓷;陶瓷随着高磨损、强腐蚀等严苛工况的不断出现,传统的金属阀门已经不能满足工况要求,陶瓷阀门与金属材料相比,其最大的优点是优异的高温力学性能、耐腐蚀、耐磨损、密度小,因此陶瓷阀门具有如下卓越性能。①耐磨损 陶瓷的硬度是不锈钢的5~15倍.耐磨性能非常卓越。②耐腐蚀 瓷对于大多数的酸碱物质来说,其化学性质稳定,抗腐蚀性能非常好。③耐高温 陶瓷的熔点很高,大多数在高温下具有稳定的力学性能。由于陶瓷阀门具有上述诸多优点,广泛运用于电力行业、多晶硅、气力除灰系统的粉煤灰输送、冶金工业领域等。陶瓷阀门常用的陶瓷有氧化锆(2r02)、氧化铝(Al2 03)、氮化硅(Si3 N4)和碳化硅( SiC)四种。陶瓷阀门类型有陶瓷控制阀、陶瓷球阀、陶瓷旋塞阀、陶瓷平板阀、陶瓷闸阀和陶瓷滑板阀等。根据耐腐蚀和耐磨损要求不同,有通道内衬陶瓷,内件全部采用陶瓷材料;也有通道不衬陶瓷,内件部分采用陶瓷等。比如威盾VTON的陶瓷球阀,有手动,电动,和气动,专用于耐强磨耐强腐蚀的介质。

  青铜
  使用最广的青铜阀、铸铁阀门和钢阀门的最高工作温度在280℃左右。适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。阀瓣和阀门座也可以使用适当牌号的青铜(阀杆用不锈钢)可以适应那些温度极低的介质,如液化气、液态氧和液态氮。
  不含锌的青铜,通常是铝青铜。在特定的情况下也常被应用。

  铁
  除阀杆用钢制成,阀门的其余全部零件都用铁制作(‘全铁’)。通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。‘全铁’阀门对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择,并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。

  铬13不锈钢
  这种材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。它使用在含有一定比例的润滑剂的介质,具有很高的耐磨、抗擦伤、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。它还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。这种材料在油品和蒸气管线上,工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。

  镍合金
  ‘镍合金’(这里指镍、铜和锡合金的组合),用它做阀门座环;用铬13不锈钢做阀瓣,特别适合于没有润滑剂,腐蚀性相对不大的气体和液体介质。其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。对于蒸汽来说,工作介质限制在450℃以下,对于其它介质限制在260℃以下。
  用组合镍合金做阀座和阀瓣也适合于蒸汽、水和其它介质使用。

  奥氏体不锈钢
  前面阀体材料里已经介绍过奥氏体不锈钢,以18-8铬一镍为基础的钢材,广泛地用在阀门内件制造上。无论是在极强的腐蚀还是极高的温度下,或者即强腐蚀又高温下的介质都适用。

  特种不锈钢
  这些‘20’合金、‘耐热镍铬铁合金825’和‘Carpenter 20cb3’经常被用来做阀门内件。这些特种不锈钢的内件经常用在普通不锈钢阀门上,而且有时也只在铁阀和钢阀上。

  ‘蒙乃尔’合金
  用这种合金做阀门内件,大多数用在铁阀和钢阀上。其介质多为海水,盐溶液或蒸汽。

  ‘哈氏’合金,‘B’和‘C’
  这些材料用在阀门内件上的不多,而在整个阀门上经常应用。然而,介质为硫酸或稀盐酸时,有时用‘哈氏’合金‘B’作为阀门内件材料,而‘哈氏’合金‘C’的典型应用是在专用的氨阀和混合酸介质的阀门内件上。

  硬质合金
  在阀瓣和阀体座上堆焊一层坚硬的硬质合金,这样就可以使密封面具有很高的耐磨性和抗擦伤能力。这种材料尤其适用于介质温度升高和干燥的场合。
  密封面的材料通常从钴基和镍基合金中挑选,而且与之相配对的表面通常镀有相似的材料,但要有硬度差,以便在工作中减少擦伤。然而,相配的两面并不总是都采用堆焊的型式,采用什么型式还要取决于所用硬质合金的性能。
  钴基和镍基硬质合金的类似的性能规范可以从一些阀门制造商那里得到。选择材料时要依靠许多评价因素。一个重要的因素是所给的材料要能够容易地附着在特定的零件上。

