w18cr4v怎么热处理
W18Cr4V属于高合金钢，其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为1100～1150°C，终锻温度为900～950°C。
W18Cr4V钢的导热性差，一般需分段加热。低温段加热温度为800～900°C，加热时间一般按1min/mm计算。高温时快速加热，加热时间一般按0.5min/mm计算。
加热时，为了防止过热或过烧，要严格控制上限温度。同时，炉内的坯料要装炉适量，还要不停地翻转，以使其内外温度均匀。
特点
在钢中，碳主要与铬、钨、钼和钒（碳化物的形成元素）等形成碳化物，以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素，它在钢中形成碳化物。加热时，一部分碳化物溶入奥氏体，淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。
在回火时，一部分钨以碳化物的形式弥散析出，造成二次硬化。在加热时，未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时，部分溶入奥氏体，回火时以细小的质点弥散析出，造成二次硬化而提高钢的红硬性。
铬在高速钢中主要是增加其淬透性，同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。
等温球化退火 ：加热860~880℃，保温3h，740~760℃等温，保温5h，炉冷至550℃以下出炉空冷 ≤255HBS Ac1820℃，Accm1330℃，加热温度应在Ac1~Accm线之间，等温温度低于Ar1760℃线以下，以获得粒状珠光体组织+碳化物
不完全退火 ：加热860~880℃，保温2h，炉冷至550℃以下出炉空冷 ≤277HB 加热温度应在Ac1~Accm线之间，有利于粒状珠光体组织的获得。
扩展资料：
W18Cr4V为钨系高速钢，具有高的硬度、红硬性及高温硬度。其热处理范围较宽淬火不易过热，热处理过程不易氧化脱碳，磨削加工性能较好。该钢在500℃及600℃时硬度分别保持在HRC63～64及HRC62～63，对于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。
淬火 一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1250~1280℃，保温，油冷 62~64HR 淬火加热温度不高于Accm线，有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、W元素的溶解以及共晶硕化物的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性。
一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1200~1240℃，保温，油冷 62~64HRC。一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1250~1280℃，保温，550~580℃硝盐浴分级5~10min，出浴空冷 62~64HRC。
一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1200~1240℃，550~580℃硝盐浴分级5~10min，出浴空冷 62~64HR。
回火 加热560~580℃，保温2h，空冷。三次回火 62~64HRC 高温回火时，V、W元素碳化物的析出会增加二次硬化效应，同时残余奥氏体转变为马氏体，出现二次淬火现象。
参考资料：
百度百科–W18Cr4V
百度百科–热处理
牌号：w18cr4v
标准：gb/t 9943-1988
●w18cr4v高速钢特性及适用范围：
是使用广泛的钨系通用型高速钢，硬度、红硬性及高温硬度较高，易于磨削加工。适用作工作温度在 600℃以下仍能保持切削性能的刀具，如车、刨、铣、铰、拉刀、钻头、各种齿轮刀具及丝锥、板牙等，适于加工软的或中等硬度 (300～320hb以下) 的材料。及制作高温耐磨机械零
●w18cr4v高速钢化学成份：
碳 c ：0.70～0.80(答应偏差:±0.01)
硅 si：0.20～0.40(答应偏差:±0.05)
锰 mn：0.10～0.40(答应偏差: 0.04)
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.030
铬 cr：3.80～4.40(答应偏差:±0.05)
镍 ni：答应残余含量≤0.30
铜 cu：答应残余含量≤0.25
钒 v ：1.00～1.40(答应偏差:±0.05)
