凿桩头的施工方法

作者&投稿:廖怜 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
桩基施工中,要凿桩头的长度怎么定?~

  一般浮浆是500mm高,但现场得根据实际情况定。凿桩头凿到无浮浆为止。这是灌注桩的桩头处理办法,管桩也有高于设计标的情况,先截桩至设计标高,然后人工凿除桩头。
  因为承台或承台梁等一般是设置在基坑土表层或以下,在桩基施工时桩基要施工到基坑底面或高出基坑底面,在这种情况下,若要预留锚入承台中的钢筋长度的话是不好控制桩身混凝土浇捣的,所以,需要凿桩头剥离出钢筋锚入承台或承台梁中。但对高桩承台需要支模接桩,在这种情况下,就可直接预留钢筋长度,不再需要凿桩头了。

一、原理不同
1、凿桩头原理:在桩身混凝土浇筑过程中,由于混凝土的气泡或空隙在振动过程中上升到桩顶,桩顶在一定范围内的浮浆或水下混凝土灌注中的砂浆和砂浆的混合物。为了保证桩身混凝土的强度,有必要在上部凿虚桩凿除。
2、截桩原理:当混凝土凝固以后,就要将超灌部分凿除,将桩顶标高以上的主筋(钢筋)露出来,进行桩基检测合格后,进行承台的施工。
二、施工方法不同
1、凿桩头施工方法:
(1)人工凿除的施工方法
承台开挖后,先用人工风镐凿出钢筋笼的主筋和声管,然后分离桩头,再用大型机械吊出桩头。
(2)桩头整体破除法施工方法
桩头整体破断法是在钻孔前安装钢筋笼前,将预处理复合松动套管或PE管直接插入暴露帽(或伸入冠梁)和声管外表面的主加强件中,并将钢筋笼包封于主筋及盖帽声管内。
2、截桩施工方法:
(1)人工破桩头:
破桩或叫破桩头其实也很讲究技巧的,有的队伍使用全面凿、风镐(空气机)和一些钻钢到桩顶。首先,将钢筋外的保护层混凝土切掉,露出钢筋,然后将钢筋笼内的混凝土沿圆周一般驱动三个点,并用张力将桩头顶部与底部分开(因为混凝土抗压非常好,但是抗拉很弱)。
(2)机械破桩头:
自2012年“法国国际工程机械展览会”后,截桩机被引入国内开始研发、生产、试验。


扩展资料:
截桩在中国的发展历程并不一帆风顺,国内施工的不规范,严重的桩径都是打桩机推广的障碍。2014,甲方在破碎桩头过程中禁止使用破碎锤,人工作业的后续作用力不足是桩基破碎机推广的必要条件。
截桩采用模块化设计,每个模块都有一个单独的气缸和钻杆。液压缸驱动钻杆,实现直线运动。将多个模块组装在一起,以适应不同的桩径施工,通过液压管路的并联连接,实现同步动作。同时将桩体在同一部位多点压缩,实现桩身在断面中的断裂。
参考资料来源:百度百科-凿桩头
参考资料来源:百度百科-截桩头

桩头整体破除施工方法
1)人工凿除的施工方法
在承台开挖完后,人工用风镐先凿出钢筋笼的主筋和声测管,然后进行桩头分离,再采用大型机械将桩头吊起,这种方法的不足之处在于:(1)声测管不易查找,相当费时;(2)在凿出钢筋笼的主筋和声测管时比较慢,效率较低;(3)对主筋损伤较大;(4)破除后的桩头高低不平,并且对桩基有一定的破坏。
2)桩头整体破除法施工方法
桩头整体破除法主要是在钻孔结束后安装钢筋笼前,将事先加工好的复合脱松套或PE管直接套入钢筋笼外露承台的主筋和声测管外端表面,将钢筋笼伸入承台的主筋和声测管全部包裹、密封。复合脱松套或PE管主要作用是使桩头混凝土和主筋不发生握裹。
复合脱松套或PE管主要设置在桩头部分,为了保证桩头的分离,复合脱松套底端设在切割线下75mm的位置处,下部采用胶带固定,胶带深入桩体5~250px,上端同此做法。为了保证复合脱松套或PE管的整体位置准确,在桩头内用22#铅丝将缠绕在钢筋上的胶带绑扎固定,保证其不发生串动,将其位置固定。
复合脱松套选取硬塑料材质,保证在灌注中不被混凝土挤扁失效。管径宜选取比主筋直径大2~5mm,确保钢筋与复合脱模套分离。PE管直接采用市场上销售的直径合适的PE管即可。
破桩头采用复合破桩头法施工,在开挖承台前,预先放出开挖边线,并标识桩头所处位置,避免开挖过程中桩头被损坏。承台开挖完成后,在桩顶高程以上250px处采用气动凿岩机垂直桩身方向钻孔,钻孔深度只需要达到桩径的1/5即可,然后将分离契子插入钻孔中,并采用外力进行敲击,直至钻孔处桩头与桩身面产生分离,然后再起吊出上部桩头。



人工凿除的施工方法:在承台开挖完后,人工用风镐先凿出钢筋笼的主筋和声测管,然后进行桩头分离,再采用大型机械将桩头吊起。

桩头整体破除法施工方法:承台开挖完成后,在桩顶高程以上250px处采用气动凿岩机垂直桩身方向钻孔,钻孔深度只需要达到桩径的1/5即可,然后将分离契子插入钻孔中,并采用外力进行敲击,直至钻孔处桩头与桩身面产生分离,然后再起吊出上部桩头。




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郸康司利: “凿桩头”指: 建筑物基础部分采用桩基的,在基础施工时将桩基顶部的多余部分凿掉,使它们的顶端标高符合设计要求.

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郸康司利: 专业团队 高质量 优惠价格 15052492008 付经理 、清凿桩头紧跟随土方开挖进行施工, 桩采用风镐和人工钢钻进 行清凿桩头,要求不损伤设计桩顶标高以下部分的桩体,桩头表面平整,不出现凸头形 状,先采用风镐凿除,留150mm 高左右采用钢钻人工仔细凿除平整. 2、集水坑井随设计标高加深,采用水准仪进行抄平,在桩 身处抄三个点,然后连成水平线,采用手提切割锯进行切割,然后再用钢钻人工凿出边 槽. 3、在水平凿除桩头时,杜绝过大的水平力,防止断桩,清桩头时,桩头部分的松 散砼或砼浮浆必须清除干净,清至砼密实层,首先在桩侧面用人工钻水平方向凿 50-100mm 深沟槽,然后采用风镐自上而下进行凿除作业,保证不冲击破坏有效桩体.

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