  塑料和合成橡胶
  塑料和合成橡胶被使用在许多不同种类阀门的以一种型式或另一种型式布置的密封面和阀座上。
  应用最广泛的塑料材料是聚四氟乙烯(PTEF)。在球阀和蝶阀中用它做阀座,在隔膜阀中用它做隔膜表面。在许多种类的阀门中,聚四氟乙烯被用来做阀杆密封填料。
  作为阀座和密封件的材料,聚四氟乙烯是最好的;它几乎能适用所有介质,并且耐磨性很好,而且使用温度可达250℃。经常使用纯的聚四氟乙烯,但在许多情况下,为了改善它的压缩永久变形的性能,可加入一些化学性质不活泼的填料,如玻璃。
  聚四氟乙烯的抗化学腐蚀性质使它成为一种很理想的隔膜材料。它的刚性和抗疲劳性质也是有用的特性。在多数使用隔膜的阀中,一层薄的聚四氟乙烯与合成橡胶基底联合使用,聚四氟乙烯与合成橡胶可以是分离的,也可以是粘接的。
  在阀门内件中应用合成橡胶大多数是作为‘O’形圈、垫片、阀座和座衬套、隔膜和蝶阀的衬套。
  ‘O’形圈大量的用在阀杆密封上,最常用的材料是腈橡胶。碳一氟化合橡胶、乙烯丙基橡胶和硅橡胶,尤其适合在高温下使用。
  各种各样的合成橡胶广泛地应用在阀座、衬套、隔膜和导套上。基本聚合物的化合可以得到更广泛的物理和化学性能。以下是最常用的合成橡胶:
  天然橡胶、丁基橡胶、乙烯丙基橡胶、氯丁橡胶、腈橡胶、苯乙烯—聚丁橡胶。
  应用塑料和合成橡胶作为阀门内件材料的优点是它具有很好的抗腐蚀性和抗冲蚀性,而且可以达到无漏损密封。而这些材料的缺点是在使用中工作温度受到所用材料的限制。此外,给定的材料是否适用还要取决于若干因素。

1、铜合金

铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好,适用于PN≤1.6MPa、温度不超过200度的介质,可以采用镶圈结构或堆焊和熔铸的方法固定在本体上,常用牌号为ZCuAl10Fe3(铝青铜)、ZCuZn38Mn2Pb2(铸黄铜)。

2、丁睛橡胶(NBR)

丁睛橡胶耐油性优异;耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶;气密性和耐水性较好。丁睛橡胶可分为丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等,相睛橡胶适用于温度-60~+120度的石油产品、苯、甲苯、水、酸、碱介质。

3、司太立合金

司太立硬质合金耐腐蚀性。耐冲蚀性和抗擦伤性等综合性能都很好,适用于各种不同用途的阀类和温度-268~+650度的各种不同的介质,特别是强腐蚀性介质,是一种比较理想的密封面材料之一。司太立合金由于价格高,多采用堆焊。

4、氟橡胶(FKM)

氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐饱和水与蒸汽,压缩永久变形小,气密性较好。氟橡胶适用于温度-30~+220度的石油产品、水、酸、酒精。

扩展资料:

密封面是阀门最关键的工作面,密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命,通常密封面材料要考虑耐腐蚀,耐擦伤,耐冲蚀,抗氧化等因素。常用的阀门密封面材料有软密封材料和硬密封材料两种类型。 软密封材料耐腐蚀,但不耐温,主要有橡胶(包括丁睛橡胶,氟橡胶等)、塑料(聚四氟乙烯,尼龙等)。

硬密封材料铜合金(用于低压阀门)、铬不锈钢(用于普通高中压阀门)、司太立合金(用于高温高压阀门及强腐蚀阀门)、镍基合金(用于腐蚀性介质)。

阀门的耐用性,阀门的设计要达到耐用与灵活应用的两个基本标准阀门控制走专业化的道路,而且从专业的技术水准来看,还在综合的实力方面有着专业的优势,特别是应用工业的原理,服务于实际的生产实践,特别是保证质量方面的技术要求与标准,更是有着很强的实用性特色。