钼 mo：≤0.30(答应偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
钨 w ：17.50～19.00(答应偏差:尺寸≤10,±0.10;＞10,±0.20)
●w18cr4v高速钢力学性能：
硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269hb; (退火)≤255hb。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63hrc
●w18cr4v高速钢热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,820～870℃预热，1270～1285℃(盐浴炉)或1270～1285℃(箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。
●w18cr4v高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火＋其他加工方法剥皮、轻拉、磨光或抛光等加工后交货。
最好在真空炉内加热到1280度左右，保温时间根据工件大小确定，油冷，560度左右三次回火就可以，祥可见热处理手册第二分册中有关章节。
W18Cr4V钢为W系高速钢，是在T8A钢的基础上主要加入W、Cr、V元素形成的，W18Cr4V钢常用来制造高速切削刀具，也可以用来制造冷作模具。
⒈W18Cr4V钢的特性
⑴、由于W18Cr4V钢中加入大量W、Cr、V元素，使Fe-C相图中的ES线上升并左移，所以钢中出现大量的共晶莱氏体碳化物，其组织形态有 布直接影响钢的性能及使用。故W18Cr4V钢需经反复锻造加工，使其组织中出现的铸态鱼骨状共晶碳化物碎裂成细小的碳化物颗粒，并呈弥散分布，才能使用。
⑵、W18Cr4V钢中加入Cr元素，主要是提高钢的淬透性，固溶于基体强化基体组织，并改善钢的回火稳定性；同时形成Cr的碳化物作为钢中的强化相。
⑶、W18Cr4V钢中加入W、V元素主要是形成碳化物，作为钢中的强化相，提高钢的强度、硬芳与耐磨性；同时细化晶粒，改善钢的韧性。尤其是V元素细化晶粒作用较强。
⑷、W18Cr4V钢在奥氏体化时，W、V元素可随时其碳化物少量地固溶于奥氏体中，进一步提高钢的淬透性，同时冷却后存在于基体组织中，强化基体组织和提高钢的回火稳定性。
⑸、W18Cr4V钢中加入大量的C、W、Cr、V元素，会使MS线（马氏体相变开始点）下移，淬火后组织中存在大量的残余奥氏体，在经回火冷却时会转变成马氏体，即出现二次淬火现象。而淬火组织中的马氏体因溶有大量的W、Cr、V元素，使其保持相当稳定。在270℃回火时才有碳化物ε相析出，至400℃，碳化物ε转变为Fe3C相并进行聚集，此时马氏体硬度下降。回火温度升至400℃以上，开始生成特殊碳化物，400℃至500℃，主要析出铬的碳化物。500℃至600℃，部分Fe3C重新溶解而自回火马氏体中开始析出弥散度很高的碳化物W2C和VC，使硬度回升，即出现二次硬化现象。由于回火马氏体中溶有大量的W、Cr、V元素，使回火马氏体保持较高的硬度，而析出的碳化物聚集的速度较缓慢，因而会产生显著的红硬性。
⑹、W18Cr4V钢中加入W元素可以消除钢的回火脆性。
⑺、W18Cr4V钢中存有少量的Si、Mn、Mo元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基体组织中，起到强化基体组织和改善钢的回火稳定性的作用。
⒉W18Cr4V钢主要化学成分
0.70%~0.80%C、0.20%~0.40%Si、0.10%~0.40%Mn、3.80%~4.40%Cr、17.50%~19.00%W、≤0.30%Mo、1.00%~1.40%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊W18Cr4V钢的热处理工艺
W18Cr4V钢相变点为： AC1820℃、Accm1330℃、Ar760℃、Ms210℃。
W18Cr4V钢的始锻温度1120~1140℃，终锻温度950℃，锻造后堆集冷却或砂中冷却。
W18Cr4V钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
等温球化退火 加热860~880℃，保温3h，740~760℃等温，保温5h，炉冷至550℃以下出炉空冷 ≤255HBS Ac1820℃，Accm1330℃，加热温度应在Ac1~Accm线之间，等温温度低于Ar1760℃线以下，以获得粒状珠光体组织+碳化物
不完全退火 加热860~880℃，保温2h，炉冷至550℃以下出炉空冷 ≤277HB 加热温度应在Ac1~Accm线之间，有利于粒状珠光体组织的获得
淬火 一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1250~1280℃，保温，油冷 62~64HR 淬火加热温度不高于Accm线，有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、W元素的溶解以及共晶硕化物的溶解，提高淬透性，改善回火稳定性。未溶的V、W元素的碳化物及共晶碳化物细化了晶粒，保持强韧性，同时提高硬度与耐磨性
一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1200~1240℃，保温，油冷 62~64HRC
一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1250~1280℃，保温，550~580℃硝盐浴分级5~10min，出浴空冷 62~64HRC
一次预热500~650℃，二次预热800~850℃，加热1200~1240℃，550~580℃硝盐浴分级5~10min，出浴空冷 62~64HR
回火 加热560~580℃，保温2h，空冷。三次回火 62~64HRC 高温回火时，V、W元素碳化物的析出会增加二次硬化效应，同时残余奥氏体转变为马氏体，出现二次淬火现象
下贝氏体等温淬火 加热1280℃，260℃等温4h，空冷；560℃*2h回火三次 63~67HRC 组织：下贝氏体+马氏全+残余奥氏体。强韧性好，变形小
气体硫碳氮共渗 加热550~560℃，保温2~3h，油冷。渗剂：120~150滴/min 渗剂：采用甲酰胺：乙醇=0.5︰7混合好后，再加入1%(质量分数)的硫脲，氨气流量0.2m3/h
液体渗钒 加热950℃，保温5h，油冷。渗剂：80%Na2B4O7+FeV 2800~3200HV0.1 渗层厚度：0.0165mm。提高表面硬度与耐磨性
⒋W18Cr4V钢的应用
W18Cr4V钢常用来制造冷挤压模具、拉拔模具等。
W18Cr4V是钨系高速工具钢，具有较高的硬度、红硬性和高温强度，在500℃和600℃时硬度仍可分别保持在HRC57-58、HRC52-53，此外，还具有良好的高温强度和耐磨性，其热处理温度范围较宽、淬火不易过热、易于磨削加工、热加工和热处理过程不易氧化脱碳。对一般的被加工材料具有良好的切削性能。该钢的碳化物不均匀度、高温塑性均比钼系高速工具钢差。
W18Cr4V的铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体，以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态组织和化学成分尤其不均匀，而且热处理也不能改变，因而必须进行压力加工，将粗大的共晶碳化物打碎，并使其均匀分布，然后再用以制造各种刃具及模具
热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1220～1250℃，后油冷。工厂均采用盐炉加热。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
快速退火工艺，工件随炉升温至600---650度保温0.5----1小时，再以20---40度/小时继续升温至880----900度保温后以40---60度/小时降至780----800度等温，最后以30--40度/小时降至600---650度保温后出炉空冷。。。。退火工艺不当有可能造成奥氏体晶粒得不到细化，组织得不到改善，强度韧性得不到提高，易引起晶粒异常长大及奈状断口的形成，对最终的的处理变形不利。
50mn18cr4v属于什么钢
50Mn18Cr4V是高锰无磁钢，属于电机专用低磁材料，该钢具有高强度，足够的韧性以及低的磁性等特点。50Mn18Cr4V冶炼工艺：EAF+LF 50Mn18Cr4V化学成分：50Mn18Cr4V机械性能： (热处理状态)4、低倍组织：经酸浸低倍试片上不得有肉眼可见的缩孔、残余汽泡、皮下汽泡、裂纹、夹杂、反皮、分层及...
50mn18cr4v含镍吗
含。根据化学反应得知，50Mn18Cr4V是高锰无磁钢，属于电机专用低磁材料，其中含有镍Ni0.30。50Mn18Cr4V是典型的和使用最普遍的锰铬系无磁性奥氏体护环钢。
50Mn18Cr5高锰钢
50Mn18Cr4V属于高锰无磁钢。用作汽轮发电机无磁性护环2、 化学成分（%）：C Si Mn Cr V P S 0.4\/0.6 0.3\/0.8 17\/19 3.5\/5 1.3\/1.8 ≤0.045 ≤0.0303、 机械性能： (热处理状态)Òs(MPa) òb(MPa) 伸长率 冲击功AK(J)≥700 ≥800 ≥20 ≥50热处理规范：1)热...