结合阀门的实际应用原理,进行广泛的设计与创造,阀门有效控制水源的同时,还可以达到耐用与灵活应用的两个基本标准。



1、软密封材料 :

(1)丁睛橡胶(NBR)。丁睛橡胶耐油性优异;耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶;气密性和耐水性较好。丁睛橡胶可分为丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。相睛橡胶适用于温度-60~+120度的石油产品、苯、甲苯、水、酸、碱介质。

(2)氟橡胶(FKM)。氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐饱和水与蒸汽,压缩永久变形小,气密性较好。氟橡胶适用于温度-30~+220度的石油产品、水、酸、酒精。

(3)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀,摩擦系数低,但机械强度低,易蠕变,弹性小。它适用温度小等于170度的腐蚀性介质。

(4)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀,摩擦系数低,但机械强度低,易蠕变,弹性小。它适用于温度小于等于170度的腐蚀性介质。

2、硬密封材料

(1)铜合金。铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好,适用于PN≤1.6MPa、温度不超过200度的介质,可以采用镶圈结构或堆焊和熔铸的方法固定在本体上。

(2)铬不锈钢。铬不锈钢耐腐蚀性较好,通常用于水、蒸汽和油品、温度不超过450度的介质。常用牌号有2Cr13、1Cr13。

(3)司太立合金。司太立硬质合金耐腐蚀性。耐冲蚀性和抗擦伤性等综合性能都很好,适用于各种不同用途的阀类和温度-268~+650度的各种不同的介质,特别是强腐蚀性介质,是一种比较理想的密封面材料之一。司太立合金由于价格高,多采用堆焊。

(4)镍基合金。镍基合金是耐腐蚀领域中的另一类重要材料,常用做密封面材料的有3种:蒙乃尔、哈氏合金B和哈氏合金C。

蒙乃尔是抗氢氟酸腐蚀的主要材料,适用于温度-240~+482度的碱、盐、食品,不含空气的酸溶剂介质。哈氏合金B、哈氏合金C是阀门密封面材料中最耐全面腐蚀的材料,适用于温度371度(硬度14RC)的腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿HCI气、强氧化性介质。

(5)铁基合金。铁基合金是我国新发展的密封面材料,其耐磨、耐擦伤性能优于2Cr13,又具有一定的耐腐蚀性,可以代替2Cr13。适用于温度小于等于450度的非腐蚀性介质。常用牌号有WF311、WF312铁基粉末。

扩展资料

日常保养:

1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。

2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。

3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。

4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。

5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。

6、应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。

7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。

8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。

参考资料来源:百度百科-阀门



密封面是阀门最关键的工作面,密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命,通常密封面材料要考虑耐腐蚀,耐擦伤,耐冲蚀,抗氧化等因素。
常用阀门密封面材料分两大类:
(一) 软质材料 (耐腐蚀,但不耐温)
1、 橡胶(包括丁睛橡胶,氟橡胶等)
2、 塑料(聚四氟乙烯,尼龙等)
(二) 硬密封材料
1、 铜合金(用于低压阀门)
2、 铬不锈钢(用于普通高中压阀门)
3、 司太立合金(用于高温高压阀门及强腐蚀阀门)
4、 镍基合金(用于腐蚀性介质)

普通不锈钢,用于一般碳钢阀门无腐蚀性介质,司特立合金用于含固体颗粒或杂质介质的,硬度较高,镍基合金,用于腐蚀性较强的介质,钯氏合金用在氨阀比较多,钛锆用于高温腐蚀性较强的介质,也是比较昂贵的材料等,一般根据型号和具体工艺参数选型。如有疑问可交流互相学习啊。QQ438918240

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以上厂家只是预估和参考的作用,具体情况可能会因为市场行情的变化、竞争格局大小、产品质量稳定等一系列因素的变化而有所不同或者随时浮动的情况发生。阀门作为工业生产和民用设施中不可或缺的关键装置,其品牌的质量和声誉直接影响着使用者的满意度和信任度。
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