18mn18cr是什么材质
奥氏体无磁不锈钢材质。奥氏体无磁不锈钢具有的特殊性质使得磁力线可以穿过，因而在某些微波器件中具有重要的应用，18mn18cr的材质主要是奥氏体无磁不锈钢材质。其在脉冲磁场下产生的涡流损耗相对于铜或者其他金属要小一些，这是由于无磁不锈钢的电导率小于铜。
40mn18cr4v对应什么牌号?
电气、水电、发电机组等消磁设备用钢。40Mn18Cr4V电机专用高锰无磁钢材料，具有强度高(1200MPa以上)、足够的韧性以及低的磁性(相对磁导率μ≤1.02)等特点；可制作水电发电机组齿压板、定子铁芯压指、汽轮发电机无磁性护环、穿心螺杆等。也用于发电机阻尼槽楔，压指，齿压片，护环等无磁锻件。
50mn18cr4v螺丝断裂是什么原因
扭矩过大导致疲劳。50mn18cr4v螺丝断裂主要是联接面摩擦系数过小，拧紧或预紧时施加的扭矩过大，是拧紧或预紧时施加的扭矩过大导致疲劳的原因。利用定位梢子在螺丝断裂的地方做个定位孔，再使用一个比断裂螺丝尺寸小些的螺丝，这样能够防止断裂螺丝的外螺纹被损坏。
改进型高锰无磁钢zg25mn18cr4怎样热处理
该钢属于耐磨钢；常用的热处理工艺就是“水韧化”处理。即，加热到1050--1100摄氏度，保温，水冷。
wu18cr4v表示什么求教
w18cr4v是钨十八铬四钒高速钢。w18cr4v主要用作刀具（广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等）。强度较好，可磨性好，可用普通钢玉砂轮磨削，耐热性中等，热塑性差。
母材40mn18cr4v用什么焊条
母材40mn18cr4v用WEWELDING600焊条焊接，如果是小件部位或者细小裂纹可以用WEWELDING600TIG的焊丝焊接。使用工艺：有热焊条件的可以做200度预热后焊接，焊后环冷，没有热焊条件通过分段焊接做冷焊。WEWELDING600特种合金钢焊条的应用 适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、...
无磁金属材料
无磁钢40Mn18Cr4V：宝钢\/太钢\/重特<电炉+炉外精炼> 无磁钢45Mn17Al3(917)：宝钢\/太钢\/重特<电炉+炉外精炼> 无磁钢50Mn18Cr5是典型的和使用普遍的锰铬系无磁性奥氏体护环钢。固溶处理后，进行半热变形强化或冷变形强化，以提高钢的强度，以满足不同护环类别的强度要求。用作汽轮发电机无...
登巩复方： w18cr4v属于高碳、高合金钢,硬度高,不适合直接切削加工.切削加工前应进行球化退火处理,用以降低硬度,使切削加工得以顺利进行;切削加工之后再进行淬火、回火,用以保证最终使用性能.
龙川县13710389727： 请问45Cr和高速钢W18Cr4V的热处理工艺是什么 - ？
登巩复方： 45Cr,属于中碳合金钢,适于调质热处理,一般为轴杆类零件,即淬火加高温回火,W18Cr4V为高速钢,热处理工艺为淬火+560℃三次回火
龙川县13710389727： W18Cr4v是什么钢,热处理工艺是?回火目的?最后组织? - ？
登巩复方： W18Cr4v是高速钢 热处理工艺较为复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列过程.退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火.退火温度一般为860~880℃.淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行.先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1220~1250℃,后油冷.工厂均采用盐炉加热.淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能.为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时.
龙川县13710389727： 以w18cr4v钢的热处理工艺为例说明二次硬化和二次淬火之间的区别 - ？
登巩复方： 热处理工艺前处理是退火,温度为870~880度,保温2~3小时,然后800一840度预热,从1270一1280度分级淬火,分级温度为580一620,然后再560度进行三次回火,回火时保温1小时. W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差,导热性差,在快...
龙川县13710389727： w18cr4v材料风冷后的硬度是多少? - ？
登巩复方： 62-63hrc左右. 材料名称:高速工具钢棒 牌号:w18cr4v 标准:gb/t 9943-1988 ●w18cr4v高速钢特性及适用范围: 是使用广泛的钨系通用型高速钢,硬度、红硬性及高温硬度较高,易于磨削加工.适用作工作温度在 600℃以下仍能保持切削性...
龙川县13710389727： 为保证T8,9sicr,w18cr4v使用性能采用什么最终热处理工艺?最终分别得到什 - ？
登巩复方： T8、9SiCr、W18Cr4V都是工具钢,其中T8是碳素工具钢、9SiCr是低合金工具钢、W18Cr4V是高合金工具钢也称为高速钢.这些工具钢的最终热处理均是淬火+低温回火的热处理工艺,得到的组织均是回火马氏体.但是高速钢W18Cr4V的回火温度高达560度,并且通常至少回火三次,虽然回火温度那么高,但是对于高速钢来说并不是高温回火,因为即使这么高的温度,得到的组织是回火马氏体而不是回火索氏体组织.
龙川县13710389727： 请教W18Cr4V热处理工艺？
登巩复方： 在什么炉子,真空炉还是盐浴炉,做刀具还是模具,零件大小,一般根据前面提到的情况制定工艺,W18Cr4V热处理温度范围很宽:1250-1300,回火560-580必须三次回火,保温2小时.但实际上还有预热550度 850度预热1小时,然后加热到1250-1300度,保温时间不同的炉子,时间也不同.油冷或气冷.高速钢的热处理工艺是很有特点的,有一年研究生考题里就出的这道题.
龙川县13710389727： 滚齿刀热处理工艺方案设计? - ？
登巩复方： 滚齿刀通常是用W18Cr4V 高速钢制造的.热处理工艺如下:盐浴炉加热,首先在低温盐浴炉中加热到600摄氏度,保温十分钟;进入中温盐炉加热到800摄氏度,保温10分钟;再进入高温盐浴炉加热到1280摄氏度,保温十分钟;最后进入600摄氏度低温盐浴炉分级20分钟后,提出工件空冷至室温.热水煮掉表面的盐,进入高温回火炉,560摄氏度回火三次,每次保温5--6小时.回火后空冷.
龙川县13710389727： 高速钢的碳含量为0.7%0.8%,但其铸态组织中为什么会有莱氏体 - ？
登巩复方： W18Cr4V钢的最终热处理为高温淬火和多次回火.W18Cr4V钢的淬火温度高达1270~1280℃,淬火冷却后得到马氏体、碳化物和残余奥氏体(20%~30%).回火采用560℃三次回火,多次回火的主要目的是消除淬火组织中较多的残余奥氏体,...
龙川县13710389727： T12和W18Cr4V这两个材料淬火的过程是什么,淬火后的硬度和组织是什么,回火过程及回火后的组织和硬度是什么 - ？
登巩复方： T12属于碳工钢,820℃加热保温,透烧后水冷或水-油冷淬火,硬度可达HRc62-64,组织为淬火马氏体基体+碳化物+少量残余奥氏体 ,根据硬度要求低温(150-250℃)回火,组织为回火马氏体+碳化物+极少量残奥,硬度为HRc56-62.W18Cr4V属于高速刃具钢,1040℃加热保温油冷淬火,HRc在60-63,组织为淬火马氏体+碳化物+残余奥氏体,回火温度560℃,2-3次,组织为回火马氏体+碳化物+少量残奥,硬度HRc61-64.高速钢多次回火后,硬度不降反升的现象称为二次硬化.
